一种热轧相变诱发塑性钢板及其制备方法

    公开(公告)号:CN101550514B

    公开(公告)日:2011-04-13

    申请号:CN200910011569.7

    申请日:2009-05-15

    Applicant: 东北大学

    Inventor: 唐正友 丁桦

    Abstract: 一种热轧相变诱发塑性钢板及其制备方法,属于冶金技术领域,该钢板的成分按重量百分比为含C0.18~0.20%,Mn1.30~1.45%,Si0.60~0.70%,Al0.50~0.60%,P≤0.009%,S≤0.007%,Nb0~0.040%,余量为Fe。制备方法为:将低碳硅钢冶炼成钢锭,加热至1200±10℃,锻造成钢坯;装入加热炉中加热至1200±10℃,保温1~2hr,进行粗轧和精轧,空冷至700~760℃,以40~50℃/s的速度加速冷却,采用卷取机卷取。本方法制备的热轧相变诱发塑性钢板抗拉强度高,具有良好的冲击韧性。

    一种建立相变诱发塑性钢板成形极限图的模型方法

    公开(公告)号:CN101599094A

    公开(公告)日:2009-12-09

    申请号:CN200910012257.8

    申请日:2009-06-26

    Applicant: 东北大学

    Inventor: 唐正友 丁桦

    Abstract: 一种建立相变诱发塑性钢板成形极限图的模型方法,涉及成形极限图的建立方法,按以下步骤进行:(1)测定TRIP钢板的厚度和应变硬化指数;(2)计算平面应变状态下相变诱发塑性钢板的极限应变值;(3)建立应变坐标系,将数据合成在坐标系上,建立该相变诱发塑性钢板的成形极限图。本发明是解决TRIP钢板料冲压问题的一个有效的工具,能成功预测TRIP钢板料失效,有效评价其成形性能,减少了现有建立成形极限图的测试工作量。

    一种热轧相变诱发塑性钢板及其制备方法

    公开(公告)号:CN101550514A

    公开(公告)日:2009-10-07

    申请号:CN200910011569.7

    申请日:2009-05-15

    Applicant: 东北大学

    Inventor: 唐正友 丁桦

    Abstract: 一种热轧相变诱发塑性钢板及其制备方法,属于冶金技术领域,该钢板的成分按重量百分比为含C 0.18~0.20%,Mn 1.30~1.45%,Si 0.60~0.70%,Al 0.50~0.60%,P≤0.009%,S≤0.007%,Nb 0~0.040%,余量为Fe。制备方法为:将低碳硅钢冶炼成钢锭,加热至1200±10℃,锻造成钢坯;装入加热炉中加热至1200±10℃,保温1~2hr,进行粗轧和精轧,空冷至700~760℃,以40~50℃/s的速度加速冷却,采用卷取机卷取。本方法制备的热轧相变诱发塑性钢板抗拉强度高,具有良好的冲击韧性。

    一种电沉积金属波纹管旋转弯曲疲劳测试装置及方法

    公开(公告)号:CN118225597A

    公开(公告)日:2024-06-21

    申请号:CN202410339638.1

    申请日:2024-03-25

    Applicant: 东北大学

    Abstract: 本发明属于波纹管疲劳测试技术领域,具体涉及一种电沉积金属波纹管旋转弯曲疲劳测试装置及方法,该测试装置包括驱动控制柜,所述驱动控制柜的后围板顶端向上延伸形成机架;驱动控制柜上的驱动轴伸出控制柜本体,且末端连接有旋转支架;固定端组件,所述固定端组件设置于所述机架上,且固定端组件与机架上端面的高度差可调,固定端组件第一端与电沉积波纹管组件第一端连接;旋转头组件,所述旋转头组件的连接端与旋转支架第一端顶部连接,旋转头组件的旋转端与电沉积波纹管组件第二端连接。本发明中的装置体积较小,结构简单,便于携带安装,可测试多种尺寸电沉积波纹管非密封条件下的旋转弯曲疲劳性能。

