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公开(公告)号：CN101775666A
公开(公告)日：2010-07-14
申请号：CN201010023179.4
申请日：2010-01-22
Applicant: 东华大学
Abstract: 本发明涉及一种高强高模聚乙烯纤维的制备方法，是将分子量为150万～800万的超高分子量聚乙烯粉料和溶剂按质量比为1～10∶100、抗氧剂混合一起在混合釜加热搅拌，抗氧剂的添加量为溶质质量的2～5％，加热温度100℃～200℃，使粉料充分溶解得到超高分子量聚乙烯溶液，自然降温形成冻胶块，取出并将其粉碎成粒料，然后脱去部分溶剂，得到固含量为20wt％～70wt％的超高分子量聚乙烯纺丝原料，将所制得的超高分子量聚乙烯纺丝原料输入螺杆熔融挤出纺丝，预拉伸卷绕，再经过萃取、干燥和热超倍拉伸工艺，得到断裂强度为20～50cN/dtex、模量为450～1250cN/dtex的高强高模聚乙烯纤维。本发明解决了现有技术的高强高模聚乙烯纤维纺丝过程中分子量降低严重、螺杆效率低的问题，弥补了现有技术毒性较大、污染环境和生产成本高的不足。
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公开(公告)号：CN1733603A
公开(公告)日：2006-02-15
申请号：CN200510027824.9
申请日：2005-07-19
Applicant: 东华大学
IPC: C01B31/02
Abstract: 本发明公开了一种沥青碳泡沫材料的制备方法，包括如下步骤：将沥青经过热解制备出中间相沥青，并加入粘土类添加剂来调整制品的性能；把制备的中间相沥青加入高压反应釜，抽真空升温到沥青的软化点以上并充入惰性气体，在300～600℃的温度和10～80kg/cm2的压力下保持1～180分钟，然后自然降至室温，常压发泡，得到沥青泡沫材料；将得到的沥青泡沫材料用常规的方法碳化，得到沥青碳泡沫材料。本发明的有益效果是：采用本发明的方法制备的沥青碳泡沫材料绝热性能及机械性能优良，适宜于工业化生产。
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公开(公告)号：CN1673074A
公开(公告)日：2005-09-28
申请号：CN200510023994.X
申请日：2005-02-22
Applicant: 东华大学
Abstract: 本发明公开了一种沥青碳泡沫材料的制备方法，包括如下步骤，将粗粉碎料母体沥青，碳纳米管和发泡剂混合后通过熔融并均匀混合为一体，注入一密闭压力容器，充入惰性气体，在300～600℃的温度和10～80Kg/cm2的压力下保持1～60分钟，然后降至室温和常压发泡，从而得到沥青泡沫材料，然后采用常规的方法碳化和高温石墨化，获得沥青碳泡沫材料。采用本发明的方法制备沥青碳泡沫材料，所获得的产品具有优异的导热性能。
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公开(公告)号：CN1194121C
公开(公告)日：2005-03-23
申请号：CN03115230.9
申请日：2003-01-28
Applicant: 东华大学
IPC: D01F6/46
Abstract: 本发明公开了一种冻胶纺超高分子质量聚乙烯/碳纳米管复合纤维及制备方法。本发明的冻胶纺超高分子质量聚乙烯/碳纳米管复合纤维由超高分子质量聚乙烯(UHMWPE)与碳纳米管构成，其中，碳纳米管的含量为纤维总重量的0.01～5%。本发明的制备方法包括：碳纳米管的纯化和有机化处理、凝胶的制备和冻胶纺丝。本发明的优点是，改性剂碳纳米管本身有着优异的性能，比其他改性剂(如无机填充剂和纤维)与UHMWPE复合表现出更好的性能，尤其在耐热性和抗蠕变性方面，而且对UHMWPE纤维原有的优异性能的损伤很小，比高能辐射改性方法的实施方法简单，而且要求的设备简单，可以在原有UHMWPE纤维的生产设备上稍加改进直接进行生产。
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公开(公告)号：CN1526767A
公开(公告)日：2004-09-08
申请号：CN03115652.5
申请日：2003-03-05
Applicant: 东华大学
Abstract: 本发明公开了一种异型截面聚酯聚酰胺纤维改性沥青混合料及其制备方法。本发明的异型截面聚酯纤维改性沥青混合料由常规的SMA和异型截面单中空或/和多中空聚酯聚酰胺纤维组成，纤维的含量为总重量的0.01～15％。本发明具有明显的优点，聚酯纤维为石油下游产品，有较好的亲油性、耐高温性、柔软性以及与沥青混合料的相容性，单中空或多中空纤维由于具有较大的表面积和中空腔的存在，因此对沥青具有较强的浸润和吸附作用，能够更大量地吸附沥青，防止沥青在混合料中的析漏，提高混合料的力学性能，特别能够降低混合料的脆化点温度，提高SMA沥青混合料的低温抗裂性能，起到增韧作用。实施方法简单易行，可在原有的沥青混合料制备设备上直接制备。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN118416712B
