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公开(公告)号:CN118385809A
公开(公告)日:2024-07-26
申请号:CN202410581744.0
申请日:2024-05-11
Applicant: 中国机械总院集团哈尔滨焊接研究所有限公司 , 北部湾大学 , 齐齐哈尔技师学院
Abstract: 一种近α型钛合金实心焊丝及其制备方法和应用。本发明属于焊接材料技术领域。本发明为解决现有Ti‑Al‑Mo‑V系焊丝强度和塑韧性协同优化较差的技术问题。本发明焊丝化学成分及质量百分含量为C<0.02%、Fe:0.1‑0.3%、Al:3‑5%、V:0.1‑0.2%、Mo:2‑4%、Cr:2‑4%、Zr:1‑2%,O<0.15%、N<0.006%、H<0.004%,余量为Ti。方法:步骤1:称取原料混合后压制成电极块,并焊成自耗电极;步骤2:将自耗电极真空熔炼成铸锭,然后锻造成方坯,再依次经轧制、拉拔、矫直、磨光、真空退火,得到丝材;步骤3:将丝材通过辊模逐级拉拔减径至得到近α型钛合金实心焊丝。
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公开(公告)号:CN117138989B
公开(公告)日:2024-06-11
申请号:CN202311087507.0
申请日:2023-08-28
Applicant: 中国机械总院集团哈尔滨焊接研究所有限公司
Abstract: 本发明提出了一种用于水导激光加工的推拉式射流喷嘴装置及使用方法,属于水导激光加工技术领域。解决了现有技术中现有技术中射流喷嘴成本高、无法重复利用、更换时操作复杂且安装精度难以保证的问题。它包括光水耦合腔、射流喷嘴、激光入射窗口以及入水孔,所述射流喷嘴通过推拉机构安装在光水耦合腔下方位置,所述激光入射窗口设置在光水耦合腔的上端,所述入水孔设置在光水耦合腔的侧端,所述射流喷嘴沿中心线位置均布有多个射流喷孔,所述射流喷嘴通过喷嘴夹持装置与推拉机构连接,所述推拉机构包括调节丝杠,所述喷嘴夹持装置与调节丝杠螺纹连接。它主要用于水导激光加工。
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公开(公告)号:CN117973111A
公开(公告)日:2024-05-03
申请号:CN202311843599.0
申请日:2023-12-29
Applicant: 中国机械总院集团哈尔滨焊接研究所有限公司 , 大工星派仿真科技(北京)有限公司 , 洛阳星派数值仿真研究院有限公司 , 大连星派科技有限公司
IPC: G06F30/23 , G06F111/10
Abstract: 本发明公开了一种基于SiPESC的复杂焊接轨迹移动热源模型定义方法,涉及有限元仿真技术领域,包括以下步骤,在准备工作中,预先建立焊接过程的有限元模型;进行复杂焊接轨迹移动热源模型定义,过程依次为焊接轨迹线划分、生成焊接轨迹线段信息表、判断当前时刻热源中心所在轨迹段、计算局部坐标系的原点坐标、计算坐标旋转矩阵,即按照焊接顺序依次选择轨迹节点,对焊接轨迹线进行划分,根据所选择的轨迹节点生成焊接轨迹线段信息表,根据当前分析时间通过程序循环判断当前时刻热源中心所在轨迹段;进而精确定义接近实际焊接的复杂焊接轨迹,有效解决移动热源加载时复杂焊接轨迹定义的难题,为复杂焊接过程的数值仿真模拟提供重要方法支撑。
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公开(公告)号:CN117697092A
公开(公告)日:2024-03-15
申请号:CN202311599967.1
申请日:2023-11-28
Applicant: 中国机械总院集团哈尔滨焊接研究所有限公司 , 郑州机械研究所有限公司 , 北京博清科技有限公司
Abstract: 本发明属于焊接加工技术领域,提供一种焊条电弧焊接过程能耗检测方法及其检测系统。获取空载能耗,其中空载能耗为各空载时段能耗之和;获取焊条电弧焊接过程能耗,其中焊条电弧焊接过程能耗为各焊接时段能耗之和;基于获取的空载能耗、焊条电弧焊接过程能耗得到焊条电弧焊接过程总能耗;基于焊条电弧焊接过程总能耗及焊条电弧焊合格焊件焊缝折合质量的折算系数,确定焊条电弧焊单位合格焊件焊缝质量可比能耗。本发明解决现有焊接过程能耗检测方法少,无法满足焊条电弧焊接制造企业能耗管理的关键环节和检测需求的技术问题。
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公开(公告)号:CN117259976A
公开(公告)日:2023-12-22
申请号:CN202311289818.5
申请日:2023-10-08
Applicant: 中国机械总院集团哈尔滨焊接研究所有限公司
Abstract: 本发明是一种激光焊接熔深在线检测方法。本发明涉及焊接在线检测及智能控制,本发明选取匙孔内熔深特征区域的热激发态介观信号作为检测对象,获取介观检测信号;对介观检测信号进行预处理,得到计算机可识别类型数据;根据预处理后的数据及其对应的实际熔深状态,进行标定后分成训练集、测试集及验证集;建立神经网络模型,通过训练集里的数据训练所述熔深状态识别模型直至结果收敛,再通过验证集调整模型超参数,获得熔深最优识别模型;通过测试集检验模型的可靠性,根据最优模型进行激光焊接熔深在线检测。
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公开(公告)号:CN117086477A
公开(公告)日:2023-11-21
申请号:CN202311087504.7
申请日:2023-08-28
Applicant: 中国机械总院集团哈尔滨焊接研究所有限公司
