公开(公告)号：CN112501378A

公开(公告)日：2021-03-16

申请号：CN202011319776.1

申请日：2020-11-23

Applicant: 东北大学 ,  南京钢铁股份有限公司

Inventor： 陈敏 ,  铉明涛 ,  王楠 ,  徐磊 ,  陈兴华 ,  李家通 ,  胡志勇 ,  陈鹏涛

IPC: C21C5/35 ,  C21C5/46

Abstract: 本发明公开了一种顶底复吹转炉及炼钢方法，其中，顶底复吹转炉包括：炉体，包括炉壁、与所述炉壁底部连接的炉底以及与所述炉底相连接的座砖；吹气组件，包括设在所述炉底上的至少4个底吹元件，所述底吹元件的轴线相对于所述炉壁轴线的平行线方向倾斜设置，使所述炉体内的液体在从所述底吹元件吹入到所述炉体内的气体的带动下形成水平环流和上下环流。本发明提供的顶底复吹转炉通过将底吹元件的轴线相对于炉壁的轴线方向倾斜设置，可有使从底吹元件进入的气体进入炉体后不仅沿垂直方向运动，而且也沿水平方向对液体进行搅拌，进而转炉在液体内形成了整体大环流，减弱熔池内各搅拌子区域间的相互干扰，有利于改善炉体内液体的搅拌效果。

公开(公告)号：CN112322840A

公开(公告)日：2021-02-05

申请号：CN202011319105.5

申请日：2020-11-23

Applicant: 东北大学 ,  南京钢铁股份有限公司

Inventor： 陈敏 ,  铉明涛 ,  王楠 ,  徐磊 ,  陈兴华 ,  李家通 ,  胡志勇 ,  陈鹏涛

IPC: C21C7/072

Abstract: 本发明公开了一种钢水精炼装置及方法，其中，钢水精炼装置包括：钢包，包括包壁、与所述包壁底部连接的包底以及与所述包底连接的座砖；吹气元件，包括设在所述座砖上的底吹元件，所述底吹元件的轴线相对于所述包壁的轴线的平行线方向倾斜设置，使所述钢包内的钢水在从所述底吹元件吹入到所述钢包内的气体的带动下形成水平环流和上下环流。本发明提供的装置及方法不但有利于钢水的搅拌均匀，消除包内死区体积分率的同时，而且还能使钢水中的气泡随水平环流的上浮速率减慢，在垂直方向环流减弱，进而使上升气泡柱引起的钢水裸露眼减小，有利于增加底吹氩气流量，改善了吹氩搅拌效果。

公开(公告)号：CN104692816A

公开(公告)日：2015-06-10

申请号：CN201510068802.0

申请日：2015-02-10

Applicant: 东北大学

Inventor： 陈敏 ,  徐磊 ,  尹雪亮 ,  金亮宇 ,  王楠

IPC: C04B35/66

Abstract: 一种致密铝镁钙耐火熟料及其制备方法，致密铝镁钙耐火熟料的成分按重量百分比含Al2O3 74~88%，MgO 4~14%，CaO 2~8%，TiO2 2~4%；制备方法为：（1）将石灰石、菱镁石和铝矾土分别磨细；（2）混合并加入二氧化钛微粉，制成混合物料；（3）混合均匀后压制成生球；（4）进行第一次煅烧，制成一次熟料；（5）破碎并再次磨细后压制成球；（6）进行第二次煅烧。本发明采用二氧化钛微粉作为促烧结剂，可在较低的二次煅烧温度和较短的保温时间条件下，获得致密的铝镁钙耐火熟料。

公开(公告)号：CN104671810A

公开(公告)日：2015-06-03

申请号：CN201510068865.6

申请日：2015-02-10

Applicant: 东北大学

Inventor： 陈敏 ,  徐磊 ,  尹雪亮 ,  金亮宇 ,  王楠

IPC: C04B35/66 ,  C04B35/10 ,  C04B35/622

Abstract: 一种致密铝镁钙耐火熟料及其制备方法，致密铝镁钙耐火熟料按重量百分比含Al2O3 73~88%，MgO 4~14%，CaO 2~8%，ZrO2 2~5%；制备方法为：（1）将石灰石、菱镁石和铝矾土分别磨细；（2）混合并加入氧化锆微粉，制成混合物料；（3）球磨混合均匀后压制成生球；（4）在1200~1250℃进行第一次煅烧；（5）再次磨细并压制成球；（6）在1600~1650℃进行第二次煅烧。本发明采用氧化锆微粉作为促烧结剂，可在较低二次煅烧温度和较短保温时间条件下获得致密铝镁钙耐火熟料。

公开(公告)号：CN103396127B

公开(公告)日：2015-01-28

申请号：CN201310311218.4

申请日：2013-07-24

Applicant: 东北大学

Inventor： 陈敏 ,  徐磊 ,  王楠

IPC: C04B35/66

Abstract: 一种铝镁钙耐火熟料及其制备方法，属于耐火材料技术领域，铝镁钙耐火熟料的成分按重量百分比含Al2O375~90%，MgO5~15%，CaO2~10%。制备方法为：（1）将石灰石、菱镁石和铝矾土分别破碎并磨细；（2）混合制成混合物料；（3）置于球磨机中混合均匀，然后压制成型；（4）在1350~1400oC条件下煅烧制成煅烧料；（5）破碎并磨细至粒度≤88目，再压制成型；（6）在1650~1700oC条件下进行第二次煅烧。本发明的铝镁钙耐火熟料及其制备方法生产成本低，适宜大规模推广，生产的产品具有致密度高且体积密度小，吸水率较小等优点，有利于实现耐火材料的轻量化，促进节能减排，有良好的应用前景。

公开(公告)号：CN210010232U

公开(公告)日：2020-02-04

申请号：CN201920407108.0

申请日：2019-03-28

Applicant: 东北大学

Inventor： 徐国强 ,  卞新玉 ,  徐磊 ,  孙振奥 ,  刘震

IPC: B08B3/02 ,  B08B1/04 ,  B08B13/00 ,  H02S40/10

Abstract: 本实用新型公开了一种太阳能电池板清洁装置，涉及清洁装置技术领域，主要目的是降低太阳能电池板清洁装置的成本，并提高其使用方便性。本实用新型的主要技术方案为：该太阳能电池板清洁装置包括：架体，所述架体具有两个相对的支臂；清洁本体，所述清洁本体位于两个所述支臂之间；第一滚轮，所述第一滚轮设置于所述架体，其外周设置有沿其滚动方向布置的滚动槽，所述滚动槽的轮廓形状与所述太阳能电池板的边框轮廓形状相适配，且用于与所述太阳能电池板的边框滚动连接；第一驱动部，所述第一驱动部与所述第一滚轮驱动连接；收线部，所述收线部设置于所述架体，且通过牵引线与所述清洁本体连接。本实用新型主要用于清洁太阳能电池板。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利