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公开(公告)号:CN101787468A
公开(公告)日:2010-07-28
申请号:CN201010112493.X
申请日:2010-02-23
Applicant: 南京信息工程大学
Abstract: 本发明提供一种锌铝基高强减摩合金材料及其制备方法,大大提高了合金的强度和减摩作用。其方法制备工艺简便,生产成本低,便于工业化生产。该合金材料以锌铝合金为基体,在锌铝合金基体上均匀分布着细小的化合物复合体,该合金材料的化学成分的重量百分含量Al为18%~24%,Pb为5.1%~9.9%,Si为3%~4.9,Mg为3%~4.9%,Fe为0.5%~2%,C为0.005%~0.009%,Ce为1%~3%,Dy为0.5%~2%,其余为Zn。
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公开(公告)号:CN101781726A
公开(公告)日:2010-07-21
申请号:CN201010112487.4
申请日:2010-02-23
Applicant: 南京信息工程大学
Abstract: 本发明提供一种锌铝基耐温耐磨合金材料及其制备方法,该材料中的成份可形成特殊化合物,提高了合金的耐热性能,同时由于特殊镁化合物能够改善合金的韧性,提高了合金的耐磨作用。该方法工艺简便,生产成本低,便于工业化生产。该合金材料以锌铝合金为基体,在锌铝合金基体上均匀分布着细小镁化合物相,该合金材料各成分的重量百分含量:Al为28%~39%,Si为5.1%~9.9%,Sn为5.1%~9.9%,Mg为11%~15%,Fe为0.5%~1.5%,C为0.008%~0.015%,Y为0.5%~1.5%,其余为Zn。
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公开(公告)号:CN101781725A
公开(公告)日:2010-07-21
申请号:CN201010112474.7
申请日:2010-02-23
Applicant: 南京信息工程大学
Abstract: 本发明针对现有技术缺陷,提供一种具有较高耐磨性能的合金材料及其制备方法,该材料因为有效提高硅含量,大大提高了合金的耐磨作用。该方法制备工艺简便,生产成本低,便于工业化生产。该合金材料以锌铝合金为基体,在锌铝合金基体上均匀分布着细小镁化合物相,该合金材料中各成分的重量百分含量:Al为15%~24%,Si为10.1%~13%,Mg为5.1%~9.9%,Fe为0.5%~2%,C为0.002%~0.02%,Gd为0.5%~3.5%,其余为Zn。
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公开(公告)号:CN101705396A
公开(公告)日:2010-05-12
申请号:CN200910262882.8
申请日:2009-12-14
Applicant: 南京信息工程大学
Abstract: 本发明提供一种成本低而轴承性能良好的原位铝基轴承复合材料及其制备方法,该制备方法工艺简单,生产成本低,适于工业化生产。该复合材料料中的各组分的质量百分含量为:Al:70-80%、Mg:5-8%、Sn:1-3%、Si:2-4%、Cr:2-3%、Nd 0.005-0.03%、Gd 0.005-0.03%、其余为Zn。其制备方法包括以下步骤:1)配料;2)向坩埚填料,加热熔化;3)加热温度升至700-720℃时,加入复合处理剂,在720℃时保温5-10分钟;4)先将钢锭模预热至140-160℃,再步骤3)的合金溶液浇注至钢锭模内,冷却至室温,即得到铝基轴承复合材料。
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公开(公告)号:CN101628363A
公开(公告)日:2010-01-20
申请号:CN200910184467.5
申请日:2009-08-17
Applicant: 南京信息工程大学
Abstract: 本发明提供一种工作温度不高而焊接性能良好的锌镁基钎料合金及其制备方法。其合金成分的质量百分含量为:1.2~1.9%Al,33~37%Mg,3.1~6%Sn,0.0031~0.006%Be,0.025~0.095%Pr,0.5~2.5%Bi,其余为Zn。将配好的料在N 2 混合保护气氛中一起加热熔化,Mg-Pr中间合金中Pr质量百分含量为8%,先将Al锭和Sn条放于坩埚低部,然后放入纯Be块、Mg-Pr中间合金和纯Bi粉,接着将Mg锭放入,最后放置纯Zn锭。当温度升至700~725℃时,保温4~8分钟后浇注到预热到200℃的钢锭模中冷却得到锌镁基钎料合金。
