一种Fe-Co基大块非晶合金及其制备方法

    公开(公告)号:CN101423918A

    公开(公告)日:2009-05-06

    申请号:CN200810203967.4

    申请日:2008-12-04

    Applicant: 上海大学

    Abstract: 本发明涉及一种铁钴基大块非晶合金及其制备方法。本发明的铁钴基大块非晶合金成分(原子百分含量)为:Fe 28~ 40%、Co 28~40%、Zr 1~6%、Nd 2~ 8%、Nb2~10%、B 15~25%。制备过程如下:(1)按上述合金配方配料,用真空非自耗电弧炉在氩气保护下熔炼,熔炼电流密度为100~220A/cm2,并将母合金翻身熔炼数次;(2)重熔母合金后采用铜模负压吸铸法浇注,制得铁钴基大块非晶合金。本发明的磁性合金的软磁性能较好,最大饱和磁化强度高达79Am2/Kg。

    一种Fe基大块非晶合金晶化的热处理工艺

    公开(公告)号:CN101182594A

    公开(公告)日:2008-05-21

    申请号:CN200710171695.X

    申请日:2007-12-06

    Applicant: 上海大学

    Abstract: 本发明公开了一种Fe基大块非晶合金晶化的热处理工艺,属制备磁性材料的热处理工艺技术领域。该工艺的特征是Fe基大块非晶合金在晶化温度下外加脉冲磁场强度为2~8T的磁场进行真空退火热处理,并且采用施加脉冲磁场与退火不同步方式,即保温到退火保温时间的一半时再开始充磁直到空冷5~10min后停止。采用本发明工艺可显著提高Fe基大块非晶合金的剩磁和矫顽力。本发明工艺为制备优异磁性能的磁性元件提供了一种新方案。

    低CeFe2相体积分数的铈铁硼永磁材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN118430961A

    公开(公告)日:2024-08-02

    申请号:CN202410690319.5

    申请日:2024-05-30

    Applicant: 上海大学

    Abstract: 本发明涉及一种低CeFe2相体积分数的铈铁硼永磁材料及其制备方法,该方法包括以下步骤:电弧熔炼法:抽真空,充入惰性气体,电弧熔炼原料,得到铸锭;熔体快淬法:抽真空,充入惰性气体,感应加热铸锭熔融,熔融态的金属液体喷射至旋转的铜辊上,得到晶态合金条带;磁场热处理:将晶态合金条带在低于其居里温度下进行磁场热处理,获得低CeFe2相体积分数的铈铁硼永磁材料。与现有技术相比,本发明可以有效提高永磁合金的剩磁和最大磁能积等磁性能。

    一种高性能铁基块体纳米双相稀土永磁材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN118213181A

    公开(公告)日:2024-06-18

    申请号:CN202410533150.2

    申请日:2024-04-30

    Applicant: 上海大学

    Abstract: 本发明涉及一种高性能铁基块体纳米双相稀土永磁材料及其制备方法,所述方法包括以下步骤:电弧熔炼法:将原料置于氩气气氛下,通过电弧熔炼法得到铸锭;熔体快淬法:抽真空,充入氩气,铸锭熔融,熔融态的金属液体吸铸,得到非晶合金;真空热处理:将非晶合金真空热处理得到晶化合金;磁场热处理:将晶化合金在外加磁场环境下真空热处理获得高性能铁基块体纳米双相稀土永磁材料。与现有技术相比,本发明可有效提高铁基纳米双相永磁合金的剩磁、矫顽力和最大磁能积。

    一种兼具高硬度和软磁性能的FeCoNiMo中熵合金及其制备方法

    公开(公告)号:CN116732409A

    公开(公告)日:2023-09-12

    申请号:CN202310479226.3

    申请日:2023-04-28

    Applicant: 上海大学

    Abstract: 本发明涉及一种中熵合金,具体涉及一种兼具高硬度和软磁性能的FeCoNiMo中熵合金及其制备方法,所述的中熵合金中,包括20~40at.%的Fe、20~40at.%的Co、20~40at.%的Ni和0~10at.%的Mo,其中Mo含量不为0。与现有技术相比,本发明解决现有技术中FeCoNi三元中熵合金力学性能较差而无法实际应用于软磁材料中的问题,实现了在保持软磁性能基本不变的基础上大幅提高了合金硬度,拓宽其应用领域。

