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公开(公告)号：CN109437813A
公开(公告)日：2019-03-08
申请号：CN201811510762.0
申请日：2018-12-11
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: C04B28/26 , C04B35/80 , C04B35/622 , C04B35/18 , C04B35/19 , C04B35/447
Abstract: 低温冷烧制备无机聚合物复合材料的方法及其陶瓷化应用，本发明涉及一种无机聚合物复合材料的制备方法及其应用，它为了解决现有无机聚合物的力学性能低和烧结温度高的问题。制备方法：一、将硅酸盐粉体、铝硅酸盐粉体以及第二相材料采用高能球磨工艺混合；二、无机聚合物复合材料干粉加入水和减水剂，机械搅拌均匀，获得塑性无机聚合物坯体；三、坯体加压保温成型，控制加压成型的压力为250～600Mpa；四、成型后的试样置于烘箱中固化，得到无机聚合物复合材料。无机聚合物复合材料在400～800℃温度下进行高温陶瓷化处理，得到陶瓷化产物。本发明制备的无机聚合物复合材料力学性能优良，且高温陶瓷化温度低。
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公开(公告)号：CN109053169A
公开(公告)日：2018-12-21
申请号：CN201810846254.3
申请日：2018-07-27
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: C04B35/14 , C04B35/81 , C04B35/622 , C04B35/626 , C04B35/645
CPC classification number: C04B35/14 , C04B35/622 , C04B35/6263 , C04B35/645 , C04B35/803 , C04B2235/386 , C04B2235/5276 , C04B2235/656 , C04B2235/96
Abstract: 一种致密氮化硼晶须增强熔融石英复合陶瓷及制备方法，涉及一种熔融石英复合陶瓷及制备方法。目的是解决氮化硼晶须增强复合陶瓷相对密度低的问题。致密氮化硼晶须增强熔融石英复合陶瓷由氮化硼晶须和熔融石英制备而成，氮化硼晶须的质量分数为5～50％。制备：将氮化硼晶须均匀分散在酒精溶液中得到氮化硼晶须浆料，将熔融石英粉、酒精溶液和氮化硼晶须浆料混合、球磨、超声搅拌和干燥，得到混合粉体，混合粉体装入石墨模具并预压得到坯体；坯体热压烧结。本发明制备的致密的氮化硼晶须/熔融石英复合陶瓷，断裂韧性和相对密度提高，相对密度最大为99.8％，断裂韧性为1.6～3.4MPa·m1/2。本发明适用于制备熔融石英复合陶瓷。
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公开(公告)号：CN106281218B
公开(公告)日：2018-07-06
申请号：CN201610624239.5
申请日：2016-08-02
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: C09K3/00
Abstract: 本发明公开了一种铝硅酸盐聚合物制备的碳基吸波材料的制备方法，碳基吸波材料由偏高岭土、碳素材料和碱激发溶液合成铝硅酸盐聚合物后固化而成，其中所述的偏高岭土与碳素材料的摩尔比为1:(3～24)，所述的铝硅酸盐聚合物中硅与铝的摩尔比为(1～2):1。碳基吸波材料的制备方法包括：高岭土的活化、混合粉体的制备、碱激发溶液的制备、铝硅酸盐聚合物的制备、固化成型五个步骤。该方法制备工艺简单，可低温直接成型复杂或大型部件，适用广泛。利用该方法制备的吸波材料，成本低，单位厚度吸收率高，满足薄、轻、宽、强等特点。
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公开(公告)号：CN105198444B
公开(公告)日：2018-06-26
申请号：CN201510689600.8
申请日：2015-10-21
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: C04B35/583 , C04B35/622
Abstract: 薄带连铸用氮化硼基陶瓷侧封板材料的制备方法，它涉及一种封板材料及其制备方法。本发明是为了解决氮化硼基复相陶瓷侧封材料烧结温度高和低熔点烧结助剂导致侧封材料服役性能下降的技术问题。材料由氮化硼、电熔氧化锆、碳化硅和添加剂制成。方法：一、称取原料；二、将制备复合粉末；三、制备氮化硼复合粉末；四、氮化硼基陶瓷侧封板材料预制坯体的制备；五、薄带连铸用氮化硼基陶瓷侧封板材料的制备。本发明所制备的薄带连铸用氮化硼基陶瓷侧封板材料的致密度可达到97％以上，具有优异的综合力学性能，其抗弯强度值可达到420MPa。本发明属于陶瓷侧封板材料的制备领域。
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公开(公告)号：CN105198450B
公开(公告)日：2017-09-12
申请号：CN201510689625.8
申请日：2015-10-21
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: C04B35/645 , C04B35/583
Abstract: 氮化硼复相陶瓷侧封板低温热压烧结方法，它涉及一种氮化硼复相陶瓷侧封板烧结方法。本发明为了解决现有氮化硼复相陶瓷制备中烧结温度高和低熔点烧结助剂过分残留，导致力学性能降低的问题。本方法如下：一、制备的复合烧结助剂粉末；二、制备氮化硼复合粉末；三、将氮化硼复合粉末装入热压模具中，采用三个阶段进行烧结，即得氮化硼复相陶瓷侧封板；本发明在1300℃～1400℃热压烧结制备的氮化硼复相陶瓷侧封板的致密度可达到96％以上，氮化硼复相陶瓷材料晶粒细小并具有优异的综合力学性能，其抗弯强度值可达到300MPa。本发明属于复相陶瓷侧封板的制备领域。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN106747443A
