一种固相合成浸润性可控的ZSM-5沸石的方法

    公开(公告)号:CN108264057A

    公开(公告)日:2018-07-10

    申请号:CN201611257957.X

    申请日:2016-12-30

    Abstract: 一种固相合成浸润性可控的ZSM-5沸石的方法,包括以下步骤:将模板剂或晶种与固体原料硅源、碱源和/或铝源进行研磨混合;将研磨后的混合物放入反应釜中,于100~180℃条件下进行晶化1~10天;将晶化后的固体产物取出后烘干,得到ZSM-5沸石分子筛;步骤一中使用模板剂时,硅源以SiO2计、铝源以Al2O3计、碱源以Na2O计,各原料的摩尔比为SiO2:Al2O3:Na2O:模板剂=1:0.004~0.03:0.1~0.5:0.1~0.3;步骤一中使用晶种时,晶种与硅源之间的质量比在4~10%。通过在合成过程中加入有机硅烷,从而在沸石骨架中可控引入有机基团,提高其疏水性。通过高温焙烧,可将有机基团转化为硅羟基,提高其亲水性。通过对浸润性的控制,可明显提高其针对不同底物的吸附和催化性能,实现了ZSM-5沸石的可控合成,具有很强的应用价值。

    一种无有机模板合成β分子筛的方法

    公开(公告)号:CN104649290B

    公开(公告)日:2017-02-15

    申请号:CN201310585206.0

    申请日:2013-11-19

    Abstract: 本发明涉及一种无有机模板合成β分子筛的方法,包括下面步骤:混合二氧化硅源、氧化铝源、氧化钠源和水,搅拌合成初始凝胶并继续搅拌至干胶状;加入β分子筛晶种,在100~180°温度下水热晶化12~130小时,合成β分子筛。合成初始凝胶的原料摩尔配比为SiO2/Al2O3=5~25,Na2O/SiO2=0.18~0.5,H2O/SiO2=1~7.6。β分子筛晶种的SiO2/Al2O3=11~70,β分子筛的晶种加入量以质量计为二氧化硅源的0.5~5%。应用本发明可以直接合成出高质量的β分子筛晶体,由于晶种加入量少且合成温度较低,有效降低了合成成本;由于没有加入有机模板剂,合成后的产品不用焙烧即具有通畅的孔道,进一步降低了生产过程中的能耗;由于加入的水极少,因此本发明的硅源利用率提高、且单釜产率大大提高。

    一种催化裂化CO助燃剂及其制备方法

    公开(公告)号:CN105983404A

    公开(公告)日:2016-10-05

    申请号:CN201510068295.0

    申请日:2015-02-10

    Abstract: 本发明涉及一种催化裂化CO助燃剂,由活性组分负载在载体上组成,以载体的重量为基准,活性组分在载体上的负载量为2~20wt%;且活性组分为具有一定量氧离子缺陷的非贵金属无机氧化物;本发明同时提供一种催化裂化CO助燃剂的制备方法,包括如下步骤:a.金属盐对应的氧化物为活性组分,将金属盐及一定量的有机酸混合得到混合液;b.将混合溶液负载于载体上,所述载体为γ-Al2O3微球;c.将负载有活性组分的载体干燥、焙烧后即得到CO助燃剂。

    一种含磷元素的MFI分子筛的合成方法

    公开(公告)号:CN104098111B

    公开(公告)日:2016-02-10

    申请号:CN201310114411.9

    申请日:2013-04-03

    Abstract: 本发明及一种含磷元素的MFI分子筛的合成方法;将铝源、硅源、碱添加到去离子水中,加或不加含氮有机物模板剂和一种或多种季磷盐有机物作为全部或部分模板剂,得到摩尔组成为SiO2/Al2O3=20~1000,Na2O/SiO2=0.01~2.0,Q/SiO2=0.005~2.0,H2O/SiO2=5~5000的反应混合物;将混合物移至带有聚四氟乙烯内衬的高压反应釜后在100~200℃温度下水热晶化4~120小时,经过过滤、干燥得到含磷分子筛原粉;将分子筛原粉在300~800℃的水热环境中活化1~8小时,除去模板剂后得到含磷元素的MFI分子筛;本方法操作简单,合成的分子筛水热稳定性明显提高。

    一种无有机模板合成β分子筛的方法

    公开(公告)号:CN104649290A

    公开(公告)日:2015-05-27

    申请号:CN201310585206.0

    申请日:2013-11-19

    CPC classification number: C01B39/02 C01P2002/72

    Abstract: 本发明涉及一种无有机模板合成β分子筛的方法,包括下面步骤:混合二氧化硅源、氧化铝源、氧化钠源和水,搅拌合成初始凝胶并继续搅拌至干胶状;加入β分子筛晶种,在100~180°温度下水热晶化12~130小时,合成β分子筛。合成初始凝胶的原料摩尔配比为SiO2/Al2O3=5~25,Na2O/SiO2=0.18~0.5,H2O/SiO2=1~7.6。β分子筛晶种的SiO2/Al2O3=11~70,β分子筛的晶种加入量以质量计为二氧化硅源的0.5~5%。应用本发明可以直接合成出高质量的β分子筛晶体,由于晶种加入量少且合成温度较低,有效降低了合成成本;由于没有加入有机模板剂,合成后的产品不用焙烧即具有通畅的孔道,进一步降低了生产过程中的能耗;由于加入的水极少,因此本发明的硅源利用率提高、且单釜产率大大提高。

    一种烃类催化裂化催化剂及其制备方法

    公开(公告)号:CN102049291B

    公开(公告)日:2013-03-27

    申请号:CN200910237004.0

    申请日:2009-10-30

    Abstract: 一种烃类催化裂化催化剂,其特征在于按催化剂总重量为100%计,含有30~80重量%的分子筛,以及10~65重量%的粘土;催化剂中含P,以P2O5计为5.0~20.0重量%,La2O3的含量为0~1.0重量%;催化剂中的P是由磷酸铝溶胶提供的;催化剂所用的磷酸铝溶胶含2~10重量%的Al和5~15重量%的P,pH为1.0~2.5,以HNO3计,含量为2~20重量%。所制备的烃类催化裂化催化剂强度好、活性高,可以作为助剂与主催化剂搀兑使用,对主催化剂活性降低少,可改善产品分布,具有良好的干气、焦炭选择性,同时还可提高轻油收率。

    一种催化裂化丙烯助剂及其制备方法

    公开(公告)号:CN102049284B

    公开(公告)日:2012-10-17

    申请号:CN200910237013.X

    申请日:2009-10-30

    Abstract: 一种催化裂化丙烯助剂,其特征在于以助剂总重量为100%计,含有30~80重量%的分子筛,其中ZSM-5沸石含量为28~78重量%,含10~65重量%的粘土,助剂中含P,以P2O5计为5.0~20.0重量%,优选为7.0~15.0重量%,La2O3的含量为0~1.0重量%;采用磷酸铝溶胶为粘结剂,提高了助剂的耐磨强度,提高了喷雾浆料固含量,同时避免了喷雾浆料和助剂上的氯含量。所制备的催化裂化丙烯助剂活性明显提高,与主催化剂搀兑使用,对主催化剂活性降低少,可改善产品分布,具有良好的干气、焦炭选择性,同时提高丙烯产率、提高汽油辛烷值。

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