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公开(公告)号：CN116852146A
公开(公告)日：2023-10-10
申请号：CN202310823411.X
申请日：2023-07-06
Applicant: 杭州铭赫科技有限公司
IPC: B23Q3/12
Abstract: 本发明涉及一种MIM涡轮增压器叶片车削装夹治具。现有的装夹治具无定位基准，旋转中心无法通过夹具自身校准；常装夹产品后，用量表扫其杆部，通过调节夹具位置来找回转中心，很难保证90％以上零件装夹在中心位置的一致性，导致较高车削偏心不良。本发明包括安装板，其特征在于所述的安装板上设置定位块，所述定位块的中心形成圆形空腔，空腔内设置一能拆装的夹头，所述的夹头上形成装夹空腔，装夹空腔一端设置能左右移动并将叶片定位在装夹空腔的压块，所述的夹头内还预置能承托叶片叶形部底面的安装垫块。本发明动平衡性好，车削过程中稳定。实现自动连续生产，减少复杂自动化装夹方案的开发投入，提升生产产出。
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公开(公告)号：CN116079618A
公开(公告)日：2023-05-09
申请号：CN202310025949.6
申请日：2023-01-09
Applicant: 杭州铭赫科技有限公司
IPC: B25B11/00
Abstract: 本发明涉及一种多穴位异形薄壁类产品的夹持工装。目前对于异形薄壁类产品的加工考验着工装夹具的定位与夹紧的效果。本发明包括基座，基座上设置主模板，其特征在于所述的主模板上设置多个夹持工位，每个夹持工位包括一个X向固定机构，位于X向固定机构的后端部设置一浮动支撑机构，所述的浮动支撑机构包括两个左右对称设置的支撑块，两个支撑块的内部形成空腔，所述的空腔内设置一滑块，所述的滑块上下升降能调节两个支撑块的左右间距，两个支撑块间距变大直至接触产品实现对产品的支撑。本发明能实现自动定位与夹持，避免人工干预，浮动支撑机构可跟随产品的尺寸变化自动补偿，使产品达到有效稳定的支撑，使产品装夹更稳定性。
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公开(公告)号：CN112846179B
公开(公告)日：2023-02-07
申请号：CN202110005797.4
申请日：2021-01-05
Applicant: 杭州铭赫科技有限公司
Abstract: 本发明涉及一种PANACEA材料的成型烧结工艺。其特征在于是采用步进梁式烧结设备进行加工，所述步进梁式烧结设备内包括脱脂段、烧结段和冷却段，炉内N2流量保持在28～32Nm3/h，炉压保持在12～20mbar，步进梁周期维持在112～150s，由步进梁控制喂料的传送速率，粉末喂料先从进料段由传送网带传输进入脱脂段脱除剩余粘结剂；经过催化脱脂的喂料由传送网带传输进入烧结段，所述的烧结段包括五个高温区，第一高温区温度为1000～1050℃、第二高温区温度为1100～1150℃、第三高温区温度为1290～1300℃、第四高温区温度为1290～1300℃、第五高温区温度为1150℃，最后进入冷却段，经过炉冷后出炉，变为金属状粉末。本发明在完成致密化的同时不会因为保温时间过长生成高温铁素体，利于产品尺寸、密度、磁导率。
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公开(公告)号：CN112959614B
公开(公告)日：2022-12-09
申请号：CN202110157985.9
申请日：2021-02-04
Applicant: 杭州铭赫科技有限公司
Inventor： 王梓羽
IPC: B29C45/26
Abstract: 本发明公开了一种便于开模的注塑模具，通过设于第二固定座上的第一塑型部件、第二塑型部件和第三塑型部件之间的固定配合，使得第二塑型部件首先解除对塑料件的固定，并且切断元件对塑料件连接处切断，才能让第一塑型部件和第三塑型部件脱离对塑料件的固定，使得注塑生产过程中快速对模具当前状态进行判断，提高反应速率；本发明中第一塑型部件的蓄能槽内设有卡条，通过动力顶杆上螺旋槽和螺旋顶块旋转配合，使得卡条在上蓄能块和下蓄能块内进行蓄能，从而在释放过程中，通过移动卡块推动第一旋转块进行旋转，进而使得第一塑型柱完成旋转换位，并且在旋转换位过程中通过下料元件对塑料件进行收集，使得注塑模具开模方便，具有塑料件快速收集能力。
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公开(公告)号：CN113478389B
公开(公告)日：2022-06-17
申请号：CN202110828635.0
申请日：2021-07-22
Applicant: 杭州铭赫科技有限公司
Inventor： 陈攀
IPC: B24B41/06
Abstract: 本发明涉及一种MIM可变截面涡轮增压器叶片端面磨装夹治具。汽车MIM涡轮增压叶片零件，其在端面磨工艺过程中常采用V型槽结构治具装夹，这种结构治具存在零件装夹不稳定，锁紧力度大小不统一等问题，导致加工良率降低。本发明包括基座，其特征在于所述基座的上端沿其长度方向依次间隔设置多个零件定位孔，位于基座的两侧匹配每个零件定位孔分别配套对称设置两个PIN孔，PIN孔内穿设PIN针，所述PIN针的上下高度由升降机构控制，所述的PIN针位于上方时，PIN针与待测工件分离；所述的PIN针位于下方时，PIN针与待测工件锁紧。本发明将治具设计成气动结构，利用弹簧力下拉产品结构实现批量装夹，装夹稳定，能够多个产品同时一起加工，提高生产效率。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN112846189A
