一种煤炭矿石快速浮沉试验装置及其使用方法

    公开(公告)号:CN111420793B

    公开(公告)日:2023-08-08

    申请号:CN202010298802.0

    申请日:2020-04-16

    Abstract: 本发明公开了一种煤炭矿石快速浮沉试验装置及其使用方法,该装置包括旋转组件、环形支座和桶组件;旋转组件包括上下升降并圆周转动的旋转主轴和水平设置在旋转主轴上端的悬臂,悬臂的端头下端吊装设有开闭分液的网底桶;桶组件设置在环形支座上,包括处理桶组件和补液桶组件;处理桶组件包括设有不同密度的重液桶、沉物收集桶和浮物收集桶;重液桶、沉物收集桶和浮物收集桶依次设置、并位于网底桶旋转圆弧的下方;补液桶组件为重液桶输送浓液和清水。本发明结构简单,运行可靠,通过旋转组件将物料依次进行浮物与沉物的隔离、分开收集,保障其快速浮沉,试验时间更短,效率更高。

    一种流化床煤炭分选处理装置及方法

    公开(公告)号:CN114904778A

    公开(公告)日:2022-08-16

    申请号:CN202210610287.4

    申请日:2022-05-31

    Abstract: 本发明公开了一种流化床煤炭分选处理装置,其包括流化床体、第一布风板和矸石收集装置,第一布风板设置在流化床体内且将流化床体的内部分隔成上部的流化腔和下部的第一空气室;矸石收集装置包括刮板和链条且所述矸石收集装置用于收集流化床分选出来的分选物,刮板与链条固定连接且在所述链条的带动下沿第一布风板的上表面移动、以将落到第一布风板上的分选物移动至预设位置,刮板包括第一刮板臂和第二刮板臂,第一刮板臂和第二刮板臂对称设置、且第一刮板臂与链条前进方向的垂直方向成预定夹角。本发明还公开了该流化床煤炭分选处理装置的分选方法。本发明能够减少了刮板的刚性折断与磨损及提高该流化床煤炭分选处理装置的分选处理能力。

    一种气固分选流化床内弱化气泡的方法及系统

    公开(公告)号:CN113522743B

    公开(公告)日:2022-05-17

    申请号:CN202110874655.1

    申请日:2021-07-30

    Abstract: 本发明涉及一种气固分选流化床内弱化气泡的方法及系统,属于气固分选流化床选煤技术领域,解决了现有技术中气固分选流化床床层空间密度波动性大的问题。发明方法包括:在线采集所述流化床床层内压力信号,根据所述压力信号匹配智能数据库中床层内气泡运动特征行为信息;根据气泡运动特征行为信息调整流化床布风板不同区域的表观气速和调整流化床负压柱的负压大小的气泡弱化调整;实时监测床层内气泡弱化调整后,床层内的压力变化信号,根据压力变化信号计算床层密度波动标准差值;根据密度波动标准差值再次进行气泡弱化调整,保证流化床内密度波动维持在预设的密度波动标准差范围内。实现了符合要求的床层密度的稳定性,提高了煤炭分选的精度。

    一种空间体分布激振变轨迹振动筛

    公开(公告)号:CN112536220A

    公开(公告)日:2021-03-23

    申请号:CN202011458512.4

    申请日:2020-12-11

    Abstract: 本发明公开了一种空间体分布激振变轨迹振动筛,包括筛箱和设置在筛箱上的多组激振组件;筛箱安装在隔振组件上,包括水平铺设的筛面和前后对称设置在筛面两侧的一对筛箱侧板;多组激振组件左右分布在一对筛箱侧板之间,每组激振组件包括多个连接板、连接管和激振器;多个连接板前后间隔设置,并通过多个同一圆周布置的连接管穿过连接,每个连接板的前后两侧并列设有一对偏心式激振器,相邻连接板之间靠近的激振器通过万向联轴器串联连接。本空间体分布激振变轨迹振动筛,采用空间结构的激振方式,将激振力均匀分散到激振组件内部,不仅使得结构紧凑、稳定,而且降低传统集中型激振方式易造成的局部应力集中现象,适合不同筛分工况。

    一种动力煤分选工艺
    25.
    发明授权

    公开(公告)号:CN107008566B

    公开(公告)日:2019-06-07

    申请号:CN201710320735.6

    申请日:2017-05-09

    Abstract: 本发明公开了一种动力煤分选工艺,包括:原煤经过双层弹性分级筛进行干法深度分级,双层弹性分级筛的一层筛上物料进入破碎机,破碎后与双层弹性分级筛的二层筛上物料一起进入脱泥筛进行干法脱泥,双层弹性分级筛的筛下物料与脱泥筛的筛下物料作为末煤产品;脱泥筛的筛上物料进入重选机进行分选,分选后的轻、重产物经脱介脱水后分别得到精煤、矸石产品,脱介脱水后的筛下物料进入煤泥水处理系统进行处理,实现系统洗水闭路循环。本发明工艺简单,生产稳定高效,具有入选比例高、入料粒度范围宽、分选精度高、适应性强、生产成本低等优点,实现了良好的经济实用效益。

