一种用于船用脱硝系统矩形反应装置内的吹灰器和吹灰方法

    公开(公告)号:CN107185908A

    公开(公告)日:2017-09-22

    申请号:CN201710324937.8

    申请日:2017-05-10

    CPC classification number: B08B5/02 B01D53/8631 B01D2258/0283

    Abstract: 本发明的目的在于提供一种用于船用脱硝系统矩形反应装置内的吹灰器和吹灰方法,包括矩形反应装置、动力源、丝杠螺母机构、高压软管、导气管架、喷嘴,动力源和丝杠螺母机构均设置在矩形反应装置上,所述丝杠螺母机构包括滚珠丝杠和螺母,动力源连接滚珠丝杠,螺母与导气管架相连,导气管架上设置喷嘴,矩形反应装置上分别设置进气口和出气口,高压软管一端连接导气管架,另一端连接固定在矩形反应装置上的盘管器,盘管器的进气管延伸至进气口,出气口设置在催化剂块的背风面。本发明在结构上对气体流场无任何影响并且不存在吹扫清洁死角,有效地提高了脱硝率,同时还具有拆装维护方便的优点,适用于船用脱销吹灰技术领域。

    一种适用于船用柴油机SCR系统NH3、NOx浓度及所处温度的实时监测方法

    公开(公告)号:CN106870080A

    公开(公告)日:2017-06-20

    申请号:CN201710050649.8

    申请日:2017-01-23

    CPC classification number: F01N11/005

    Abstract: 本发明的目的在于提供一种适用于船用柴油机SCR系统NH3、NOx浓度及所处温度的实时监测方法,尿素喷射点前设置NOx传感器、温度传感器,催化剂前设置NOx传感器、NH3传感器、温度传感器,催化剂后设置NOx传感器、NH3传感器、温度传感器,传感器实时采集所在位置的信号;将每个传感器采集的电压信号转换为电流信号;将转换的电流信号进行滤波处理,剔除错误数据的影响;将滤波处理后的信号依量程进行零点校准和信号修正,以弥补数字信号与真实值间的误差,将得到的数据存储并绘制图像,最终在显示终端上显示准确数字及图像结果。本发明能准确快读对排气中的浓度变化进行瞬态和稳态测量。能保证对应测量装置整体的准确性和灵敏性,以满足实际工作需求。

    一种基于超声波焊接的木塑薄片分层实体构件的制造方法

    公开(公告)号:CN104527080A

    公开(公告)日:2015-04-22

    申请号:CN201410718486.2

    申请日:2014-12-01

    Abstract: 一种基于超声波焊接的木塑薄片分层实体构件的制造方法。本发明涉及一种分层实体制造的快速成型的工艺,具体涉及一种基于超声波焊接的木塑薄片分层实体构件的制造方法。本发明是为了解决木塑复合材料的传统制造工艺难以实现大型复杂工艺零件(模型)的无模制造以及现有木塑材料厚度较大的问题。方法:将烘干的木粉、聚乙烯塑料和其他助剂按比例由高速混料机混合均匀,再经双阶塑料挤出机挤出,挤出的熔融态材料不冷却,直接经过ZS-406E电动加硫成型机压延成薄片,然后利用激光切割机按照CAD驱动模型切割成指定形状,最后利用超声波焊接机按照实际三维模型的快速成型机理,逐层将木塑薄片焊接在一起。

    一种木塑复合材料超声波焊接方法

    公开(公告)号:CN103358543A

    公开(公告)日:2013-10-23

    申请号:CN201310316744.X

    申请日:2013-07-25

    Abstract: 本发明提供了一种木塑复合材料超声波焊接方法,属于木塑复合材料连接方法技术领域。本发明的步骤为:一、制作木塑复合材料的导能条:原料按重量是94-98%的聚丙烯和2~6%的马来酸酐接枝聚丙烯,利用热压成型方式即得到导能条;二、将两块木塑复合条料之间放置导能条;三、利用超声波的能量对两块木塑复合材料接触表面加热,产生局部熔融状态;四、再经气动装置加压,使两块木塑复合材料表面融合在一起;五、对焊接的木塑复合材料的表面进行处理。通过在万能力学实验机上拉伸,试件没有从焊缝处剪切断开,而是在本体处断裂,说明焊接面能够承受的剪切力已经超过了木塑复合材料本体的抗拉极限力,满足了快速无缝连接木塑复合材料的要求。

