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公开(公告)号：CN109928414B
公开(公告)日：2020-03-13
申请号：CN201910353081.6
申请日：2019-04-29
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明公开了一种利用铝灰烧结脱除杂质同步制备铝酸钙系炼钢脱硫剂的方法，该方法是将铝灰与含钙原料混匀，压制成团块；所得团块经过干燥后，依次置于空气气氛中焙烧进行一段低温焙烧、置于强氧化性气氛中进行二段中温焙烧、置于空气气氛中进行三段高温熔融焙烧，焙烧产物经过冷却，破碎，即得以12CaO·7Al2O3为主相的预熔型铝酸钙系脱硫剂；该方法利用工业废渣为主要原料，原料来源广，成本低，产生较高的附加值，且操作简单、生产成本低、环境友好，满足工业化生产要求。
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公开(公告)号：CN108950184B
公开(公告)日：2020-02-04
申请号：CN201810877585.3
申请日：2018-08-03
Applicant: 中南大学
Inventor： 郭宇峰 , 陈凤 , 姜涛 , 邱冠周 , 郑富强 , 王帅 , 杨凌志 , 谭宇佳 , 谢泽强 , 王超 , 张林林 , 杨永斌 , 李光辉 , 范晓慧 , 黄柱成 , 张元波 , 李骞 , 陈许玲 , 彭志伟 , 甘敏 , 景建发 , 王峰 , 杨泽世 , 谢鑫
Abstract: 本发明公开了一种利用磁化焙烧‑氨浸法从铁酸锌资源中回收锌的方法，属于矿物加工技术领域，包括以下步骤：(1)将原矿进行破碎、制粒处理，得到预处理后的铁酸锌资源；(2)将预处理后的铁酸锌资源在还原气氛下进行磁化焙烧，使铁酸锌完成至氧化锌和磁铁矿相的转化，冷却后得到磁化焙烧产物；(3)将磁化焙烧产物进行破碎处理，通过氨浸处理，使氧化锌溶解浸出，固液分离后，得到锌滤液和浸出渣。本发明以铁酸锌资源为原料，采用磁化焙烧‑氨浸法提取锌，相比于铁酸锌，氧化锌结构简单，易于处理，本发明通过在还原气氛下进行焙烧，将结构稳定的铁酸锌转化为氧化锌和磁铁矿，再采用氨浸法选择性溶出氧化锌，从而实现从铁酸锌资源中高效回收锌铁资源。
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公开(公告)号：CN107983154B
公开(公告)日：2020-01-07
申请号：CN201711212095.3
申请日：2017-11-28
Applicant: 中南大学
Inventor： 甘敏 , 范晓慧 , 季志云 , 陈许玲 , 姜涛 , 吕薇 , 汪国靖 , 李光辉 , 袁礼顺 , 黄柱成 , 杨永斌 , 郭宇峰 , 张元波 , 李骞 , 朱忠平 , 许斌 , 周阳 , 姚佳文 , 王壮壮 , 黄康 , 郑如月 , 王巧 , 肖永贤
Abstract: 本发明开发一种烧结烟气活性炭并联式双塔脱硫脱硝工艺，该工艺是将烧结高SO2烟气和高NOx烟气分开治理，分别在并联的活性炭双级吸附塔中单独进行脱硫、脱硝。烧结烟气分段的方法是根据烧结机各段烟气含NOx和SO2的浓度不同，分为头部、中部、中尾部和尾部四部分烟气，烧结机头部和中尾部的烟气汇入脱硫塔进行脱硫；烧结机中部和尾部的烟气汇入脱硝塔进行脱硝。脱硫塔活性炭吸附SO2后进入再生塔进行解析，再生后的活性炭进入脱硝塔进行循环利用，脱硝后活性炭进入脱硫塔进行脱硫，活性炭在三个塔中依次往复循环利用。该工艺提高了脱硝效率，同时大幅降低了烟气处理量，降低了设备投资和运行费用。
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公开(公告)号：CN108754164B
公开(公告)日：2019-12-24
申请号：CN201810879356.5
