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公开(公告)号：CN112048151A
公开(公告)日：2020-12-08
申请号：CN202010722795.2
申请日：2020-07-24
Applicant: 福建创立佳科技有限公司 , 上海工程技术大学 , 中国电力科学研究院有限公司
Abstract: 本发明属于树脂改性组合物技术领域，尤其涉及一种适用于芳纶复合芯的树脂组合物及改性方法。本发明提供一种用于拉挤成型工艺制备高性能芳纶复合芯的树脂组合物，包括：多官能缩环氧树脂、固化剂和纳米芳纶纤维。本发明主要是根据芳纶纤维表面性质，对高温的环氧树脂进行改性，一方面可以提高芳纶纤维与树脂之间的结合能力，另一方面提高树脂的耐热性和韧性，提高复合芯的抗弯曲的性能。
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公开(公告)号：CN111805798A
公开(公告)日：2020-10-23
申请号：CN202010503028.2
申请日：2020-06-05
Applicant: 福建创立佳科技有限公司 , 上海工程技术大学 , 东华大学 , 中国电力科学研究院有限公司
Abstract: 本发明提出一种芳纶纤维复合芯用拉挤浸胶装置，包括自动称量配胶设备和浸胶槽，自动称量配胶设备通过管道连接到浸胶槽上，自动称量配胶设备包括树脂容器、固化剂容器和混合器，通过管道并联连接到一起的树脂容器与固化剂容器通过管道串联连接到混合器上，树脂容器、固化剂容器和混合器的下游均串联连接有自动质量流量计；所述浸胶槽包括多层带孔隔板,板距控制装置和混合胶液注射通道，带孔隔板间隔安装在板距控制装置上，两两相邻的带孔隔板之间放置有纤维丝束，混合胶液通过混合胶液注射通道流进多层带孔隔板的板隙内。本装置不仅可以有效的提高纤维与树脂完全接触，提高树脂与纤维的浸润性，也实现了树脂的随用随配，避免了原料的损失。
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公开(公告)号：CN107558209B
公开(公告)日：2020-05-29
申请号：CN201710629743.9
申请日：2017-07-28
Applicant: 上海工程技术大学
IPC: D06M13/355 , D06M13/352 , D06M23/10 , D06M101/36
Abstract: 本发明涉及利用超临界CO2流体技术进行芳纶纤维有机化改性的方法，该方法为芳纶纤维与溶解有光稳定剂的超临界二氧化碳流体在反应容器内进行溶胀反应，得到改性芳纶纤维。具体地，先将芳纶纤维和光稳定剂置于反应容器内，芳纶纤维与光稳定剂不接触；再向反应容器通入二氧化碳气体至生成超临界二氧化碳流体；超临界二氧化碳流体携带溶解的光稳定剂，与芳纶纤维进行溶胀反应，得到改性芳纶纤维。本发明的超临界二氧化碳流体改性方法，利用超临界二氧化碳流体强的渗透、携带效果，携带小分子光稳定剂进入芳纶纤维内部，有效提高芳纶纤维的抗光降解能力的同时，还可同时提高纤维的力学性能。
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公开(公告)号：CN119812282A
公开(公告)日：2025-04-11
申请号：CN202510099310.1
申请日：2025-01-22
Applicant: 上海工程技术大学
Abstract: 本发明公开了一种M相二氧化钒微花复合氧化石墨烯材料及其制备方法和在水系锌离子电池中的应用。所述M相二氧化钒微花复合氧化石墨烯材料由氧化石墨烯和负载在氧化石墨烯上的3D微花形貌的M相二氧化钒组成。本发明将3D微花形貌的M相二氧化钒与氧化石墨烯相复合，得到M相二氧化钒微花复合氧化石墨烯材料，以M相二氧化钒微花复合氧化石墨烯材料为正极活性材料的水系锌离子电池在0.5A/g的电流密度下，可逆容量高达502.35mAh/g，在5A/g电流密度下可逆容量为329.36mAh/g，且在5A/g电流密度下循环1000圈后，可逆容量保持率为88.32%，具有优异的容量、循环稳定性和倍率性能。
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公开(公告)号：CN113480707B
公开(公告)日：2022-04-26
申请号：CN202110638084.1
申请日：2021-06-08
Applicant: 上海工程技术大学
IPC: C08G18/66 , C08G18/58 , C08G18/48 , C08G18/38 , D06M15/568 , D06M101/36
Abstract: 本发明涉及一种芳纶纤维水溶性环氧树脂表面上浆剂及其制备方法和应用，表面上浆剂为包含物质F的水溶液，物质F的结构为：其中，x的取值为4≤x≤10，y的取值为2≤y≤11，n的取值为10≤n≤227，R1为或者方法为：在聚对苯二甲酰对苯二胺羧基封端的齐聚物A的溶液中加入二异氰酸酯B进行反应，得到含有反应物C的溶液；含有反应物C的溶液与聚乙二醇和双酚A类环氧树脂进行反应，得到物质F；物质F溶于水中得到水溶性环氧树脂表面上浆剂；将表面上浆剂对芳纶纤维进行上浆表面处理，浸渍时间为5～10s，然后100～120℃下烘干，制得上浆后的芳纶纤维；本发明提高了环氧树脂与芳纶纤维表面的结合性能，具有经济环保、上浆剂稳定等优点。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN113600831A