    一种动力煤全粒级干法提质排矸工艺

    公开(公告)号:CN109482494A

    公开(公告)日:2019-03-19

    申请号:CN201811396076.5

    申请日:2018-11-22

    Abstract: 本发明公开了一种动力煤全粒级干法提质排矸工艺,该方法采用全干法工艺。工艺主要分为三个部分,X射线智能分选、粗粒级煤炭干法分选、细粒级煤炭干法分选。将待选原煤经筛分后分成三个粒级,+50mm、13~50mm、-13mm三个粒级筛分产品分别进入X射线智能分选机、模块式干法重介质流化床干法分选机、细粒级干法分选机,得到精煤和尾煤。本发明工艺流程简单、分选效率高、能耗低、不用水、生产成本低、经济效益良好。

    一种煤炭全粒级干法脱水脱灰系统与工艺

    公开(公告)号:CN109331989A

    公开(公告)日:2019-02-15

    申请号:CN201811086591.3

    申请日:2018-09-18

    Abstract: 一种煤炭全粒级干法脱水脱灰系统与工艺,该系统包括原煤准备与干燥部分、分选部分、介质净化循环部分;该工艺将待选原煤经破碎、筛分后分为粗、中、细、极细四个粒级产品,分别进入光电分选机、干法重介质流化床分选机、脉动/振动重介质流化床分选机和电选机/磁流化床分选机分选出精煤与尾煤;同时根据分选设备入料水分上限与入料水分情况决定是否开启干燥装置;产品带出的加重质经脱介筛脱除后一部分进入磁选机去除非磁性物后得到磁性物精矿回流进入分选机,另一部分加重质直接循环使用;本发明可实现粗、中、细、极细不同粒度煤炭的同时高效分选,解决目前干法选煤领域选别产品少、精煤质量差、介质利用率低、粉尘无度排放等问题。

    一种动力煤分选工艺
    28.
    发明公开

    公开(公告)号:CN107008566A

    公开(公告)日:2017-08-04

    申请号:CN201710320735.6

    申请日:2017-05-09

    CPC classification number: B03B7/00 B07B1/28

    Abstract: 本发明公开了一种动力煤分选工艺,包括:原煤经过双层弹性分级筛进行干法深度分级,双层弹性分级筛的一层筛上物料进入破碎机,破碎后与双层弹性分级筛的二层筛上物料一起进入脱泥筛进行干法脱泥,双层弹性分级筛的筛下物料与脱泥筛的筛下物料作为末煤产品;脱泥筛的筛上物料进入重选机进行分选,分选后的轻、重产物经脱介脱水后分别得到精煤、矸石产品,脱介脱水后的筛下物料进入煤泥水处理系统进行处理,实现系统洗水闭路循环。本发明工艺简单,生产稳定高效,具有入选比例高、入料粒度范围宽、分选精度高、适应性强、生产成本低等优点,实现了良好的经济实用效益。

    一种浓相气固流化床干法分选系统及工艺

    公开(公告)号:CN105214956B

    公开(公告)日:2017-06-30

    申请号:CN201510714063.8

    申请日:2015-10-28

    Abstract: 一种浓相气固流化床干法分选系统及工艺,属于干法矿物加工技术领域。该浓相气固流化床干法分选机将预布风室拆解为多个独立单室,各单室分别设计了预分布器与装配式易拆卸抗堵耐磨布风板;浮物拨料轮沿分选机纵向布置,引导入料沿主机纵向迁移;斗式排料机整体倾斜安装;网袋式沉物排料刮板机位于分选机下部,以刮板支撑板网,整体连接在并行运行的输送链上;横向螺旋输送机位于主机沉物排料端的网袋式沉物排料刮板机倾斜段尾端;浮物与沉物排料机构独立作业,增加了分选机操作灵活性,提高了分选效果。将干法选矿设备装配在同一平台,建立浓相气固流化床干法分选系统,性能稳定、运行成本低、易操作、环保高效,解决不同密度矿物的干法分选提质。

    一种大型干法重介质流化床分选机及分选系统

    公开(公告)号:CN105381950A

    公开(公告)日:2016-03-09

    申请号:CN201510678843.1

    申请日:2015-10-19

    CPC classification number: B07B4/00 B07B11/02 B07B11/06

    Abstract: 本发明公开了一种大型干法重介质流化床分选机及分选系统,分选机主要包括分选机床体、布风装置、浮物排料装置、沉物排料装置、加重质快速循环装置等。分选系统包括原料给入系统、大型干法重介质流化床分选机、介质净化回收系统、供风系统、除尘系统,控制系统等。供风系统主要有罗茨鼓风机、稳压储气罐等;原料给入系统包括原料仓、给料机;介质净化回收系统主要包括脱介筛、介质刮板输送机、介质斗提机、循环介质仓、磁选机、磁性物仓等;除尘系统主要有引风机、除尘器、空气压缩机等。该分选机处理量大、分选精度高、介质循环量小、运行可靠、易于维护。该分选系统布局合理、结构紧凑、处理能力大、分选效果好、基建及运行成本低。

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