申请日：2018-08-03
Applicant: 中南大学
Inventor： 郭宇峰 , 郑富强 , 姜涛 , 邱冠周 , 陈凤 , 王帅 , 王超 , 杨凌志 , 谢泽强 , 张林林 , 李光辉 , 杨永斌 , 范晓慧 , 黄柱成 , 张元波 , 李骞 , 陈许玲 , 彭志伟 , 甘敏 , 景建发 , 王峰 , 杨泽世 , 谢鑫
Abstract: 本发明公开了一种利用矿相重构法从铁酸锌资源中回收锌的方法，属于矿物加工技术领域，包括以下步骤：(1)将原矿进行破碎处理，得到预定细度的铁酸锌资源；(2)向铁酸锌资源中加入钙化剂，充分混匀后制粒，将混合料在氧化气氛下进行钙化焙烧，使铁酸锌进行矿相重构，转化为氧化锌和铁酸二钙，得到钙化焙烧产物；(3)将钙化焙烧产物进行还原焙烧，使钙化焙烧产物中的铁酸二钙还原转化为磁铁矿，得到还原焙烧产物；(4)将还原焙烧产物进行破碎处理，通过磁选分离，得到氧化锌矿和磁铁矿。本发明通过钙化焙烧使铁酸锌资源进行矿相重构，转化为氧化锌，易于后续锌铁分离，采用的钙化剂廉价易得，且反应速率快，磁选分离后锌的回收率高。
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公开(公告)号：CN108754179B
公开(公告)日：2019-12-20
申请号：CN201810604950.3
申请日：2018-06-13
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明公开了一种氧化预处理含锌二次物料的方法，包括以下步骤：在对所述含锌二次物料进行氨浸之前，向含锌二次物料中加入至少两种氧化剂进行氧化预处理反应，反应完成后过滤，即得预处理后的含锌二次物料，所述至少两种氧化剂包括过氧化氢和过硫酸盐。该方法杂质元素脱除效果好、不引入其他杂质离子、锌损失少、大大简化了后续净化处理步骤，解决了现有的湿法脱除含锌二次物料中杂质元素的方法脱除效果不好、容易引入杂质离子、还需进行复杂的后续净化工艺的问题。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN110453067A
公开(公告)日：2019-11-15
申请号：CN201910860358.4
申请日：2019-09-11
Applicant: 中南大学
IPC: C22B1/24
Abstract: 本发明公开了一种含氟铁矿焙烧球团的制备工艺，属于钢铁冶金领域，包括：(1)按照如下质量百分含量计的成分准备原料：含氟铁精矿70～90％，镜铁矿10～30％，所述的含氟铁精矿和镜铁矿的总量共计100％，和占含氟铁精矿和镜铁矿总量的0.5～3％的粘结剂；(2)将所述原料混匀制成生球；(3)将所述生球烘干干燥、预热得到预热球；(5)将所述预热球焙烧得到成品球团矿。将可烧性差的镜铁矿与焙烧性能差的含氟铁精矿混合制备球团矿，减少了混合料中氟含量，同时使球团矿抗压强度从2463N/P提高到2955N/P，焙烧温度区间增加到100℃，预热温度降低20℃，预热时间减少2min，很好的解决了含氟铁矿球团焙烧过程中存在的焙烧温度区间窄，成品球抗压强度低以及生产组织困难的问题。
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公开(公告)号：CN107413816B
公开(公告)日：2019-10-18
申请号：CN201710339884.7
申请日：2017-05-15
Applicant: 中南大学
Inventor： 范晓慧 , 汪国靖 , 甘敏 , 姜涛 , 陈许玲 , 李光辉 , 袁礼顺 , 季志云 , 王壮壮 , 黄柱成 , 杨永斌 , 郭宇峰 , 张元波 , 李骞 , 朱忠平 , 黄康 , 郑如月 , 姚佳文 , 肖永贤 , 王巧
