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公开(公告)号：CN119040691A
公开(公告)日：2024-11-29
申请号：CN202410949568.1
申请日：2024-07-16
Applicant: 中国兵器科学研究院宁波分院
Abstract: 本发明公开一种耐高温钛合金及耐高温钛合金气门的制作方法，耐高温钛合金包含如下重量百分比的组分，Al：5.0～6.5％、Mo：0.8～1.8％、Sn：2.0～3.0％、Zr：4.5～6.5％、Nb：0.5～1.5％、B：0.3～0.5％、Si：0.1～0.3％、Y：0.1～0.3％，其余为钛和不可避免的杂质，且杂质的重量百分比≤0.1％；耐高温钛合金气门的制作方法包括步骤：配料‑熔炼‑开坯精锻‑棒料改径‑机加工‑电镦模锻成型‑精加工‑气门表面PVD处理。采用本发明的耐高温钛合金制备得到钛合金气门经表面处理后兼具强韧性和耐高温性能、耐氧化性能、耐磨性能，可满足HPD柴油机发动机的使用要求。
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公开(公告)号：CN111593217B
公开(公告)日：2024-05-14
申请号：CN202010422329.2
申请日：2020-05-19
Applicant: 中国兵器科学研究院宁波分院
Abstract: 一种铝合金熔炼真空动态精炼装置及其精炼方法，包括电阻炉、坩埚、水冷真空炉盖、搅拌机构和真空系统，坩埚设置在电阻炉内，水冷真空炉盖可移动地设置在坩埚上与坩埚水冷法兰真空密封，搅拌机构包括搅拌电机、水冷搅拌过渡转轴和转轴，水冷搅拌过渡转轴安装在水冷真空炉盖上与搅拌电机相连，转轴安装在水冷搅拌过渡转轴下端，真空系统包括真空阀、真空机械泵和真空除尘过渡管，水冷真空炉盖上焊接有真空快接法兰。本发明将铝合金熔炼、大气精炼除渣和真空精炼集成为一装置，具有结构紧凑合理、体积小、机电一体化程度高的优点，且炉内铝合金熔体可反复进行真空动态精炼，更快更深层次地降低铝合金熔体氢含量，提高铝合金的使用性能。
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公开(公告)号：CN112609218B
公开(公告)日：2023-10-17
申请号：CN202011293822.5
申请日：2020-11-18
Applicant: 中国兵器科学研究院宁波分院
Abstract: 本发明公开了一种超疏水微弧氧化复合膜的制备方法，其特征在于包括有以下步骤：(1)预处理：对金属试样进行抛光、清洗后备用；(2)微弧氧化：对金属试样进行微弧氧化处理，在金属试样表面形成微弧氧化膜；(3)封孔：将金属试样浸没在PTFE乳液中，进行分阶段电泳镀膜，在微弧氧化膜的表面沉积PTFE层从而形成微弧氧化复合膜；(4)超疏水处理：将金属试样烧结后、洗净、烘干后使用激光刻蚀技术在PTFE层的表面构建微纳米粗糙结构，制得所需的超疏水微弧氧化复合膜。与现有技术相比，本发明制得的超疏水微弧氧化复合膜耐蚀性能优良。
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公开(公告)号：CN114381638B
公开(公告)日：2023-06-06
申请号：CN202111475639.1
申请日：2021-12-06
Applicant: 中国兵器科学研究院宁波分院
Abstract: 本发明涉及的一种A356合金，其特征在于，包含如下重量百分比的组分，Si：6.0～7.0％、Mg：0.25～0.35％、Ti：0.05～0.15％、Y：0.10～0.30％、Nd：0.10～0.20％、Zr：0.3～0.8％，其余为铝和不可避免的杂质，且杂质含量≤0.1％，使A356合金的力学性能更加优良。
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公开(公告)号：CN112648104B
公开(公告)日：2022-07-19
申请号：CN202011428476.7
申请日：2020-12-07
Applicant: 中国兵器科学研究院宁波分院
Abstract: 一种晶须增强铝合金活塞及其制备方法，所述活塞为采用硼酸铝晶须增强的铝合金活塞，其中晶须增强部位为活塞的第一环槽、顶面和喉口部位。制备时通过硼酸铝晶须预制件的结构和定位方式解决了硼酸铝晶须预制件在挤压铸造过程中易开裂的问题，通过销钉和支撑杆配合的支撑方式，解决了盐芯上浮或断裂的问题，通固溶时效处理工艺，解决了纤维预制件与铝基体之间结合面开裂的问题和淬火开裂的问题。本发明制备工艺简单合理，制备的晶须增强铝合金活塞的硼酸铝晶须与铝基体结合部位结合牢固无裂纹、无孔隙，活塞基体经热处理后达到了较高的性能，同时具有活塞头部具有高耐热、活塞环槽高耐磨和活塞销孔高强韧的技术特点。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN114107850B
公开(公告)日：2022-06-03
