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公开(公告)号：CN115415505B
公开(公告)日：2024-01-09
申请号：CN202211050663.5
申请日：2022-08-30
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种铸铁冷却底板的铸造工艺，包括以下步骤：制作框形模具；设置加强筋；浇铸，优选地，灰铸铁化学成分及质量百分比如下：C:3.5％，Si:0.85％，Mn:0.55％，P:0.01％，S:0.09％，Cr:0.5％，其余为Fe；浇铸过程中加入0.15‑0.2％变质剂硅铁；凝固后，保温缓冷；脱模精整；热处理。本发明通过模具内预埋双层圆钢加强筋、减低灰铸铁中的硅含量并添加铬和脱模精整后热处理，减少了由于急冷急热形成内应力导致的底板开裂，提高了使用寿命，降低了成本，减少在使用过程中底板开裂导致的安全事故。
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公开(公告)号：CN109100036B
公开(公告)日：2020-10-27
申请号：CN201810593221.2
申请日：2018-06-08
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种基于球扁钢感应加热与淬火条件下工艺参数的测定方法，包括步骤：(1)在准备进行感应加热淬火处理的球扁钢上，沿横截面方向切割，截取一段作为球扁钢的待测基体；(2)在待测基体的横截面上选取若干测量点，并沿着待测基体的纵长方向对测量点进行钻孔；(3)将钻孔后的待测基体重新焊接至待加热淬火的球扁钢上，并在孔内埋入热电偶，将热电偶连接至数据采集处理系统；(4)对球扁钢进行感应加热淬火；同时采集处理各热电偶的数据，完成工艺参数的测定。通过解析该方法直接测得的数据及形成的连续温度曲线，可对球扁钢在该条件下的温度均匀性进行评判，为中频感应加热淬火装置的功能参数设定及球扁钢实际工艺执行提供指导。
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公开(公告)号：CN108642397B
公开(公告)日：2019-12-31
申请号：CN201810458364.2
申请日：2018-05-14
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种提高高硫易切削钢切削性的控制方法，属于冶金领域，该方法综合考虑成分设计、铸坯精整及加热、控轧控冷的工艺，来获得较理想的纺锤状的硫化物，从而提高易切削钢的切削性能。应用本发明方法生产的易切削钢，其硫化物的形态具有较明显的纺锤状，切削性能优。本发明方法整个流程易操作、对设备要求不高，具有现场批量生产与质量稳定的优势。
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公开(公告)号：CN109913635A
公开(公告)日：2019-06-21
申请号：CN201910106745.9
申请日：2019-02-02
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种钢板淬火板形控制的集成方法，包括步骤：(1)来料板形控制；(2)钢板进行抛丸工艺；(3)基于温度均匀性的加热及淬火；(4)强力冷矫直，即完成了钢板淬火板形控制。本发明针对超薄超高强宽规格淬火板形的控制进行了拓展性的研究，结合现场实际生产条件及板形产生机制。综合考虑抛丸工艺、淬火工艺、水量模型及其他工序等影响因素，开展全方位的研究及现场应用。
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公开(公告)号：CN109100036A
公开(公告)日：2018-12-28
申请号：CN201810593221.2
申请日：2018-06-08
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种基于球扁钢感应加热与淬火条件下工艺参数的测定方法，包括步骤：(1)在准备进行感应加热淬火处理的球扁钢上，沿横截面方向切割，截取一段作为球扁钢的待测基体；(2)在待测基体的横截面上选取若干测量点，并沿着待测基体的纵长方向对测量点进行钻孔；(3)将钻孔后的待测基体重新焊接至待加热淬火的球扁钢上，并在孔内埋入热电偶，将热电偶连接至数据采集处理系统；(4)对球扁钢进行感应加热淬火；同时采集处理各热电偶的数据，完成工艺参数的测定。通过解析该方法直接测得的数据及形成的连续温度曲线，可对球扁钢在该条件下的温度均匀性进行评判，为中频感应加热淬火装置的功能参数设定及球扁钢实际工艺执行提供指导。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN108300943A
公开(公告)日：2018-07-20
申请号：CN201810126521.X