    一种稀土永磁快淬条带的制备方法

    公开(公告)号:CN105149532A

    公开(公告)日:2015-12-16

    申请号:CN201510569070.3

    申请日:2015-09-09

    Applicant: 上海大学

    Abstract: 本发明涉及一种稀土永磁快淬条带的制备方法,该方法是将工业纯金属,B元素以Fe-B合金形式加入,稀土永磁合金按照原子百分比进行配料,利用真空电弧熔炼炉在高纯氩气保护下熔炼名义成分的合金锭,熔炼电流密度为100~220A/cm2,将合金反复熔炼3~5次,制得母合金;再将熔炼均匀的合金锭破碎后装入石英管中,在真空感应甩带机中感应熔化,固定储气罐和腔室压力差为0.09MPa,当快淬速度固定在8~40m/s,腔室压力固定在0.01~0.09MPa时,控制熔体温度在合金熔点以上190°C~240°C范围内,获得均匀稳定的稀土永磁快淬条带。本发明制备的快淬条带均匀稳定、成本低廉、性能优异,可以广泛应用于信息、通讯、计算机等领域的磁性器件。

    各向异性的纳米晶复合NdFeB永磁合金及其制备方法

    公开(公告)号:CN101894644A

    公开(公告)日:2010-11-24

    申请号:CN201010215766.3

    申请日:2010-06-29

    Applicant: 上海大学

    Abstract: 本发明涉及一种各向异性的纳米晶复合NdFeB永磁合金及其制备方法,属磁性材料技术领域。该合金的成分为:Fe 70~80%、Nd 7~15%、Co 3~8%、Zr1~5%和B 3~9%;制备方法是:先按配比进行配料,然后用在氩气保护下熔炼,将熔炼合金翻身熔炼3~6次,得到合金纽扣锭;将纽扣锭破碎成小块料,装入石英管内,在电感应真空快淬炉中制成合金薄带;在8~10T恒磁场下,薄带的辊面方向平行或垂直于磁场方向退火,在真空条件下升温到650~800℃,保温20~40分钟,然后随炉冷却30~60分钟。经过恒磁场退火后,磁场使晶粒沿着外加磁场方向择优取向,使得Nd10Fe76Co5Zr3B6薄带磁性能在不同方向上有差异。

    纳米晶复合NdFeB永磁合金晶化的热处理工艺

    公开(公告)号:CN101892376A

    公开(公告)日:2010-11-24

    申请号:CN201010215783.7

    申请日:2010-06-29

    Applicant: 上海大学

    Abstract: 本发明涉及了一种纳米晶复合NdFeB永磁合金晶化的热处理工艺,属制备磁性材料的热处理工艺技术领域。该工艺的特征是NdFeB永磁非晶合金在晶化温度下外加脉冲磁场强度为2~8T的磁场进行真空退火热处理,并且采用施加脉冲磁场与退火不同步的方式,即保温到退火保温时间的一半时再开始充磁直到空冷5~10min后停止。采用本发明工艺可显著提高纳米晶复合NdFeB永磁合金的磁性能,矫顽力和剩磁分别提高9.38%和14.7%。本发明工艺为制备具有优异磁性能的纳米晶复合NdFeB永磁合金提供了一种新方案。

    具有硬磁性的Fe基块体合金及其制备方法

    公开(公告)号:CN101886233A

    公开(公告)日:2010-11-17

    申请号:CN201010215785.6

    申请日:2010-06-29

    Applicant: 上海大学

    Abstract: 本发明涉及一种具有硬磁性的Fe基块体合金及其制备方法。Fe基块体合金的制备过程如下:(1)将工业纯金属原料Fe、Co、Zr、Nd以及FeB合金,以原子百分含量计为:Fe 25~50%、Co 20~35%、Zr 1~7%、Nd 2~8%、B 15~25%进行配料,然后用真空非自耗电弧炉在氩气保护下进行熔炼,熔炼电流密度为100~220A/cm2,将合金反复熔炼3~5次,制得母合金;(2)重熔母合金后采用铜模吸铸法浇注,制得Fe基大块非晶合金。(3)将上述大块非晶合金在680~800℃,真空度为3~5×10-3Pa条件下进行真空退火处理,退火时间为10~40分钟,制得具有硬磁性的Fe基块体合金。本发明的Fe基合金在铸态时为软磁性能,经过真空退火后,合金由软磁性变为硬磁性,饱和磁化强度Ms=57.1Am2/kg,矫顽力jHc=179kA/m。

    一种Fe基大块非晶合金晶化的热处理工艺

    公开(公告)号:CN100510114C

    公开(公告)日:2009-07-08

    申请号:CN200710171695.X

    申请日:2007-12-06

    Applicant: 上海大学

    Abstract: 本发明公开了一种Fe基大块非晶合金晶化的热处理工艺,属制备磁性材料的热处理工艺技术领域。该工艺的特征是Fe基大块非晶合金在晶化温度下外加脉冲磁场强度为2~8T的磁场进行真空退火热处理,并且采用施加脉冲磁场与退火不同步方式,即保温到退火保温时间的一半时再开始充磁直到空冷5~10min后停止。采用本发明工艺可显著提高Fe基大块非晶合金的剩磁和矫顽力。本发明工艺为制备优异磁性能的磁性元件提供了一种新方案。

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