一种Al-Zn-Mg-Cu系铝合金的时效处理工艺

    公开(公告)号:CN101792891B

    公开(公告)日:2011-04-27

    申请号:CN201010158247.8

    申请日:2010-04-28

    Applicant: 中南大学

    Abstract: 本发明公开了一种Al-Zn-Mg-Cu系铝合金的时效处理工艺,时效温度为120℃保温24h,回归温度为170-200℃保温5-30min,回归完毕后,进行淬火处理或随炉冷却至再时效温度,再时效温度为120℃保温24h;在一次回归再时效后,再进行一次或多次以上回归再时效处理。针对现有Al-Zn-Mg-Cu系合金峰值时效、过时效以及一次回归再时效热处理技术的不足和缺陷,本发明者基于Al-Zn-Mg-Cu合金一次回归再时效后的再次回归处理中,晶界析出相可继续长大和离散,而晶内析出相仍可以再次溶入基体,后续再时效时仍可再次析出至峰值时效状态的发现,提出一种新的时效处理方法,该处理方法能使Al-Zn-Mg-Cu系合金在保持强度的前提下,大幅度提高抗腐蚀性能。

    高强高韧耐蚀Al-Zn-Mg-(Cu)合金

    公开(公告)号:CN100557053C

    公开(公告)日:2009-11-04

    申请号:CN200610136903.8

    申请日:2006-12-19

    Applicant: 中南大学

    Abstract: 本发明公开了一种高强高韧耐蚀Al-Zn-Mg-(Cu)合金,通过在Al-Zn-Mg-(Cu)合金中添加Zr,同时添加适量的Cr;或在添加Zr的同时,添加Cr和稀土元素Er或Yb。本发明在复合添加上述元素后,能提高Al-Zn-Mg-(Cu)合金再结晶抗力,同时提高合金的强度、断裂韧性和抗应力腐蚀性能,且Zr、Cr等微合金和稀土金属Er或Yb价格相对便宜,更适于工业化生产。

    一种抗再结晶耐蚀铝合金
    24.
    发明公开

    公开(公告)号:CN101294252A

    公开(公告)日:2008-10-29

    申请号:CN200710034820.2

    申请日:2007-04-26

    Applicant: 中南大学

    Abstract: 本发明公开了一种抗再结晶耐蚀铝合金,该合金包含主合金元素Al-Mg-(Zn-Cu),还包含占合金质量百分比为0.1~1.2%的Zr-Cr-Ce。通过在Al-Mg-(Zn-Cu)合金中,复合添加Zr、Cr和Ce,形成多元铝化物弥散相,有效抑制Al-Mg-(Zn-Cu)合金的再结晶,保持形变回复组织,提高了合金的强度、断裂韧性和抗应力腐蚀性能;且Zr、Cr和Ce价格相对便宜,适于工业化生产。

    提高原位增强TiB2/Al-Cu复合材料力学性能的复合变形方法

    公开(公告)号:CN113293342A

    公开(公告)日:2021-08-24

    申请号:CN202110532271.1

    申请日:2021-05-17

    Applicant: 中南大学

    Abstract: 一种提高原位增强TiB2/Al‑Cu铝合金复合材料力学性能的复合强变形方法,是将原位自生法制备的TiB2/Al‑Cu复合材料铸坯均匀化处理后进行变温强变形、固溶处理、室温变形和人工时效;所述变温强变形由高温变形与中低温变形两部分组成;高温变形温度400‑450℃,变形量60%‑70%;中低温变形温度室温‑300℃,变形量20‑30%;室温变形变形量3‑50%。与常规塑性成形工艺相比,本发明引入复合强变形工艺,促进形成均匀分散的TiB2粒子并细化晶粒,保持高强度的同时具有较好的塑性。本发明工艺方法简单、操作方便,可显著提高合金的强度和塑性。适于工业化应用。对提高航空航天、交通运输等领域应用的原位增强铝基复合材料的性能具有重要作用。对制备大规格高综合性能原位增强TiB2/Al‑Cu铝基复合材料和构件以及应用具有重要意义。

    一种抗再结晶的超强高韧耐蚀铝合金及其制备方法

    公开(公告)号:CN105838945B

    公开(公告)日:2018-01-09

    申请号:CN201610204446.5

    申请日:2016-04-01

    Applicant: 中南大学

    Abstract: 本发明公开一种抗再结晶的超强高韧耐蚀铝合金及其制备方法,该铝合金制品的成分以重量百分比成分:Zn 6.0~10.0%,Mg 1.8~2.5%,Cu 0.6~2.2%,Zr 0.1~0.2%,Fe 0.02~0.15%,Si 0.001~0.10%,Cr 0.01~0.05%,Ti 0.01~0.05%,RE0.02~0.10%(RE为Yb、Er与Y元素),其余为Al。所述的铝合金材料成分满足0.25Zr≤Cr+Si≤0.5Zr且0.5Si≤Cr≤Si,0.7≤Fe/Si≤1.5,0.5Zr≤RE+Ti≤0.75Zr,本发明组分配比合理,通过对微合金化元素的优化选择,严格控制微合金化元素之间的匹配,形成多元共格弥散相,可完全抑制合金基体的再结晶,比已有的同类超强铝合金具有更高的强度、韧性与耐腐蚀性能,克服了现有Al‑Zn‑Mg‑Cu超强铝合金存在的强度与韧性和耐腐蚀性不能兼顾的问题。本发明操作简单,适于工业化生产。

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