申请日：2018-02-07
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种热轧耐磨钢板及其制造方法，该钢板的化学成分以重量百分比计包含有：0.14～0.22％的C、5.3～6.5％的Mn、0.1～0.5％的Si、0.01～0.04％的Ti，以及余量的Fe和不可避免的杂质元素。通过以Mn元素代替价格昂贵的Cr、Ni、Mo等元素，大大降低了合金成本，使得该热轧耐磨钢板在具备高硬度的同时还具备低成本的显著特点。其制造方法利用钢种淬透性高的特点，在一定厚度范围内采用空冷代替在线淬火，降低了能耗；在马氏体相变温度区间采取空冷方式也有利于钢板板形的控制，降低了对矫直工艺的要求，从而进一步降低成本。此外，制造时不需要热处理，因而缩短了工艺流程并降低了成本。
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公开(公告)号：CN117286427A
公开(公告)日：2023-12-26
申请号：CN202311245115.2
申请日：2023-09-26
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种500MPa级经济型高强铁素体不锈钢中厚板及其制备方法；属于高强不锈钢中厚板生产工艺领域，其化学成分如下：C、Cr、Ni、Si、Mn、P、S、Ti、Nb、Als及N；其余为Fe和不可避免的杂质元素；其制备工艺如下：预备原料、加热及除磷工艺、轧制工艺、淬火工艺、回火热处理工艺；从而制得500MPa级经济型高强铁素体不锈钢中厚板。该高强铁素体不锈钢中厚板通过低成本合金成分设计和生产方法控制，屈服强度达到500MPa以上，且具有较高延伸率、良好的低温冲击韧性和卓越的耐腐蚀性，合金成分简单、工序少、易操作、生产成本低，可广泛应用于滨海建筑用钢和海洋平台等领域。
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公开(公告)号：CN116904840A
公开(公告)日：2023-10-20
申请号：CN202310632635.2
申请日：2023-05-31
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种改善弹簧钢中夹杂物的环境友好型精炼渣，按重量百分比，其组成成分为：Al2O3:18～22％，MgO:5～10％，CaO:50～55％，SiO2:17～20％，碱度控制为2～3。该精炼渣有效避免了含氟物质的使用，减少了氟类有害物质的释放，更加绿色环保，符合绿色发展的方向。
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公开(公告)号：CN111778450A
公开(公告)日：2020-10-16
申请号：CN202010584497.1
申请日：2020-06-24
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种800MPa工程机械用中锰中厚钢及其制造方法，涉及钢铁冶炼技术领域，其化学成分及质量百分比如下：C：0.05%～0.08%，Mn：4.8%～5.8%，Si：0.10%～0.35%，P≤0.010%，S≤0.003%，Ti：0.01%～0.05%，Ni+Cr+Mo：0.7%～1.2%，余量为Fe和不可避免的杂质。能获得普通800MPa级高强度结构用钢不具有的优异心部力学性能，满足工程机械行业在复杂恶劣环境中对超高强钢安全性能和低制造成本的需求。
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公开(公告)号：CN109226293B
公开(公告)日：2020-06-19
申请号：CN201811017043.5
申请日：2018-08-31
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种石油天然气管用镍基合金复合板及其制备方法，所述复合板包括基材‑复材‑复材‑基材，基材包含以下质量分数的成分：C≤0.26％，Mn≤1.45％，P≤0.030％，S≤0.030％，Cu≤0.50％，Ni≤0.50％，Cr≤0.50％，Mo≤0.15％，Nb+V+Ti≤0.15％，B≤0.001％，余量为Fe及少量不可避免的杂质；复材包含以下质量分数的成分：C≤0.050％，Si≤0.5％，Mn≤1.00％，S≤0.030％，Cu：1.5‑3.0％，Ni：38.0‑46.0％，Cr：19.5‑23.5％，Mo：2.5‑3.5％，Fe≥22％，Ti：0.6‑1.2％，Al≤0.2％。所述制备方法包括：a、复合坯加工；b、复合坯电子束焊接；c、板坯加热；d、控轧控冷；e、切割分板前矫直；f、切割分板；g、切割分板后矫直。本发明的石油天然气管用镍基合金复合板，基材碳当量低，不预热可直接焊接，便于现场施工。
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