申请号：CN202111404053.6
申请日：2021-11-24
Applicant: 中国兵器科学研究院宁波分院
Abstract: 本发明公开了一种铜套的制备方法，其特征在于：该铜套的质量百分比组成为Zn：28.5～33.5％、Si：0.7～1.3％、Pb≤0.1％、Fe≤0.5％，余量为Cu和不可避免的杂质；该铜套的制备工艺流程包括：铸造→成形→淬火→退火；淬火时，铜套从成形设备上取下至淬入水槽的转移时间不超过15s；所述退火温度为250℃～300℃，保温时间2h～3h，取出铜套后空冷。本发明在成形后先进行淬火，既保证了铜套的强度和硬度，又极大程度地去除了由塑性变形产生的残余应力。淬火后再退火处理，将退火温度控制在铜套的再结晶温度以下，避免了材料因回复再结晶而产生的性能下降，又进一步去除了材料内部的残余应力。
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公开(公告)号：CN114196844B
公开(公告)日：2022-05-24
申请号：CN202010908396.5
申请日：2020-09-02
Applicant: 中国兵器科学研究院宁波分院 , 长春设备工艺研究所
IPC: C22C1/03 , C22C9/04 , B22D11/045 , C22F1/08 , B21D22/16
Abstract: 一种高强度活塞销孔衬套的制备方法，步骤：按重量百分比28.5～33.5％Zn，1.5～2.5％Mn，0.8～1.5％Al，0.6～1.2％Ni，0.7～1.3％Si，其余为Cu，进行配料。铜、锌、铝、硅以纯铜、纯锌、纯铝和纯硅形式加入，锰和镍以CuMn30铜锰中间合金和CuNi15铜镍中间合金形式加入；将纯铜、纯锌、纯铝、纯硅、铜锰合金和铜镍合金加入熔炼炉中熔化，充分搅拌；将熔炼后的铜液进行水平连铸，得到粗锭坯；将水平连铸后得到的铜管锭坯作为旋压毛坯，采用反旋方式进行旋压，旋轮采用一对双锥面式旋轮错距安装，芯模与旋轮间隙为4～8mm，进给比为0.5～1mm/r，温度为150～250℃；机械加工。本发明的制备方法工序简单、易操作，制备的活塞销孔衬套强度高、成本低，可满足活塞销座部位的使用要求，提高其抗疲劳性能，有效避免销座失效现象。
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公开(公告)号：CN112575231A
公开(公告)日：2021-03-30
申请号：CN202011280128.X
申请日：2020-11-16
Applicant: 中国兵器科学研究院宁波分院
Abstract: 本发明涉及一种A356高强铝合金的真空精炼变质处理方法，包括步骤：①配置高强A356铝合金、②旋转喷吹精炼、③细化处理、④真空除气精炼、⑤变质处理、⑥补加Mg。本发明的A356铝合金熔体的含氢量在0.08～0.09ml/100g，远低于只进行普通精炼剂除气和惰性气体旋转喷吹除气所得到的含氢量0.15ml/100g，采用混合稀土变质，变质后的共晶硅尺寸细小，力学性能强度和塑性显著提高。采用该熔体浇注铸件本体取样常温性能达到320MPa以上，断后伸长率达到10％以上；该工艺熔体中气体含量低，对环境无污染，工艺成本低。
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公开(公告)号：CN111408913A
公开(公告)日：2020-07-14
申请号：CN202010169122.9
申请日：2020-03-12
Applicant: 中国兵器科学研究院宁波分院
Abstract: 本发明涉及一种用于铝活塞喉口部位的重熔强化制备方法，其特征在于，依次包括以下步骤：喉口部位依次经过机械初加工-清洗-烘干-重熔-缓冷后获得喉口部位重熔强化活塞，采用该方法所制备的喉口重熔区与活塞铝基体(重熔前)相比，晶粒、共晶硅和初晶硅明显细化，可有效防止活塞喉口在高温高压下工作过程中疲劳裂纹的形成，制备方法简便，制造成本低。
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公开(公告)号：CN114672697A
公开(公告)日：2022-06-28
申请号：CN202210171141.4
申请日：2022-02-24
Applicant: 中国兵器科学研究院宁波分院
Abstract: 本发明涉及一种新型高导热压铸铝合金及其制备方法，一种新型高导热压铸铝合金其特征在于，按照质量百分比计，包括有以下组分：Ni：1.5～2.5％，Fe：0.5～1.5％，Mg：0.5～1.0％，Zn：0.9～1.8％，B：0.1～0.3％，不可避免的其他杂质：＜0.3％，余量为Al。同时具有高的抗拉强度、良好的断后延伸率以及高的热导率，铸造性能满足薄壁复杂铝压铸件的成形要求、抗拉强度满足薄壁复杂铝压铸件装配和实际使用的要求，热导率满足高热耗器件壳体的散热不断提升的要求。
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