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公开(公告)号:CN102560245A
公开(公告)日:2012-07-11
申请号:CN201110454854.3
申请日:2011-12-30
Applicant: 中信重工机械股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种300MW汽轮发电机转子材料微合金化及热处理方法,该300MW汽轮发电机转子材料微合金化是通过在汽轮发电机转子材料的化学组成中添加有微合金元素Nb,Nb的含量为0.01—0.08%(质量百分比);该300MW汽轮发电机转子材料热处理方法,对工件进行正火、淬火、回火处理,选择合适的工艺参数。本发明使300MW汽轮发电机转子材料强度和韧性明显提高,晶粒得到细化,改善韧性。
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公开(公告)号:CN102560064A
公开(公告)日:2012-07-11
申请号:CN201110452354.6
申请日:2011-12-30
Applicant: 中信重工机械股份有限公司
IPC: C21D9/38
Abstract: 本发明公开了一种高压辊磨机辊套整体热处理工艺,具体步骤包括:辊套工件的外圆直径、内孔直径以及各端面均需要留量;在辊套内放置等高套筒,辊套内孔与套筒间、套筒内孔均用保温棉塞实,然后在辊套的上、下端面分别加装上盖板和下盖板;通过吊具将辊套工件放入热处理炉内,正火处理;淬火处理;放入水中冷却;冷却结束后及时装炉,回火处理;回火保温后,然后出炉空冷。本发明的热处理工艺仅使用常规热处理设备,即可实现高压辊磨机辊套的表面具有较高的硬度和耐磨性以及心部具有强韧性的工艺要求。
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公开(公告)号:CN101505081B
公开(公告)日:2011-09-28
申请号:CN200910064429.6
申请日:2009-03-12
Applicant: 中信重工机械股份有限公司
IPC: H02K15/12
Abstract: 本发明提供一种200MW及以下大型转子热处理工艺,采用水淬油冷的冷却方式,控制淬火温度及回火温度;严格控制出水入油温度;A、转子吊入炉内,升温350℃保温4小时,升温650℃保温6小时,升温到淬火加热温度保温;B、按1h/100mm保温淬火,淬火时,水冷8-12min/100mm后,入油冷却,以15-18min/100mm后出油;C、淬火后冷却至200℃以下,在4小时内装炉回火;D、回火冷却时,按≤25℃/h控制冷速,使炉膛最高温度冷至≤150℃出炉。本发明加工的大型转子具有极高的强度和良好的塑性、韧性和耐高温性能。解决了转子性能偏低问题,避免了开裂风险,使其性能、强度指标及冲击值得以保证。
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公开(公告)号:CN101509063A
公开(公告)日:2009-08-19
申请号:CN200810187838.0
申请日:2008-12-24
Applicant: 中信重工机械股份有限公司
Abstract: 一种硬齿面大齿圈中频沿齿沟淬火工艺,是在机械加工制造中采用沿齿沟进行中频感应齿表面淬火及回火,1),淬火回火前进行工装准备及现场安装;2),制作外形与齿沟轮廓相似的中频沿齿沟加热淬火仿形感应器并采用淬火及冷却水背冷齿面的方式同步进行;3),间隔沿3个齿沟淬火方法进行,零件回转一圈即54个齿,为一个工作循环;4),每次循环对首淬齿面进行硬度检测;5),表面淬火后的齿圈回火热处理采用半齿圈方式进行;制作的硬齿面大齿圈齿部表面淬火达到HRC40-45,有效硬化层深度≥4mm,齿轮精度达到988GE级,具有结构轻巧、尺寸大、使用寿命是同规格普通齿圈2倍,显著减轻设备重量,增强设备可靠性,提高设备运转效率。
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公开(公告)号:CN101505081A
公开(公告)日:2009-08-12
申请号:CN200910064429.6
申请日:2009-03-12
Applicant: 中信重工机械股份有限公司
IPC: H02K15/12
Abstract: 本发明提供一种200MW及以下大型转子热处理工艺,采用水淬油冷的冷却方式,控制淬火温度及回火温度;严格控制出水入油温度;A.转子吊入炉内,升温350℃保温4小时,升温650℃保温6小时,升温到淬火加热温度保温;B.按1h/100mm保温淬火,淬火时,水冷8-12min/100mm后,入油冷却,以15-18min/100mm后出油;C.淬火后冷却至200℃以下,在4小时内装炉回火;D.回火冷却时,按≤25℃/h控制冷速,使炉膛最高温度冷至≤150℃出炉。本发明加工的大型转子具有极高的强度和良好的塑性、韧性和耐高温性能。解决了转子性能偏低问题,避免了开裂风险,使其性能、强度指标及冲击值得以保证。
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公开(公告)号:CN118703758A
公开(公告)日:2024-09-27
申请号:CN202410848788.5
申请日:2024-06-27
Applicant: 中信重工机械股份有限公司 , 洛阳中重铸锻有限责任公司 , 中国中信有限公司
Inventor: 郑三妹 , 徐恩献 , 石如星 , 郭彪 , 席志永 , 林乙丑 , 苏文博 , 李岩 , 殷立涛 , 张广威 , 崔丽丽 , 张素芳 , 孙长波 , 郭昊阳 , 董超 , 丁克强 , 卢伟东