公开(公告)日：2021-05-28
申请号：CN202110005791.7
申请日：2021-01-05
Applicant: 杭州铭赫科技有限公司
Inventor： 朱益浩
Abstract: 本发明涉及一种MIM注塑件流道热冲切装置。包括装置台，其特征在于所述的装置台上设置主体结构和电控系统，所述的主体结构包括底层板，所述的底层板上设置用于冲切注塑件浇口的刀具，所述的刀具本体内至少装有一根加热棒与一根热电偶，并与电控系统的温控表连接；所述底层板的四角处设置导柱和弹性复位机构连接中层板，所述的中层板上设置用于定位注塑件的治具，所述中层板的上部设置通过升降机构控制能上下升降的上层压块，所述的上层压块下压接触到注塑件，并推动中层板克服弹性复位机构的弹力一并向下移动直至注塑件与刀具刃口处接触将流道切除。本发明提升了注塑件切口的质量，提高了产品生产的良品率。
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公开(公告)号：CN119824334A
公开(公告)日：2025-04-15
申请号：CN202510107683.9
申请日：2025-01-23
Applicant: 杭州铭赫科技有限公司
IPC: C22C38/40 , C22C38/06 , C22C33/02 , B22F3/22 , B22F1/103 , B22F3/10 , B22F3/24 , B22F3/14 , C21D1/18 , C21D6/02 , C21D6/00 , B22F9/08
Abstract: 本发明涉及粉末注射成型材料领域，尤其涉及一种金属注射成型含铝不锈钢材料及制备工艺，不锈钢材料各组分按质量比为：Ni含量6‑8wt％、Cr含量15‑18wt％、Al含量0.5‑2.5wt％、C含量
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公开(公告)号：CN118106491A
公开(公告)日：2024-05-31
申请号：CN202311745312.0
申请日：2023-12-19
Applicant: 杭州铭赫科技有限公司
Abstract: 本发明涉及粉末注射成型材料领域，尤其涉及一种粉末注射成型碳化硅铜复合材料及其制备方法，包括以下质量百分比原料：无机混合粉82～91.6％、石蜡0～7.25％、微晶蜡0～2.5％、聚甲醛0～11.2％、聚乙烯0.5～5.4％、聚丙烯0～0.6％、乙烯～醋酸乙烯酯共聚物0～1％、聚酰胺0～0.6％、聚乙二醇0～0.6％、聚苯乙烯0～0.7％、邻苯二甲酸二丁酯0～0.4％、表面活性剂0.3～0.7％；所述无机混合粉由5～40wt％改性SiC粉和余量Cu粉组成；所述改性SiC粉为钨/铜膜包覆β‑SiC。本发明提高了碳化硅与铜金属间的浸润性，同时避免碳化硅在高温时与铜的界面反应，并制出合格的复合材料。
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公开(公告)号：CN113551574B
公开(公告)日：2023-05-16
申请号：CN202110783467.8
申请日：2021-07-12
Applicant: 杭州铭赫科技有限公司
Abstract: 本发明涉及一种金属产品螺纹检测装置，包括卡死保护机构、安装机构和检测机构，卡死保护机构包括两个能进入组合或分离状态的第一卡死保护零件和第二卡死保护零件，第一卡死保护零件上形成第一转轴，第一转轴连接第一轴承；安装机构包括螺纹规安装套管，螺纹规安装套管包括套管主体，套管主体上形成第二转轴，第二转轴上设置第二轴承，所述的第二轴承与第二卡死保护零件之间设置第一弹性复位件；所述的检测机构包括螺纹规，所述的螺纹规与螺纹规安装套管的套管主体连接。本发明不仅能检测螺纹圈数，还能检测螺纹尺寸，功能多样化。带有卡死保护机构，在遇到螺纹圈数缺失的产品时能使两个卡死保护零件脱离，形成保护。
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公开(公告)号：CN116083819A
公开(公告)日：2023-05-09
申请号：CN202310153679.7
申请日：2023-03-20
Applicant: 杭州铭赫科技有限公司
Abstract: 本发明涉及一种高强度奥氏体不锈钢粉末及其制备方法。现有的不锈钢粉末不能在保留期良好耐腐蚀性及无磁的前提下，拥有更好的强度及硬度。本发明的不锈钢粉末按重量百分比计算，碳含量≤0.10wt.％，氧含量≤0.20wt.％，氮含量≤0.20wt.％，Cr：15％‑17％，Mn：6％‑8％，Mo：3％‑5％，Ni：5％‑11％，Si：≤1.0％，P：≤0.03％，S≤0.03％，Fe为余量。该产品的制备方法是将密炼机温度设置为170～190℃，搅拌转速为15～20r/min，加入不锈钢粉末、聚合物粘接剂及偶联剂，搅拌0.5～2h，然后降低温度到160～180℃，加入润滑分散剂，继续搅拌0.5～2h，得到混合好的团状喂料开始制粒，制粒挤出转速10～20r/min，切粒转速10～20r/min，得到注射喂料，经脱脂烧结制成成品。本发明在保证其耐腐蚀性及无磁性的前提下，提高了材料的强度及硬度。
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