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公开(公告)号:CN100357479C
公开(公告)日:2007-12-26
申请号:CN200610040719.3
申请日:2006-05-30
Applicant: 南京信息工程大学
Abstract: 本发明公开一种镁基纳米孔复合材料及制备方法,属于复合材料领域,具体讲是一种纳米孔无机非金属相在镁合金基体中均匀分布的复合材料及制备方法,其特征在于是一种在镁合金基体中分布有尺寸为0.5-50μm的密度为1-2.2g/cm3的Mg8(H2O)4〔Si6O15〕2(OH)4·8H2O无机非金属相颗粒,无机非金属相具有尺寸为0.4-1.1nm的单元层孔洞,无机非金属相所占体积百分比为50-70%,复合材料通过烧融方法制备,其优点是无机非金属相镁基纳米孔复合材料制备简单,成本低,无环境污染,无机非金属相镁基纳米孔复合材料具有很好的阻尼性能,可用于隔音、吸振、防噪等领域。
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公开(公告)号:CN1851029A
公开(公告)日:2006-10-25
申请号:CN200610040719.3
申请日:2006-05-30
Applicant: 南京信息工程大学
Abstract: 本发明公开一种镁基纳米孔复合材料及制备方法,属于复合材料领域,具体讲是一种纳米孔无机非金属相在镁合金基体中均匀分布的复合材料及制备方法,其特征在于是一种在镁合金基体中分布有尺寸为0.5-50μm的密度为1-2.2g/cm3的Mg8(H2O)4〔Si6O15〕2(OH)4·8H2O无机非金属相颗粒,无机非金属相具有尺寸为0.4-1.1nm的单元层孔洞,无机非金属相所占体积百分比为50-70%,复合材料通过烧融方法制备,其优点是无机非金属相镁基纳米孔复合材料制备简单,成本低,无环境污染,无机非金属相镁基纳米孔复合材料具有很好的阻尼性能,可用于隔音、吸振、防噪等领域。
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公开(公告)号:CN106910586B
公开(公告)日:2019-08-27
申请号:CN201710219613.8
申请日:2017-05-03
Applicant: 南京信息工程大学
Abstract: 本发明公开了一种磁性复合材料及制备方法,磁性复合材料由铁基磁粉末和SnO2‑TiO2纳米复合粉体烧结而成;铁基磁粉末基体的组分及质量百分比为:Nd 18‑22%、Ce 8‑12%、B 0.6‑1.1%、Sn 0.5‑0.9、Cu 0.2‑0.9%、Si 0.3‑0.8%、Ti 0.3‑0.7%、Nb 0.1‑0.4%、余量为Fe;SnO2‑TiO2纳米复合粉体中SnO2与TiO2的重量比为1:0.9‑1.3。本发明提供的磁性复合材料具有极高的磁性能,最大磁能积和矫顽力明显高于现有技术CN201610622952.6制备的钕铁硼材料。与对比实施例测量结果比较可以发现,本发明磁性复合材料的磁性能与各组分的质量百分比有关。
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公开(公告)号:CN105355355B
公开(公告)日:2017-10-10
申请号:CN201510955456.8
申请日:2015-12-18
Applicant: 南京信息工程大学
Abstract: 本发明公开了一种功能材料及制备方法。其组分按照如下质量百分比进行配料:Nd 34‑36%、Nb 0.01‑0.15%、Gd 0.01‑0.15%、Ti 0.01‑0.15%、Ni 0.01‑0.15%、Bi 1‑4%、Dy 1‑4%、Cr 0.01‑0.15%、B 4‑7%、余Fe。本发明的功能材料具有均匀的组织,健强的结构,既可提高材料的耐蚀能力,而且磁性能有所改善。本发明永磁材料具有良好的稳定性和实用性,可广泛应用于电子器件、航空航天技术、计算机设备、磁选机、通讯设备、医疗设备、电动自行车、电子玩具等各个领域。
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