IPC: B23K26/146 , B23K26/70 , B23K26/38 , B23K26/04 , B23K26/14
Abstract: 本发明公开了一种多重水‑气复合模式下的水导激光加工装置及其加工方法。光‑水耦合装置(2)与环形水射流装置(3)之间夹层中设有辅助气氛输入气路(9),辅助气氛输入气路(9)将辅助气氛通过环形气体喷嘴(6)喷出形成辅助气流层(8),光‑水耦合装置(2)下端设置喷嘴(4),环形水射流装置(3)底部设置环形液体喷嘴(5),光水耦合装置(2)用于将激光束(1)与内部液体耦合后从喷嘴(4)喷出单道水射流(10),环形水射流装置(3)用于将内部液体从环形液体喷嘴(5)喷出后形成围绕导光水射流(10)的环形水帘(7),环形水帘(7)将辅助气流层(8)包覆其中。本发明用以实现有效延长稳定射流长度。
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公开(公告)号:CN117086476A
公开(公告)日:2023-11-21
申请号:CN202311087495.1
申请日:2023-08-28
Applicant: 中国机械总院集团哈尔滨焊接研究所有限公司
IPC: B23K26/146 , B23K26/04 , B23K26/38 , B23K26/70
Abstract: 本发明公开了一种基于人工智能识别的水导激光高效耦合机构及其定位调节方法。利用面阵或图像传感器(5)感知导光水射流(3)内光强分布情况,采用机器学习方法识别光强分布特征,通过实时判断激光束(1)与导光水射流(3)耦合偏差的增减关系,指导控制系统自动调节激光束(1)位置,实现激光束(1)与导光水射流(3)的快速、精准耦合。本发明用于快速准确调节喷嘴与光束的耦合位置,同时解决在喷嘴更换后如未能及时准确的调整激光束入射位置,将对之后的加工质量、喷嘴寿命等方面带来严重问题。
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公开(公告)号:CN114309932B
公开(公告)日:2023-11-10
申请号:CN202111603510.4
申请日:2021-12-24
Applicant: 中国机械总院集团哈尔滨焊接研究所有限公司 , 深圳市麦格米特焊接技术有限公司
Inventor: 武鹏博 , 徐锴 , 黄瑞生 , 方乃文 , 尹立孟 , 何志军 , 邹吉鹏 , 陈玉华 , 曹浩 , 谢吉林 , 姚宗湘 , 秦建 , 王善林 , 梁晓梅 , 李武凯 , 宋南 , 苏金花 , 周珍珍
Abstract: 一种适用于厚壁钛合金构件超窄间隙焊接的高效焊接方法。本发明属于焊接技术领域。本发明为解决现有厚壁钛合金构件超窄间隙激光填丝焊接存在的效率低的技术问题。方法:步骤1:加工坡口,预处理,装夹;步骤2:在惰性气体保护下进行激光填热丝焊,焊丝为多股绞合焊丝,通过热丝装置对焊丝进行加热,激光束与板材法线呈第一夹角,焊丝与板材呈第二夹角,激光束入射点与焊丝端部无间距设置;步骤3:清理焊道后重复单层单道焊接,直至焊缝填满,完成焊接。本发明的方法与热实心焊丝相比,电阻热可以增加4.52~11.12倍,送丝速度增加约2~3倍,熔敷效率提升约2~3倍,填充道数减少1~2倍,大幅提高焊接效率,降低废品率,可以实现在工业上大范围推广应用。
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公开(公告)号:CN119368930A
公开(公告)日:2025-01-28
申请号:CN202411557066.0
申请日:2024-11-01
Applicant: 中国机械总院集团哈尔滨焊接研究所有限公司
IPC: B23K26/342 , B23K26/348 , B23K26/70
Abstract: 本发明提供了一种多热源复合及多丝同步送进的增材成型制造装置及方法,属于增材制造装置技术领域。本发明包括:激光头,其用于发射激光热源;多个TIG焊枪,其内放置有钨极,并提供TIG电弧,其位于激光热源的四周分别作用于焊缝两侧,用于与激光热源形成对称型复合热源;送丝组件,其用于夹持多根焊丝并将多根焊丝送入熔池稳定熔化,其能够实现多维方向的调节;激光头、多个TIG焊枪和送丝组件固定在一起,保持三者同步运动。本发明通过激光热源与多个TIG电弧产生的热源形成对称型复合热源,保证了多电弧及大熔池的稳定性,显著提高沉积效率,能够实现大型复杂结构件的无模具、高自由度、定制化成形。
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公开(公告)号:CN118218759A
公开(公告)日:2024-06-21
申请号:CN202410456149.4
申请日:2024-04-16
Applicant: 中国机械总院集团哈尔滨焊接研究所有限公司
Abstract: 本发明提供一种枪头内置式高真空度激光焊接系统及方法,通过在光纤激光器与激光枪头之间加入光纤转接器的方式断开传输光纤,避免抽真空过程中由于传输光纤导致的漏气,保证真空舱体内能够实现高真空度。该焊接系统包括:激光焊接单元和真空舱单元;激光焊接单元包括:光纤激光器、激光枪头、光纤转接器和传输光纤;真空舱单元包括:真空舱体以及真空泵;激光枪头设置在真空舱体内部;真空舱体内部还设置有工作平台;传输光纤包括输入光纤和输出光纤;输入光纤位于真空舱体外部,一端与设置在真空舱体外部的光纤激光器连接,另一端与设置在真空舱体壳体上的光纤转接器连接;输出光纤位于真空舱体内部,一端与激光枪头连接,另一端与光纤转接器连接。
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