一种直流矿热炉自焙电极焙烧过程中温度分布的计算方法

    公开(公告)号:CN116304492A

    公开(公告)日:2023-06-23

    申请号:CN202310069825.8

    申请日:2023-02-07

    Applicant: 东北大学

    Abstract: 本发明的一种直流矿热炉自焙电极焙烧过程中温度分布的计算方法,包括确定自焙电极的结构参数与矿热炉的操作参数;确定自焙电极各零部件材质及其物性参数;根据自焙电极焙烧过程中电磁场与温度场的耦合原理,建立自焙电极各零部件与电极糊的电热转化关系式,求解能量方程和麦克斯韦方程组,计算焙烧过程中自焙电极的温度分布。通过对自焙电极的温度分布计算,可预测矿热炉操作参数、自焙电极结构参数与电极糊成分的匹配度,使自焙电极的焙烧效果达到最好。该方法可大幅度降低测温成本,节约资源,并为自焙电极焙烧方案提供科学依据,提高了矿热炉的生产效率,保证自焙电极的质量,减少自焙电极焙烧过程中可能出现的安全隐患。

    一种基于CFD仿真技术的回转窑结圈厚度预测系统与方法

    公开(公告)号:CN115983145A

    公开(公告)日:2023-04-18

    申请号:CN202211390143.9

    申请日:2022-11-08

    Applicant: 东北大学

    Abstract: 本发明提供一种基于CFD仿真技术的回转窑结圈厚度预测系统与方法,涉及回转窑结圈厚度预测技术领域。本发明通过CFD仿真技术模拟回转窑运作时内部整体的燃烧状态、内部烟气的扩散状态以及回转窑窑体的传热情况,得到回转窑内壁温度分布数据;根据获得的回转窑几何与运行参数信息,结合回转窑窑体传热模型,进行多工况、多时刻、变参数的大量模拟与计算,建立变工况回转窑结圈预测数据库,实现现场及时预测不同工况、不同时刻回转窑结圈生长情况。本发明实现回转窑设备运行时,对结圈厚度进行准确预测,避免人工停窑,提高产能。

    一种低过热度等温共熔法确定连铸喂钢带工艺参数的方法

    公开(公告)号:CN113231611B

    公开(公告)日:2022-03-22

    申请号:CN202110544104.9

    申请日:2021-05-19

    Applicant: 东北大学

    Abstract: 本发明涉及一种低过热度等温共熔法确定连铸喂钢带工艺参数的方法,该方法为采集厚板坯连铸过程连铸机工况参数,根据低过热度等温共熔法确定冷钢带的喂入量,利用连铸坯‑冷钢带体系相变传热理论模型得到冷钢带熔化时间,根据冷钢带的喂入量、冷钢带熔化时间和连铸垂直段长度确定冷钢带的断面尺寸和喂入速度,将确定断面尺寸和喂入速度的冷钢带进行预热,以振动的方式在结晶器的水口与窄面的中间位置处平行于结晶器宽面喂入结晶器内钢液中。本发明可以低成本、灵活地确定不同连铸工艺下的喂带工艺参数,保障了连铸厚板坯的质量。

    一种具有高低错落分布燃烧室的套筒石灰窑

    公开(公告)号:CN111732351A

    公开(公告)日:2020-10-02

    申请号:CN202010609126.4

    申请日:2020-06-29

    Applicant: 东北大学

    Abstract: 本发明属于套筒石灰窑技术领域,尤其涉及一种具有高低错落分布燃烧室的套筒石灰窑。所述具有高低错落分布燃烧室的套筒石灰窑,包括石灰窑筒体、引风机、进料系统、窑体内套筒、窑体外套筒、燃烧室组、环形空气冷却器、出灰机组和成品灰仓。内、外燃烧室组包括在内、外燃烧室输入端的烧嘴。窑体内套筒与窑体外套筒同轴套接形成环形窑膛,内燃烧室组固定在窑体内套筒侧壁,外燃烧室组固定在窑体外套筒侧壁,引风机和进料系统由上至下依次固定于石灰窑筒体顶部,石灰窑筒体下部由上至下依次固定出灰机组、环形空气冷却器和成品灰仓。内燃烧室组高于外燃烧室组,烧嘴和燃烧室密封连接,燃烧室内保持微正压,提高了石灰石的分解度和石灰的生产效率。

