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公开(公告)号：CN108993763B
公开(公告)日：2024-03-19
申请号：CN201810924731.3
申请日：2018-08-14
Applicant: 中国恩菲工程技术有限公司
Abstract: 本发明公开了一种分级旋流器、煤泥分选装置、分选系统以及分选方法，所述分级旋流器包括：旋流器本体以及转换头，旋流器本体具有分级旋流器进料口、分级旋流器溢流口和分级旋流器底流口，转换头具有转换头进口和转换头出口，转换头进口与分级旋流器底流口连接，转换头出口与转换头进口具有夹角。由此，不仅可以降低分级旋流器工作时，在旋流器本体的内部产生空气柱的概率，从而提高分级旋流器的分级效率，而且转换头出口与转换头进口之间具有夹角，从而通过转换头的内壁缓冲煤泥流，可以降低煤泥流的流速，以减弱煤泥流出分级旋流器后对下一工序装置的冲击。
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公开(公告)号：CN108144471B
公开(公告)日：2024-01-16
申请号：CN201810153668.8
申请日：2018-02-22
Applicant: 中国恩菲工程技术有限公司
IPC: B01F27/07 , B01F27/112 , B01F27/119 , B01F27/192 , B01F27/115 , B03D1/16
Abstract: 本发明公开了一种组合式转子叶轮及浮选机，所述组合式转子叶轮包括转轴、桨叶和叶片组件。桨叶固定在转轴上，叶片组件设在转轴上，叶片组件与桨叶沿转轴的轴向分布。叶片组件包括叶片、两个固定盘和丝网填料，叶片设在转轴上，两个固定盘固定连接在叶片的轴向两侧，丝网填料填充在两个固定盘和叶片之间。根据本发明实施例的组合式转子叶轮，由于设置了搅动物料的桨叶和叶片及对物料进行切割破碎的丝网调料，增大了搅拌桨的影响范围，增强矿浆的循环能力，优化气泡分布，提升了矿粒吸附率和收集率。
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公开(公告)号：CN116822279A
公开(公告)日：2023-09-29
申请号：CN202310665063.8
申请日：2023-06-06
Applicant: 中国恩菲工程技术有限公司 , 中国有色工程有限公司
IPC: G06F30/23 , G06F30/20 , G06T17/20 , G06F119/08
Abstract: 本发明涉及矿热炉设计技术领域，并提供了一种矿热炉电极设计方法、装置及设备，其中方法包括：首先获取矿热炉的预设设计参数，预设设计参数中包括矿热炉电极的设计参数，并基于预设设计参数构建矿热炉的三维仿真模型，然后对三维仿真模型进行电磁场仿真计算，得到三维仿真模型对应的体积焦耳热，最后将体积焦耳热代入至能量方程组中进行计算，得到矿热炉的温度场分布，并基于预设工艺生产标准对温度场分布进行判断，得到判断结果，而当判断结果指示温度场分布满足预设工艺生产标准时，确定矿热炉电极的设计参数，完成矿热炉电极的结构设计。上述方法实现了矿热炉电极设计参数的快速确认，计算结果精确，缩短了研发周期，降低了研发成本。
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公开(公告)号：CN115389714A
公开(公告)日：2022-11-25
申请号：CN202211055180.4
申请日：2022-08-30
Applicant: 中国恩菲工程技术有限公司
IPC: G01N33/00
Abstract: 本发明提供一种垃圾焚烧产生SO2和HCL的原始排放浓度预测方法、系统，基于预先获取的SO2、HCL原始排放浓度和标准运行操作数据确定输入参数；以输入参数作为输入、以预获取的与输入参数相对应的SO2和HCL原始排放浓度作为输出反复训练预设的BP神经网络模型以形成SO2和HCL的原始排放浓度预测模型，以使SO2和HCL的原始排放浓度预测模型自动输出SO2和HCL的原始排放浓度预测结果；如此，提出Copula相关性分析方法，适用于垃圾焚烧过程非线性、时变性、强耦合性和大滞后的特性，预测模型简单，精度高、收敛速度快，可以实现SO2和HCl原始排放浓度的自动实时检测，不需要安装近百万的烟气在线监测装置，节省投资，并且优化石灰浆用量，效果好，效率高，节约成本及能源。
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公开(公告)号：CN113019068B
公开(公告)日：2021-08-31
申请号：CN202110562904.3
申请日：2021-05-24
Applicant: 中国恩菲工程技术有限公司 , 成都英洛维客工程技术有限公司
IPC: B01D53/047 , B01D53/04 , C01B13/02
Abstract: 本发明公开了一种制氧吸附塔，包括塔体，环形吸附仓，出气通道。所述塔体的底部设有进气通道，所述塔体的顶部设有填料通道。所述环形吸附仓设在所述塔体内，所述环形吸附仓的顶部与所述塔体的顶部相连，且所述环形吸附仓与所述填料通道连通，所述环形吸附仓的外周壁与所述塔体的侧周壁间隔布置以在所述环形吸附仓的外周壁和所述塔体的侧周壁之间形成进气腔，所述进气腔与所述进气通道连通，所述环形吸附仓的内周壁内形成出气腔。本发明的制氧吸附塔，能够减小“死空间”，气体分布均匀，提高系统运行效率。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN113203292A
