以碱木糖渣为原料制备活性炭的方法

    公开(公告)号:CN104528719B

    公开(公告)日:2017-02-22

    申请号:CN201410785234.1

    申请日:2014-12-17

    Abstract: 以碱木糖渣为原料制备活性炭的方法,以碱木糖渣为原料,磷酸为活化剂,将碱木糖渣与质量分数为60%的磷酸溶液均匀混合,所述磷酸溶液与碱木糖渣按照纯磷酸与绝干原料质量比为1.3:1~3.0:1;首先进行预处理炭化,炭化加热温度为180~290℃,炭化时间为15~120min;然后将炭化料置于活化设备中进行活化,活化设备为马弗炉,活化温度为320~530℃,活化时间为15~120min;最后洗涤干燥即得成品活性炭。本发明制得的活性炭产品性能好,亚甲基蓝吸附值达到367.5mg/g,碘吸附值达到1212mg/g,焦糖脱色率达到130%,可广泛用于液相脱色、污水处理等领域。

    自生压活化制备高比表面积活性炭的方法

    公开(公告)号:CN103496698B

    公开(公告)日:2016-03-23

    申请号:CN201310476923.X

    申请日:2013-10-14

    Abstract: 自生压活化制备高比表面积活性炭的方法,原料预处理:将木质原料破碎,筛分,取0.3mm-10.0mm颗粒,原料添加水浸渍,搅拌,配成含水率10%wt-100%wt的原料;自生压活化:将上述原料置于活化转炉中,所述原料的加入量不超过转炉体积的10%-30%,以1℃-20℃/min的升温速率升温至自生压活化温度500-1000℃,保持系统压力在0.1MPa-1MPa,并保温30-300min,待自生压活化反应结束后,冷却,取出样品,经酸洗、水洗至中性,干燥后得到高比表面积活性炭产品。不添加任何化学药剂和高温水蒸气,生产过程清洁环保、工艺简便。活性炭的比表面积大、微孔结构发达,吸附性能好。

    木材加工废弃物杉木屑提取精油联产化学法活性炭的方法

    公开(公告)号:CN103756787A

    公开(公告)日:2014-04-30

    申请号:CN201310727903.5

    申请日:2013-12-26

    Abstract: 本发明提出了一种木材加工废弃物杉木屑提取精油联产化学法活性炭的方法,以水蒸汽对新鲜杉木屑进行蒸馏,所得蒸汽冷却后冷凝液经油水分离后得到杉木精油;以提油后杉木屑与磷酸按照纯磷酸与绝干木屑质量比为1.8~3.0:1的比例进行混合,并按照磷酸质量的1%~8%的比例加入助催化剂浓硫酸充分混合后,然后送入密闭的保温桶30~90℃下进行低温渗透处理1~48h;通过炭化、活化及后处理得到化学法粉状活性炭;或者通过塑化、捏合、成型、干燥固化、炭活化及后处理后得化学法颗粒活性炭。无需添加粘结剂可制成木质柱状活性炭。达到了高效综合利用废弃物、减少自然资源开采、减轻环境污染和节能减排的多重目的。

    一种热解活化法制备果壳活性炭的方法及活性炭

    公开(公告)号:CN102627276A

    公开(公告)日:2012-08-08

    申请号:CN201210079041.5

    申请日:2012-03-22

    Abstract: 本发明提供了一种热解活化法制备果壳活性炭的方法及活性炭。以破碎后的干燥果壳为原料在热解温度下进行热解,热解后经酸洗、水洗、干燥后得到活性炭,原料先置于陶瓷热解反应器内,将陶瓷热解反应器内充满空气,完全密闭,然后再在700~1000℃的热解温度下热解1~10h,制备的活性炭比表面积500-2300m2/g,得率5-40%,碘吸附值为470-1930mg/g。本发明一步热解活化法制备高吸附性能果壳活性炭,无需水蒸气、磷酸和氯化锌等活化剂,制备的产品得率高,吸附性能优,制备工艺绿色清洁,流程短,成本低廉。