Abstract: 本发明公开了一种垃圾飞灰与冶金粉尘协同资源化处理的方法，该方法是将垃圾飞灰、冶金粉尘和固体燃料混合料造粒或压块后，干燥，高温焙烧，从烟气中回收含K、Na、Pb和Zn的烟尘，渣料为含铁炉料；该方法可以得到有害元素含量均在0.05％以下的合格含铁炉料,可以直接作为炼铁原料使用，且回收了富含K、Na、Pb、Zn等有价金属的烟尘，降解了飞灰自身所含二噁英，实现了垃圾飞灰与冶金粉尘协同资源化的目的。
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公开(公告)号：CN110104753A
公开(公告)日：2019-08-09
申请号：CN201910328869.1
申请日：2019-04-23
Applicant: 中南大学
IPC: C02F1/66 , C02F1/72 , C01G49/00 , C02F101/10 , C02F103/16
Abstract: 本发明公开了一种利用铁盐从酸性含砷溶液中除砷的方法，包括以下步骤：(1)调节酸性含砷溶液的pH，搅拌加热，再加入亚铁盐得到混合溶液；(2)向混合溶液中加入磁铁矿，再加入氧化剂，搅拌加热反应，过滤去除臭葱石滤渣，即完成酸性含砷溶液中砷的去除。本发明利用生成新生高活性晶种沉砷后沉淀为晶型良好的砷酸铁，具有含砷高，体积小，晶型结构完整，砷毒性浸出浓度低，长期稳定性好，易澄清、过滤和分离等优势。本发明的工艺条件更加温和，工艺简单，操作方便，药剂用量少，砷铁渣量小，原料价格低廉，成本低，可从铜冶炼烟尘酸性含砷液中生成晶型良好的砷酸铁沉淀物-臭葱石。
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公开(公告)号：CN108998666B
公开(公告)日：2019-07-30
申请号：CN201810843720.2
申请日：2018-07-27
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明公开了一种从含砷金矿中浸金的方法，包括以下步骤：将含砷金矿磨细后添加到培养基中，加入焦磷酸亚铁和驯化的氧化亚铁硫杆菌，调节溶液pH至1.7～1.9进行生物氧化；待生物氧化完成后，进行固液分离得氧化渣和滤液，将氧化渣进行后续浸金处理。本发明通过在培养基中加入焦磷酸亚铁，焦磷酸根可与生物氧化过程产生的Fe(Ⅲ)配位，不但可显著提升溶液中Fe(Ⅲ)的含量，提高体系的氧化电位，而且从根本上减少了生物氧化过程中黄钾铁矾的生成，有效缩短了生物氧化的周期，既减少了后续浸金过程中硫脲的消耗，也保证了硫脲的浸金动力学，焦磷酸根与Fe(Ⅲ)的配合物还可作为后续硫脲浸金的氧化剂，大大降低了成本。
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公开(公告)号：CN106431379B
公开(公告)日：2019-07-26
申请号：CN201610801363.4
申请日：2016-09-05
Applicant: 中南大学
Inventor： 姜涛 , 张元波 , 苏子键 , 李光辉 , 刘兵兵 , 范晓慧 , 黄柱成 , 彭志伟 , 郭宇峰 , 杨永斌 , 李骞 , 陈许玲 , 甘敏 , 徐斌 , 张鑫 , 陈迎明 , 杜明辉 , 路漫漫 , 刘继成 , 欧阳学臻
IPC: C04B35/26 , C04B35/64 , C04B35/636
Abstract: 本发明公开了一种低温固相反应制备锡铁尖晶石材料的方法，该方法是将铁源、锡源、炭粉及羧甲基纤维素钠混合球磨后，造块、干燥，所得干燥块料置于含CO、CO2和H2的混合气氛中，在1000℃以下温度条件下焙烧，即得锡铁尖晶石材料，该方法相比较传统的制备锡铁尖晶石的工艺大大降低了焙烧温度、缩短了焙烧时间，且使用的有机物添加剂，焙烧后无残留，不会影响产品纯度，可获得高纯度锡铁尖晶石产品；该方法简单，成本低，有利于工业化生产。
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