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公开(公告)号:CN109587853A
公开(公告)日:2019-04-05
申请号:CN201811121344.2
申请日:2018-09-25
Applicant: 本田技研工业株式会社 , 富士电子工业株式会社
Abstract: 本发明提供一种加热线圈。加热装置具备高频电源、左导电板、右导电板、左加热线圈、右加热线圈。左加热线圈具备由上表面、下表面、外表面、内表面构成的左导体部。左导体部与螺旋齿轮的齿轮齿相对,沿与齿轮齿延伸的方向正交的方向延伸。左加热线圈具备聚焦用磁性体,其设置在左导体部的与齿轮齿的对面的部分,覆盖上表面、下表面以及外表面,并使左导体部中的磁通聚焦而使其集中于齿轮齿的表面上。左加热线圈具备上引导用磁性体,其覆盖上表面、外表面的上部、内表面中构成与齿轮齿相对的部分的上侧的上侧部,将在齿轮齿的齿根流动的磁通的一部分磁通引导至齿轮齿的齿顶。
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公开(公告)号:CN102839262B
公开(公告)日:2016-01-27
申请号:CN201110170396.0
申请日:2011-06-20
Applicant: 富士电子工业株式会社
CPC classification number: Y02P10/253
Abstract: 本发明提供一种能够沿着全长均一地感应加热长尺寸状的被加热物的高频加热装置的被加热物支承装置。在支承部件16a~16c支承以水平姿势其两端被支承的长尺寸状的被加热物20的中途位置时,支承部件16a~16c配备有:与被加热物20接触来支承被加热物20的一对支承辊39a、39b、切换阻止支承辊39a、39b向下方移动和允许支承辊39a、39b移动的切换单元18,在被加热物20的纵长方向上按照规定间隔L2、L3来配置至少两个支承部件16a~16c。
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公开(公告)号:CN102378423B
公开(公告)日:2015-07-01
申请号:CN201010534691.5
申请日:2010-08-20
Applicant: 富士电子工业株式会社
Abstract: 本发明提供一种高频加热装置,其具有将与变压器的次级侧连接的输出端子与连接到靠近被加热物配置的加热导体侧连接的输入端子良好地电连接,两者的安装位置不容易产生变化的结构,此外,流过加热导体的高频电流不容易衰减,还能够将多个输出端子与相对应的特定的输入端子适当地连接。在输入端子(9、10)中具备与输出端子(7、8)的交叉的2个面同时抵接的2个面。用加强部件(32)对输入端子(9、10)进行加强,以使输入端子(9、10)不变形。在与输入端子(9、10)连接的加热导体(4)的平行部分(12、13)中设置有包覆导体(40)。包覆导体(40)包含一个平行部分,与另一个平行部分连接。在输出端子(7、8)设置有导向部件(24),在输入端子(9、10)设置有能够仅嵌入对应的输出端子(7、8)的导向部件(24)的导向孔(28)。
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公开(公告)号:CN102045905B
公开(公告)日:2014-10-29
申请号:CN200910206055.7
申请日:2009-10-20
Applicant: 富士电子工业株式会社
CPC classification number: Y02P10/253
Abstract: 本发明涉及一种被感应加热物的支承装置,它支承着被感应加热物,并使被感应加热物可以旋转,且在对被感应加热物进行高频感应加热处理时,能够容许被感应加热物在长度方向上的膨胀和收缩。本发明的被感应加热物(1)的支承装置(2)支承着被感应加热物(1),并使该被感应加热物(1)可以旋转,该装置包括按压被感应加热物(1)的端部(1a)的端面(1b)的支承部(14),和配置在上述端部(1a)的下方的承受部(15),上述支承部(14)能够随着被感应加热物(1)的膨胀而移动。
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公开(公告)号:CN101787415B
公开(公告)日:2014-05-14
申请号:CN200911000127.9
申请日:2009-12-11
Applicant: 富士电子工业株式会社
Abstract: 本发明提供一种可对平板上轴部和孔接近设置的工件良好地实施淬火的淬火方法和淬火装置。在平板9上直立有轴部8、在前述平板9的轴部8的附近开孔10的工件7中,对轴部8和孔10的内壁淬火的淬火装置,具有与轴部8相对置的作为导体的第1加热线圈2和配置于孔10内的作为螺旋形导体的第2加热线圈3,用第1加热线圈2和第2加热线圈3同时感应加热轴部8和孔10的内壁。