公开(公告)日：2025-02-21
申请号：CN202410608974.1
申请日：2024-05-16
Applicant: 东华大学
Abstract: 本发明提供了一种连续的两性微纤协同作用的油水分离膜，含如下步骤：由聚甲醛拉伸纤维和聚丙烯腈纤维通过机械剪切、拆解制备得到疏水亲油的聚甲醛微纤和疏油亲水的聚丙烯腈微纤，再改性提高聚丙烯腈微纤的亲水性，得到偕胺肟化聚丙烯腈微纤。利用微纤的可塑性，将二者整合抽滤成一张分离膜，并在二者交界处构建叉指型分离界面，最终得到叉指型两性微纤协同作用的油水分离膜。该膜左右两侧具有完全相反的疏水亲油性和疏油亲水性，能够实现轻油/水或水/重油体系的连续分离，甚至能完成轻油/水/重油三相体系的同时分离。此外，油水密度接近的混合体系不分层，但也能被该膜高效分离，这为不同密度的油与水的分离提供了一种有效的方案。
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公开(公告)号：CN118932703A
公开(公告)日：2024-11-12
申请号：CN202411221210.3
申请日：2024-09-02
Applicant: 东华大学
IPC: D06M11/74 , D06M101/32
Abstract: 本发明提供了一种高性能液晶聚芳酯纤维材料及其制备方法，包含改性材料的制备，液晶聚芳酯纤维材料的获取，以及纤维复合膜的制备等过程，在上述过程中，引入功能无机类材料，从而提升液晶聚芳酯纤维的性能。该方法工艺简单，安全环保，功能无机类材料能够均匀分布在液晶聚芳酯微纤维上，并且不易脱落，从而获得具有良好性能液晶聚芳酯纤维，使液晶聚芳酯纤维的应用更加广泛。
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公开(公告)号：CN118667131A
公开(公告)日：2024-09-20
申请号：CN202410791109.5
申请日：2024-06-19
Applicant: 东华大学
Abstract: 本发明提供了一种高性能液晶聚芳酯树脂及其制备方法，包含羟基苯甲酸体系单体的乙酰化、高温熔融聚合等过程，并在上述过程中，引入功能改性无机类材料，从而提升液晶聚芳酯树脂的性能。在上述过程中解决了功能改性材料在液晶聚芳酯树脂原位聚合过程中的分散性问题，从而获得优异的热稳定性等多项性能，使液晶聚芳酯的应用范围更加广泛。
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公开(公告)号：CN118420889A
公开(公告)日：2024-08-02
申请号：CN202410651975.4
申请日：2024-05-24
Applicant: 东华大学
Abstract: 本发明属于高分子材料工程领域，具体涉及一种耐热液晶聚芳酯及其制备方法。本发明的液晶聚芳酯由单体聚合而成，所述单体由对羟基苯甲酸、4,4’‑联苯二酚、对苯二甲酸及间苯二甲酸组成。其制备方法包括如下几个步骤，首先将对羟基苯甲酸及4,4’‑联苯二酚分别与乙酸酐进行乙酰化处理，再将乙酰化后的对羟基苯甲酸、4,4’‑联苯二酚同对苯二甲酸、间苯二甲酸进行熔融聚合，接着将得到的预聚物粉碎后固相聚合，最后注塑以得到所需要的工件。制备工艺简单方便，且制备步骤独立，所制备的热塑性液晶聚芳酯具有一定的可回收性，符合当前的可持续发展理念。通过改进和优化聚合方法、生产工艺，所得到的液晶聚芳酯具有优良的化学稳定性，其热分解温度超过450℃，拉伸强度可达到100MPa以上，且具有一定的加工性。该材料可应用于高温过滤、宇航军事、特种工程塑料等领域。
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公开(公告)号：CN115976676A
公开(公告)日：2023-04-18
申请号：CN202310071941.3
申请日：2023-02-07
Applicant: 东华大学
Abstract: 本发明提供一种连续聚合纺丝的聚芳酯初生丝的制备方法及聚芳酯初生丝，属于高性能纤维领域。本发明提供的制备方法中，采用雾化预聚及弧形板强化脱挥，从而加快预聚速度、增加聚芳酯预聚体分子量、提升聚芳酯预聚体均匀性；其后经双螺杆挤出增黏、熔体直纺得到聚芳酯初生丝；制备全流程隔氧密封，最大限度地抑制了氧化、支化以及交联等副反应，进而实现聚芳酯初生丝熔融纺制的稳定化、获得了高均匀性低色度的聚芳酯初生丝，为高性能高品质聚芳酯纤维的制备提供坚实的基础。
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