Abstract: 本发明公开一种用于碗形锻件的热处理淬火方法及装置,方法为:步骤一、根据碗形锻件尺寸设计井字工装,用于起吊碗形锻件淬火;步骤二、碗形锻件与井字工装的热处理装炉设计;将井字工装放置在热处理炉内的垫铁上,然后将碗形锻件按开口大端朝上,对准井字工装的中心,将其放置于井字工装内;步骤三、通过井字工装来起吊碗形锻件进行热处理淬火;碗形锻件出炉淬火时,用钢丝绳挂住井字工装的四个挂角延长段往上起吊,此时碗形锻件与井字工装固定一起,随井字工装被起吊,进入水槽淬火。本发明通过设计井字工装和热处理装炉的方法,既解决碗形锻件的热处理淬火问题,也可预防封头锻件的热处理变形,井字工装结构简易,制作成本低,起吊操作简便。
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公开(公告)号:CN117623081A
公开(公告)日:2024-03-01
申请号:CN202311651021.5
申请日:2023-12-05
Applicant: 洛阳中重铸锻有限责任公司 , 中信重工机械股份有限公司
Inventor: 王敬伟 , 石如星 , 林乙丑 , 陈艳芳 , 席志永 , 于慎君 , 张沛 , 李光 , 元亚莎 , 聂新林 , 张广威 , 张杰 , 范梅香 , 姚朝辉 , 刘志刚 , 苏文博 , 张峰 , 李岩 , 李圣 , 尹大伟 , 崔潇文 , 殷立涛 , 庞庆海 , 贺强 , 张帆 , 张虎豹 , 满瑞 , 卢浩 , 张念周 , 杜伟 , 周璟
Abstract: 一种用于条形零件批量热处理装炉出炉的吊运方法,通过起吊工装进行条形零件的装炉和出炉转运,起吊工装能够一次性的提升一排方钢,而同一排的方钢上能够放置一排或多排条形零件,就能将批量的条形零件分为从下至上的多层、每层多排的吊入加热炉,出炉时也能从上至下的逐层吊出,在操作时仅需调整对两个吊梁的间距进行调整,可以将多个条形零件都按照热处理最合适的姿态放置在方钢上,并且能合理布置相邻零件的间距,优化了条形零件批量热处理的摆放方式,有效避免了条形零件穿串或堆垛后批量淬火冷却不均匀的问题,提高了零件淬火冷却均匀性,避免了冷却不均匀造成的硬度不均匀及应力不均匀致裂倾向等问题,操作简单、方便快捷、安全可靠。
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公开(公告)号:CN115125385B
公开(公告)日:2024-02-20
申请号:CN202210585294.3
申请日:2022-05-27
Applicant: 洛阳中重铸锻有限责任公司 , 中信重工机械股份有限公司
Inventor: 王敬伟 , 石如星 , 聂新林 , 林乙丑 , 李圣 , 于文平 , 席志永 , 张广威 , 范梅香 , 张峰 , 陈艳芳 , 张沛 , 李禹良 , 姚朝辉 , 张杰 , 张帆 , 张虎豹 , 卢浩 , 张念周 , 张志锋 , 樊俊伟
Abstract: 本发明介绍了一种大型支承辊差温炉炉口改造及辊颈敷棉防护方法,具体步骤为:S1:确定支承辊辊颈锥面上的敷棉位置;S2:确认支承辊辊颈锥面处敷棉后的圆柱状外径尺寸;S3:依据S2计算炉膛口需要敷棉厚度及炉膛口改造需要的钢棒长度;S4:实施炉口改造;S5:支承辊R角位置敷棉;S6:辊颈位置敷棉;S7:启动差温炉试运行。本发明的大型支承辊差温炉炉口改造及辊颈敷棉防护方法,可以有效避免支承辊差温热处理繁琐的准备工作,一次制作可适配多种规格支承辊,效率高,防护效果好,可重复性好;钢棒的长度有突出,在使用时,可起到良好的阻力作用,保证了辊颈敷棉与辊颈的相对滑动,操作简单,安全可靠。
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公开(公告)号:CN111411205B
公开(公告)日:2021-08-03
申请号:CN202010365436.6
申请日:2020-04-30
Applicant: 中信重工机械股份有限公司
Abstract: 本发明涉及衬板热处理加工领域,具体的说是高铬铸铁衬板批量化热处理后的旋转冷却方法及辅助工装。方法包括:首先,在成串并分层分布的高铬铸铁衬板的两端分别套接日字形的旋转冷却辅助工装;其次,通过设置在旋转冷却辅助工装顶部横梁上的起吊吊链将旋转冷却辅助工装由加热炉吊运至旋转台;再次,通过设置在旋转冷却辅助工装立柱上的翻转吊链将旋转冷却辅助工装翻转90°;最后,启动旋转台转动,通过风向水平的风机对旋转台上的高铬铸铁衬板进行冷却。本发明操作简单、安全可靠并提高成串并分成分布的高铬铸铁冷却的均匀性。
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公开(公告)号:CN103639248B
公开(公告)日:2016-05-11
申请号:CN201310524843.7
申请日:2013-10-31
Applicant: 中信重工机械股份有限公司
Inventor: 于慎君 , 石如星 , 席志永 , 陶凯 , 郎庆斌 , 代博杰 , 雷晓娟 , 张杰 , 刘晓恩 , 张念周 , 刘志刚 , 聂新林 , 张航宇 , 潘志生 , 王桂霞 , 姚朝晖 , 张帆 , 殷立涛 , 林乙丑 , 马正峰 , 刘同欣 , 崔丽丽
Abstract: 一种大型环类零件热处理后椭圆变形的校正方法,涉及金属材料热处理技术领域,所述方法在测量环类零件的椭圆变形量后标示出短轴B的方向,放入台车炉内加热保温,然后取出将两根撑杆垂直固定在环形零件内圆的中部,再次加热保温后对取出的环形零件进行冷却,去掉撑杆,以获取符合实际要求的环类零件;本发明利用高温状态下变形零件的强度较低,通过两根撑杆的加热状态下的膨胀量进行校正,操作简单、节省能源,且安全可靠。
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