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公开(公告)号:CN102242244A
公开(公告)日:2011-11-16
申请号:CN201010253906.6
申请日:2010-05-10
Applicant: 富士电子工业株式会社
CPC classification number: Y02P10/253
Abstract: 本发明提供一种高频加热装置的冷却装置,其能够对被感应加热了的长条状的被加热物良好地冷却。在实施淬火时,冷却装置(1)沿长条状的被加热物(20)的长度方向与加热导体(7)相邻配置,且冷却装置(1)与加热导体(7)一起沿被加热物(20)的长度方向相对于被加热物(20)进行相对移动,冷却装置(1)包括具有多种冷却液喷射模式的冷却液喷射部(8)、(9),冷却液喷射模式至少包括强烈地喷射冷却液对被加热物进行急冷的第一模式、较弱地喷射冷却液对被加热物进行慢冷的第二模式。而且,最初利用第一模式对被加热到淬火温度的被加热物(20)进行急冷,接着利用第二模式对被加热物(20)进行慢冷。
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公开(公告)号:CN102045908A
公开(公告)日:2011-05-04
申请号:CN200910206058.0
申请日:2009-10-20
Applicant: 富士电子工业株式会社
CPC classification number: Y02P10/253
Abstract: 本发明提供一种高频加热线圈,能够通过必要的电流量,且能够确保线圈间的距离。另外,一并提供一种能够解决同样课题的工件的加热方法。本发明的高频加热线圈为半开放型,具有靠近工件的轴部的圆弧状的导电部,对工件的轴部进行高频加热,其中,圆弧状的导电部覆盖轴部的180度以下的范围。圆弧状的导电部的截面形状为倾斜地压扁的形状的四角形为基调的形状。
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公开(公告)号:CN1512533A
公开(公告)日:2004-07-14
申请号:CN200310100615.3
申请日:2003-10-10
Applicant: 富士电子工业株式会社
Inventor: 铃木英一
Abstract: 本发明提供一种能够使退火后的正圆度精度提高的圆筒型电子枪用电极零件。是对被轧制的金属坯料进行冲压加工、在大致对称的位置上安装了支承部件(6A、6B)的圆筒型电子枪用电极零件(1),支承部件(6A、6B)被安装在相对于金属坯料的轧制方向为统一的位置上。而且,优选为使支承部件(6A、6B)的对称轴与金属坯料的轧制方向一致。藉此,能够抑制正圆度的离散,能够省略以前所必要的最终精整处理。
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公开(公告)号:CN102244950B
公开(公告)日:2015-11-25
申请号:CN201010246463.8
申请日:2010-05-10
Applicant: 富士电子工业株式会社
IPC: H05B6/36
Abstract: 本发明涉及用于高频淬火等的感应加热线圈,其目的在于提供能够使整体更均匀地升温的感应加热线圈。感应加热线圈(1)以铜为材料制作。感应加热线圈(1)是将第一供电导体(2)、第一直线导体(3)、第一搭接导体(4)、第二直线导体(5)、第二搭接导体(6)、第三直线导体(7)、第三搭接导体(8)、第四直线导体(9)、第二供电导体(10)依次串联连接而成的结构。感应加热线圈(1)的圆弧状部(11、20、26、30、35、37)与工件(16)的表面接近的时间较长,但是特使圆弧状部(11、20、26、30、35、37)的位置远离工件,并且直线导体(3、5、7、9)部分按照彼此加强磁力线的方式配置。因此,实现整体的升温平衡。
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公开(公告)号:CN102045908B
公开(公告)日:2015-04-01
申请号:CN200910206058.0
申请日:2009-10-20
Applicant: 富士电子工业株式会社
CPC classification number: Y02P10/253
Abstract: 本发明提供一种高频加热线圈,能够通过必要的电流量,且能够确保线圈间的距离。另外,一并提供一种能够解决同样课题的工件的加热方法。本发明的高频加热线圈为半开放型,具有靠近工件的轴部的圆弧状的导电部,对工件的轴部进行高频加热,其中,圆弧状的导电部覆盖轴部的180度以下的范围。圆弧状的导电部的截面形状为倾斜地压扁的形状的四角形为基调的形状。
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