公开(公告)日：2021-11-05
申请号：CN202110704849.7
申请日：2021-06-24
IPC: B22F10/28 , B22F10/38 , C22C47/06 , C22C47/14 , C22C49/02 , C22C49/14 , B33Y70/00 , B33Y10/00 , C22C101/10
Abstract: 本发明公开了一种编织碳纤维与非晶金属粉末3D打印复合方法，以网状结构的碳纤维为基体，在基体上使用非晶金属粉末铺粉，用激光束对非晶金属粉末进行逐层堆积黏结，叠加成型制得3D打印复合材料；非晶金属粉末为FeCrMnMoWBCSi非晶金属粉末、FeCrMnMoBY非晶金属粉末或FeCrMnMoCY非晶金属粉末；碳纤维的添加量占碳纤维和非晶金属粉末的总体积的15～25％。本发明的方法，以具有高抗拉强度且低密度的碳纤维作为基材，赋予了复合材料极佳的抗拉强度及轻量化性能；以非晶金属粉末作为强度增强相，赋予了复合材料非晶合金的高强韧性、抗腐蚀性及耐磨性；能够实现3D打印合金的零部件轻量化的目的。
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公开(公告)号：CN112521705A
公开(公告)日：2021-03-19
申请号：CN202011208289.8
申请日：2020-11-03
Applicant: 上海工程技术大学
Abstract: 本发明涉及一种超临界二氧化碳聚合制备改性芳纶浆粕/PMMA复合材料的方法，先利用超临界CO2携带作用将MMA及其对应的引发剂渗透在芳纶浆粕中后引发MMA聚合得到改性芳纶浆粕，再将改性芳纶浆粕与PMMA复合制得复合材料；复合材料的拉伸强度为47.83～63.52MPa，断裂伸长率为3.5～6.8％，弯曲强度为56.8～62.4MPa。本发明采用超临界CO2、MMA和引发剂对芳纶浆粕进行改性，可以实现芳纶浆粕在PMMA中很好的分散，提高在PMMA中的含量，有利于提高PMMA的强度和耐磨性能等，同时该方法采用了绿色环保的超临界流体技术改性，不会引入有毒溶剂，适用于牙齿基托材料要求。
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公开(公告)号：CN112521703A
公开(公告)日：2021-03-19
申请号：CN202011208308.7
申请日：2020-11-03
Applicant: 上海工程技术大学
Abstract: 本发明涉及一种超临界二氧化碳聚合制备改性芳纶浆粕/PTFE复合材料的方法，先利用超临界CO2携带作用将含氟单体及其对应的引发剂渗透在芳纶浆粕中后引发含氟单体聚合得到改性芳纶浆粕，再将改性芳纶浆粕与PTFE复合制得复合材料；复合材料的摩擦系数为0.231～0.268，体积磨耗率为0.112×10‑6～0.243×10‑6cm3/N·m。本发明采用超临界CO2、含氟单体和引发剂对芳纶浆粕进行改性，提高了其在PTFE基体中的分散效果，以及其与PTFE的界面结合性能，最终制得的复合材料具有优良的耐磨性能和撕裂性能。本发明的方法操作简单，可实现连续化生产，用超临界CO2作溶剂，相比于一般的悬浮聚合、乳液聚合，少了必要的分散剂、悬浮剂等化学试剂，环保高效。
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公开(公告)号：CN112123819A
公开(公告)日：2020-12-25
申请号：CN202010722700.7
申请日：2020-07-24
Applicant: 福建创立佳科技有限公司 , 上海工程技术大学 , 东华大学 , 中国电力科学研究院有限公司
Abstract: 本发明公开了属于芳纶复合芯制备技术领域的一种芳纶纤维复合芯的制备方法。所述复合芯以芳纶纤维束为芯体，采用在芳纶采用包覆的方法，在纤维表面包覆具有织构结构的包布，提高芳纶纤维束的径向压缩性能。将包布与芳纶纤维一起浸入胶槽通过预处理模具，然后进入高温模具采用三段加热高温固化，切合环氧树脂固化工艺温度要求，最后由牵引机拉出成型得到芳纶复合芯，极大程度地提高了复合芯的树脂含量和纤维布的径向压缩性能。
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公开(公告)号：CN111923449A
公开(公告)日：2020-11-13
申请号：CN202010724433.7
申请日：2020-07-24
Applicant: 福建创立佳科技有限公司 , 上海工程技术大学 , 东华大学 , 中国电力科学研究院有限公司
IPC: B29C70/52 , B29C70/54 , B29B15/14 , B29B15/08 , B29K277/00
Abstract: 本发明属于芳纶纤维复合芯的制备技术领域的一种芳纶纤维热拉伸定型制备芳纶纤维复合芯的方法，所述方法利用二级管道加热和五辊牵引设备进行热拉伸定型改性，为制备高性能的芳纶纤维复合芯提供合适的芳纶纤维。通过热拉伸定型处理完成后，再浸入浸胶槽中进行浸胶，然后通过固化模具进行固化；最后由牵引装置拉出脱模成型，得到所述芳纶纤维复合芯。本发明采用多级热拉伸定型，经热拉伸定型处理后，可以降低纤维中存在的热应力，降低纤维的热变形量，同时降低纤维中含有的水分，起到干燥的效果。
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