公开(公告)日：2021-08-03
申请号：CN202110406495.8
申请日：2021-04-15
Applicant: 中国恩菲工程技术有限公司
Abstract: 本发明公开了一种贫化炉渣处理装置，所述贫化炉渣处理装置包括处理罐和分散组件，处理罐，所述处理罐包括罐体，所述罐体内具有腔室，所述罐体设有进料口、出料口、进气口和出气口，所述进料口、所述出料口、所述进气口和所述出气口均与所述腔室连通，冷却气体适于通过所述进气口进入所述腔室并从所述出气口流出所述腔室，液态炉渣适于通过所述进料口进入所述腔室并从所述出料口排出所述腔室，分散组件，所述分散组件用于将通过所述进料口进入所述腔室内的所述液态炉渣分散为炉渣颗粒。本发明的贫化炉渣处理装置具有余热回收、节约用水和安全可靠的特点。
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公开(公告)号：CN112237892A
公开(公告)日：2021-01-19
申请号：CN202011111360.0
申请日：2020-10-16
Applicant: 中国恩菲工程技术有限公司
IPC: B01J19/12 , B01J19/00 , C01B33/107
Abstract: 本发明提供一种新型填料微通道反应装置，包括反应器，该反应器包括反应器入口、连接反应器入口的反应舱室、连接反应舱室的反应器出口，反应舱室包括结构室，在结构室内设置有挡板、丝网，挡板用于增加所述反应器的湍动能，丝网用于对所述反应室内形成的气泡进行切割和破碎，从而通过在结构室内设置丝不仅能够提供较高的湍动能，还能够减少大气泡的产生和存在，增大气液接触面积，从而有利于化学反应的进行和效率。
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公开(公告)号：CN109289438A
公开(公告)日：2019-02-01
申请号：CN201811366637.7
申请日：2018-11-16
Applicant: 中国恩菲工程技术有限公司
IPC: B01D53/04
CPC classification number: B01D53/04 , B01D2253/102 , B01D2259/40083 , B01D2259/40088
Abstract: 本发明公开了一种活性炭吸附器，包括：吸附器主体，具有吸附剂入口、气体入口和气体出口，下端为下封头，吸附器主体的外壁设有传热结构；承插式套管组件，包括：主管，主管包括内主管和外主管；支管，包括内支管和外支管，内支管与内主管垂直连通，外支管与外主管垂直连通；长平直管，包括长平直管内套管和长平直管外套管，长平直管内套管与内支管采用承插结构垂直连通，长平直管外套管与外支管垂直连通；换热套管，包括换热内套管和换热外套管，换热内套管与长平直管内套管采用承插结构垂直连通，换热管外套管的另一端与长平直管外套管垂直连通，换热外套管穿过下封头插入吸附器主体内部；裙座，裙座与吸附器主体相连。
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公开(公告)号：CN108194723A
公开(公告)日：2018-06-22
申请号：CN201810145831.6
申请日：2018-02-12
Applicant: 中国恩菲工程技术有限公司
IPC: F16L19/00
CPC classification number: F16L19/00
Abstract: 本发明公开了一种轴向压入式管接头组件，所述轴向压入式管接头组件包括：管箍，所述管箍外套于所述管道外，且所述管箍与所述管道之间具有预定间隙；套管，所述套管适于套设在所述管箍的外侧，且所述套管的内壁面被构造成至少一部分具有锥度的形状，所述套管与所述管箍装配为一体时所述管箍与所述套管过盈配合以消除所述管箍与所述管道之间的间隙，实现对所述管道的密封连接。根据本发明的轴向压入式管接头组件，通过套管与管箍的配合可以实现管道的密封连接，通过轴向压入的连接方式解决海洋石油平台快速维修的功能，易于操作。
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公开(公告)号：CN119844761A
公开(公告)日：2025-04-18
申请号：CN202510085872.0
申请日：2025-01-20
Applicant: 中国恩菲工程技术有限公司 , 中国有色工程有限公司
Abstract: 本申请涉及垃圾焚烧技术领域。本发明公开了一种垃圾焚烧余热锅炉的控制方法、装置、设备及介质，其中，方法包括：获取主蒸汽温度偏差、高温过热器入口烟气温度波动值、主蒸汽温度波动值；将主蒸汽温度偏差、高温过热器入口烟气温度波动值、主蒸汽温度波动值作为模糊控制器的输入变量，通过模糊控制器得到高温过热器入口目标蒸汽温度的修正值；根据高温过热器入口目标蒸汽温度的修正值，对高温过热器入口目标蒸汽温度进行调整。通过模糊控制器对高温过热器入口目标蒸汽温度进行调节，避免了人为给定或经固有公式计算得到目标值的限制，还避免了可能引起控制系统的自动退出，自动化程度高，调节效率高、提高了系统的经济性、安全性和有效性。
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