    生物质裂解油酯化醚化提质改性为改质生物油的方法

    公开(公告)号:CN101381611B

    公开(公告)日:2012-04-11

    申请号:CN200810156000.5

    申请日:2008-10-15

    Abstract: 本发明公开了一种生物质裂解油酯化醚化提质改性为改质生物油的方法,包括以下步骤:第一步,按质量比m生物质裂解油:m苄基氯:m碱性溶液:m低碳醇=100:80~100:40~80:10~20的比例,将生物质裂解油、低碳醇、苄基氯以及碱性溶液加入到反应釜中,在90~110℃下加热至全回流状态反应5~8h。第二步,全回流反应结束之后降温,冷凝分层,下层为澄清透明水溶液;分离上层的黑色油相,在80℃、10KPa的条件下蒸馏,除去油相中的低碳醇和水,在130~150℃、10KPa的条件下蒸馏,回收未反应的苄基氯后,得到产物黑色粘稠液体,按照m产物:m乙醇=3:1的比例稀释溶解,得改质生物油,pH5~7,密度1.0~1.1g/cm3,含水量0.5~1.0%,热值25.0~35.0kJ/g,粘度135~150mm2/s。

    一种用于农林纤维酸水解发酵抑制物脱除的复合材料制备方法

    公开(公告)号:CN119327851A

    公开(公告)日:2025-01-21

    申请号:CN202411478166.4

    申请日:2024-10-22

    Abstract: 本发明公开了一种用于农林纤维酸水解发酵抑制物脱除的复合材料制备方法,属于废弃生物质资源开发利用技术领域。本发明首先由粉碎筛分后的竹源剩余物和磷酸溶液制得含竹源剩余物的磷酸混合浆;加入氧化钙或氢氧化钙,混合和均质,得含竹源剩余物和碱式磷酸钙得混合浆,再将混合浆干燥成粉末;将粉末置于石英管中活化处理,得竹源碳基材料;再将其置于还原剂溶液中浸渍,干燥,得用于农林纤维酸水解发酵抑制物脱除的复合材料。本发明制得的复合材料具有吸附、中和、还原等一体化协同作用,在多种类型酸性条件下均具有发酵抑制物的脱除作用;且元素分布均匀性好,水分散性好,常温储存稳定性好,可添加至流体、半流体中,具有良好的应用前景。

    一种草铵膦原液精制脱色的方法

    公开(公告)号:CN114605470B

    公开(公告)日:2023-08-04

    申请号:CN202210355953.4

    申请日:2022-04-06

    Abstract: 本发明公开了一种草铵膦原液精制脱色的方法,属于活性炭材料及农药精制技术领域。该方法为将草铵膦原液和表面改性介孔活性炭混合后,吸附、压滤得到脱色精制的淡黄色草铵膦溶液;其中,表面改性介孔活性炭的介孔率为40%~90%;草铵膦原液与表面改性介孔活性炭的液固比为5~30mL/g。采用表面改性介孔活性炭处理草铵膦水溶液,从而达到选择性吸附精制脱色的效果,改性介孔活性炭通过溶剂再生循环用于草铵膦原液的精制脱色。该方法能耗低、方法简便,选取的介孔活性炭和溶剂可再生循环利用,可提高草铵膦溶液的浓度,永久性脱色效果优异,透光率大于30%,且安全环保、成本低、工艺简便。

    一种高吸附性能秸秆活性炭的制备方法

    公开(公告)号:CN113213477B

    公开(公告)日:2023-07-07

    申请号:CN202110640996.2

    申请日:2021-06-09

    Abstract: 本发明公开了一种高吸附性能秸秆活性炭的制备方法。将秸秆原料破碎、筛分后经过成型‑烘焙等致密化预处理,制得秸秆颗粒;秸秆颗粒经粉碎、筛分成适宜颗粒尺寸并去除部分杂质灰分,与质量分数为55%的磷酸活化剂按照一定比例均匀混合,采用热渗透活化工艺在一定温度下预活化一定时间后置于管式炉、在氮气保护下升温至一定活化温度活化,冷却至室温后,进一步通过离心洗涤脱灰后水洗至溶液pH为中性,干燥后即得低灰分、高比重、高吸附性能秸秆活性炭,得率47.24%,灰分4.12%、比重0.313g/mL,碘吸附值872mg/g,亚甲基蓝吸附值210mg/g,焦糖脱色率100%。

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