    用于选择性激光烧结快速成型的木塑复合粉及其制备方法

    公开(公告)号:CN101602871B

    公开(公告)日:2011-04-13

    申请号:CN200910072409.3

    申请日:2009-06-30

    Abstract: 用于选择性激光烧结快速成型的木塑复合粉及其制备方法,它涉及一种木塑复合粉及其制备方法。它解决了目前选择木粉和热熔胶粉末组成的混合粉进行SLS加工存在推粉不均匀,加工出的零部件相对翘曲率和内部应力大,表面粗糙度差,强度不高、极易在有“缺陷”处发生断裂的缺陷。木塑复合粉由热熔胶粉末、经碱化处理的木粉、降粘剂、偶联剂、引发剂、光稳定剂和有机填料制成。制备方法:一、碱化木粉;二、制备基料;三、加入降粘剂、光稳定剂和有机填料,混合均匀,烘干。本发明木塑复合粉可降低木质粉末因吸湿而引发的粘连和聚集,能够均匀铺粉,均匀成型,成型精度高,用于SLS技术所加工出零部件的相对翘曲率为0.26%~0.45%、表面的粗糙度为Ra小于0.01mm。

    用于选择性激光烧结快速成型的木塑复合粉及其制备方法

    公开(公告)号:CN101602871A

    公开(公告)日:2009-12-16

    申请号:CN200910072409.3

    申请日:2009-06-30

    Abstract: 用于选择性激光烧结快速成型的木塑复合粉及其制备方法,它涉及一种木塑复合粉及其制备方法。它解决了目前选择木粉和热熔胶粉末组成的混合粉进行SLS加工存在推粉不均匀,加工出的零部件相对翘曲率和内部应力大,表面粗糙度差,强度不高、极易在有“缺陷”处发生断裂的缺陷。木塑复合粉由热熔胶粉末、经碱化处理的木粉、降粘剂、偶联剂、引发剂、光稳定剂和有机填料制成。制备方法:一、碱化木粉;二、制备基料;三、加入降粘剂、光稳定剂和有机填料,混合均匀,烘干。本发明木塑复合粉可降低木质粉末因吸湿而引发的粘连和聚集,能够均匀铺粉,均匀成型,成型精度高,用于SLS技术所加工出零部件的相对翘曲率为0.26%~0.45%、表面的粗糙度为Ra小于0.01mm。

    芳纶纤维增强木塑复合材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN101629022B

    公开(公告)日:2011-07-13

    申请号:CN200910072682.6

    申请日:2009-08-14

    Abstract: 芳纶纤维增强木塑复合材料及其制备方法,它涉及一种纤维增强木塑复合材料及其制备方法。本发明解决了现有木塑复合材料综合力学性能差的问题。本发明木塑复合材料由热塑性塑料、木质纤维材料、润滑剂、增容剂和接枝改性芳纶纤维制成。本发明的制作方法:一、称取原料;二、制备预混料;三、预混料熔融挤出成型即得到芳纶纤维增强木塑复合材料。本发明利用改性芳纶纤维表面的碳碳双键和硅烷基与聚烯烃和木粉形成化学键,使得芳纶纤维与聚烯烃具有良好的相容性,有效地增强了复合材料的界面结合力,本发明的芳纶纤维增强木塑复合材料同时具有高强度和高韧性,综合力学性能好。本发明的方法可以用于结构工程材料等高性能木塑复合材料的生产。

    芳纶纤维增强木塑复合材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN101629022A

    公开(公告)日:2010-01-20

    申请号:CN200910072682.6

    申请日:2009-08-14

    Abstract: 芳纶纤维增强木塑复合材料及其制备方法,它涉及一种纤维增强木塑复合材料及其制备方法。本发明解决了现有木塑复合材料综合力学性能差的问题。本发明木塑复合材料由热塑性塑料、木质纤维材料、润滑剂、增容剂和接枝改性芳纶纤维制成。本发明的制作方法:一、称取原料;二、制备预混料;三、预混料熔融挤出成型即得到芳纶纤维增强木塑复合材料。本发明利用改性芳纶纤维表面的碳碳双键和硅烷基与聚烯烃和木粉形成化学键,使得芳纶纤维与聚烯烃具有良好的相容性,有效地增强了复合材料的界面结合力,本发明的芳纶纤维增强木塑复合材料同时具有高强度和高韧性,综合力学性能好。本发明的方法可以用于结构工程材料等高性能木塑复合材料的生产。

    实木弯曲方向盘加工工艺方法及关键设备

    公开(公告)号:CN1666848A

    公开(公告)日:2005-09-14

    申请号:CN200410013610.1

    申请日:2004-03-11

    Abstract: 本项发明是一套实木方向盘加工工艺及相关设备。工艺过程是首先要将木材进行蒸煮软化,再将蒸煮软化后的木材送入纵向压缩机(关键设备)中进行压缩处理,将压缩后的木材进行成型加工后,再进行二次蒸煮软化。然后放入弯曲木成型加工机器人中,在常温状态下能进行小半径弯曲和多点弯曲而不产生裂纹和断裂,再将弯曲后的弯曲木送入微波干燥器进行干燥。最后将干燥后的弯曲木送入数控铣槽机,完成加工过程。该工艺生产出来的产品强度高、寿命长,为绿色环保产品。

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