    一种内棒外管式双极串联电渣重熔装置及方法

    公开(公告)号:CN108950231B

    公开(公告)日:2019-10-25

    申请号:CN201810914341.8

    申请日:2018-08-13

    Applicant: 东北大学

    Abstract: 本发明属于金属冶炼技术领域,尤其涉及一种内棒外管式双极串联电渣重熔装置及方法。该装置包括自耗电极连接法盘、内棒外管式自耗电极、冷却水循环系统、供电系统、自耗电极升降装置、电极导杆和结晶器,所述自耗电极连接法盘包括自耗电极连接法盘内柱和外环,所述内棒外管式自耗电极包括内层棒状自耗电极和外层管状自耗电极;所述电极导杆的一端与自耗电极升降装置焊接,另一端与所述自耗电极连接法盘焊接;所述冷却水循环系统用于冷却所述结晶器;所述供电系统的正极与所述电极导杆连接,负极与所述自耗电极连接法盘外环连接。本发明采用的内棒外管式双极串联,能够减短短网长度,提高电效率和制备出的钢锭质量。

    一种连铸板坯侧前方吹扫的火焰清理装置及方法

    公开(公告)号:CN106424623A

    公开(公告)日:2017-02-22

    申请号:CN201610917678.5

    申请日:2016-10-21

    Applicant: 东北大学

    CPC classification number: B22D11/12

    Abstract: 本发明提供一种连铸板坯侧前方吹扫的火焰清理装置及方法,该装置包括水平分配器、垂直分配器、烧嘴单元和能介管路,烧嘴单元安装到辊道上方、下方和辊道两侧,各能介管路与水平分配器、垂直分配器连接,高温熔渣通过水平冲渣水枪、垂直冲渣水枪冲走。该方法包括:预热连铸板坯端部起始区域,直至形成初始熔池;吹扫初始熔池,连铸板坯与火焰清理装置开始相对运动;初始熔池扩散,连铸板坯的相对运动推进初始熔池覆盖整个连铸板坯表面,同时利用高压冲渣水将产生的熔渣冲走,对连铸板坯表面的缺陷进行清理去除。本发明采用侧前方吹扫方式,可以有效地改善清理后连铸板坯表面存在的“垄沟”状的清理沟痕。

    一种流线型的振动激冷形核装置及操作方法

    公开(公告)号:CN119140769A

    公开(公告)日:2024-12-17

    申请号:CN202411630236.3

    申请日:2024-11-15

    Applicant: 东北大学

    Abstract: 本发明涉及一种流线型的振动激冷形核装置及操作方法,该装置包括:结晶器,设于外部中间包底部的浸入式水口的下方;液态金属冷却池设置于结晶器的侧面;冷却风扇设于液态金属冷却池侧面,进而使液态金属冷却池降温;激冷形核器设于结晶器的内部,并与液态金属冷却池相连通,激冷形核器为流线型;冷却管路设置于液态金属冷却池与激冷形核器之间;变频泵设置于冷却管路;振动发生器套设于冷却管路,且设置于变频泵与激冷形核器之间;挡流组件设置于激冷形核器的内部。本发明将激冷形核器设置为流线型,减小激冷形核器表面凝固组织的厚度,促进了晶核的剥离与枝晶的熔化,提高了等轴晶形核质点的数量,提升了大型连铸坯的内部质量。

    一种利用铜板温度确定结晶器内凝固前沿钢液流速的方法

    公开(公告)号:CN118193893A

    公开(公告)日:2024-06-14

    申请号:CN202410313950.3

    申请日:2024-03-19

    Applicant: 东北大学

    Abstract: 本发明涉及一种利用铜板温度确定结晶器内凝固前沿钢液流速的方法,通过收集结晶器工艺参数以及结晶器铜板、熔融钢液和凝固坯壳的物性参数,利用热电偶实时测量结晶器铜板温度,考虑铜板厚度方向的能量守恒及热量传递规律,计算熔融钢液提供给凝固坯壳的显热热通量,进而计算熔融钢液冲刷凝固前沿的对流换热系数,利用凝固前沿钢液流速与熔融钢液冲刷凝固前沿的对流换热系数之间的关系,基于传热特征数方程计算出结晶器内热电偶测温点对应的凝固前沿钢液流速。本发明可以实时计算结晶器凝固前沿的熔融钢液流速,为结晶器工艺调控提供可靠的依据,进而提升铸坯质量。

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