    一种超声辅助柔性微压印成形装置及方法

    公开(公告)号:CN116871387A

    公开(公告)日:2023-10-13

    申请号:CN202310911567.3

    申请日:2023-07-24

    Applicant: 东北大学

    Abstract: 一种超声辅助柔性微压印成形装置及方法,装置包括上模组件、下模组件、超声波发生器及定位滑动系统;上模组件包括超声波换能器组件和超声振子支架。本发明的超声辅助柔性微压印成形方法,通过在上模组件与下模组件之间配置定位滑动系统,保证上模组件与下模组件的精密移动配合;采用以EVA粉末熔变而成的柔性微压印凹模,通过柔性微压印凹模与刚性微压印凸模配合,在微压印过程中能够进一步提升薄板工件的塑性变形能力及充型能力,同时配合超声振动可有效抑制薄板工件在微压印后的回弹;由于采用了以EVA粉末熔变而成的柔性微压印凹模,当需要获得不同尺寸和形状的微压印成形工件时,只需单独更换刚性微压印凸模即可,因此可以有效降低模具制造成本。

    一种高强塑积TRIP钢棒材及等通道转角挤压制备方法

    公开(公告)号:CN106521335B

    公开(公告)日:2018-01-19

    申请号:CN201610960981.3

    申请日:2016-10-28

    Applicant: 东北大学

    Abstract: 一种高强塑积TRIP钢棒材及等通道转角挤压制备方法;棒材组分质量百分含量:C:0.15~0.20%,Mn:1.30~1.50%,Si:0.50~0.70%,A1:0.50~0.60%,Nb:0.02~0.05%,S:<0.01%,P:<0.01%,余量Fe及不可避免杂质,直径8~15mm;方法:1)按棒材成分冶炼,浇铸成铸锭;保温后锻造成板坯;2)板坯加热保温,进行热轧,空冷至室温得热轧板;3)车削出棒材,采用路径C进行等通道转角挤压,得挤压棒材;4)挤压棒材在两相区保温后,淬火至贝氏体区保温,空冷至室温得高强塑积TRIP钢棒材;本发明通过等通道转角挤压结合TRIP钢热处理工艺,细化晶粒尺寸提高力学性能:抗拉强度为720~760MPa,延伸率为34~40%,强塑积为25~30GPa·%。

    高强塑积低碳硅锰系Q&P钢板及异步轧制的制备方法

    公开(公告)号:CN106521334A

    公开(公告)日:2017-03-22

    申请号:CN201610960959.9

    申请日:2016-10-28

    Applicant: 东北大学

    CPC classification number: C22C38/04 C21D8/0221 C22C38/02 C22C38/06 C22C38/12

    Abstract: 一种高强塑积低碳硅锰系Q&P钢板及异步轧制的制备方法;钢板组分的质量百分含量:C:0.18~0.23%,Mn:1.40~1.60%,Si:1.30~1.60%,Al:0.10~0.20%,Nb:0.02~0.06%,S:<0.01%,P:<0.01%,其余Fe及不可避免杂质,厚度--mm;方法:1)按照Q&P钢成分冶炼,铸造坯料后锻造得板坯;2)板坯加热保温,进行异步轧制后,空冷至室温得轧制钢板;3)轧制钢板在两相区温度保温后,淬火至马氏体转变区保温,升温至配分温度进行配分,空冷至室温得Q&P钢板;本发明Q&P钢板为到马氏体、铁素体、残余奥氏体的混合多相组织,其屈服强度为510~640MPa,抗拉强度为720~860MPa,延伸率为38~44%,强塑积为27600~34700MPa·%。

    一种高强度高塑性冷轧低碳钢及其制备方法

    公开(公告)号:CN104404367B

    公开(公告)日:2016-08-31

    申请号:CN201410749643.6

    申请日:2014-12-10

    Applicant: 东北大学

    Abstract: 一种高强度高塑性冷轧低碳钢及其制备方法,属于冶金技术领域,成分按重量百分比含C 0.15~0.20%,Si 1.3~1.5%,Mn 1.3~1.5%,A1 0.15~0.2%,Nb 0~0.05%,余量为Fe及不可避免杂质,强塑积30~31GPa%;制备方法为:(1)冶炼并浇铸制成钢锭;(2)加热至1200±10℃,保温至少2h,然后锻造成型;(3)加热至1200±10℃,保温至少2h,然后进行热轧获得热轧板;(4)酸洗后冷轧制成冷轧板;(5)去除油污,加热至910±10℃保温3~5min,水冷至室温;(6)置于熔盐盐浴中保温,置于混合盐浴中淬火,置于混合盐浴中保温,水冷。本发明的高强度高塑性冷轧低碳钢强度高,塑性好,合金元素总含量低,且轧后热处理工艺较简单。

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