公开(公告)日：2017-05-31
申请号：CN201611030333.4
申请日：2016-11-16
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: C04B35/515 , C04B35/624
Abstract: 本发明提供了一种溶胶凝胶法引入高温第二相碳化锆制备硅硼碳氮‑碳化锆复相陶瓷的方法，属于硅硼碳氮陶瓷基复合材料技术领域。本发明的材料以正丙醇锆、糠醇、盐酸、乙酰丙酮和乙醇为原料，溶胶凝胶引入第二相所占硅硼碳氮的质量比为5～20：100，所述的正丙醇锆：糠醇：盐酸摩尔比为1:2:1，所述的硅粉与六方氮化硼粉体的质量比为1：0.1～1.2。方法是碳化锆前驱体溶液的制备，硅硼碳氮陶瓷复合粉末的制备，粉末前驱体的制备，粉末的制备，最后将粉末放在热压中进行热压烧结，烧结温度为1900℃，烧结时间为60min，烧结压力为60MPa，烧结气氛为氩气。溶胶凝胶所引入的前驱体碳热还原反应生成碳化锆，保持了硅硼碳氮基体的性能。
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公开(公告)号：CN106518075A
公开(公告)日：2017-03-22
申请号：CN201611030272.1
申请日：2016-11-16
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: C04B35/515 , C04B35/80 , C04B35/64 , C04B35/622
CPC classification number: C04B35/515 , C04B35/622 , C04B35/64 , C04B35/806 , C04B2235/3804 , C04B2235/386 , C04B2235/425 , C04B2235/428 , C04B2235/666 , C04B2235/96
Abstract: 本发明提供了一种片层状BN(C)晶粒增韧的Si-B-C-N陶瓷的制备方法，属于Si-B-C-N陶瓷制备方法技术领域。步骤一、按照摩尔比和质量比称取立方硅粉、六方氮化硼粉、石墨粉和六硼化镧粉作为原料备用；步骤二、将步骤一称取的原料装入球磨罐中，在氩气气氛保护下进行高能球磨即获得含有LaB6的Si-B-C-N陶瓷复合粉末；其中球料质量比为10～90:1，磨球直径为5～9mm，球磨时间为10～60h；步骤三、将步骤二获得的陶瓷复合粉末进行放电等离子烧结即可获得片层状BN(C)晶粒增韧的Si-B-C-N陶瓷材料。本发明制备方法得到的硅硼碳氮陶瓷材料具有较高的断裂韧性，降低了陶瓷发生“灾难性”断裂的可能性；添加的稀土化合物LaB6促成了片层状BN(C)晶粒的原位生长。
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公开(公告)号：CN104987078B
公开(公告)日：2017-03-15
申请号：CN201510391020.0
申请日：2015-07-06
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: C04B35/58 , C04B35/622
Abstract: Co@SiNBC陶瓷材料的制备方法，它涉及一种陶瓷材料的制备方法。本发明是为了解决现有方法制备的Co@PDCs材料工艺复杂、合成条件有局限性的技术问题。本方法：一、合成聚硅硼氮烷；二、制备钴金属配合物晶体；三、制备陶瓷前驱体；四、将陶瓷前驱体放入管式炉中，保温，然后随炉冷却至室温，即得。本发明反应条件温和，操作简单，产率较高，污染少。本发明的Co@SiNBC陶瓷材料为灰色固体，在200～800nm可见光区均有紫外吸收，室温下以330nm在激发波长显示出良好的荧光性能，表现出了良好的光学半导体特性。本发明应用于硅基功能陶瓷材料领域。
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公开(公告)号：CN105036780B
公开(公告)日：2017-01-25
申请号：CN201510530967.5
申请日：2015-08-26
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: C04B35/80 , C04B35/14 , C04B35/622
Abstract: 一种莫来石纤维增强熔石英复合材料的制备方法，它涉及一种纤维增强熔石英复合材料的制备方法。本发明的目的是要解决现有熔石英复合材料质脆及对应力集中和微裂纹敏感的问题。方法：一、制备熔石英复合粉体；二、莫来石纤维预处理；三、将熔石英复合粉体浆料与莫来石纤维分散液混合；四、去除溶剂；五、装模成型；六、热压烧结，得到莫来石纤维增强熔石英复合材料。本发明制备的莫来石纤维增强熔石英复合材料的抗弯强度为23.3MPa～27.4MPa，断裂韧性为0.8MPa·m1/2～1.1MPa·m1/2。本发明可获得一种莫来石纤维增强熔石英复合材料的制备方法。
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公开(公告)号：CN106281218A
公开(公告)日：2017-01-04
申请号：CN201610624239.5
申请日：2016-08-02
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: C09K3/00
Abstract: 本发明公开了一种铝硅酸盐聚合物制备的碳基吸波材料及其制备方法，碳基吸波材料由偏高岭土、碳素材料和碱激发溶液合成铝硅酸盐聚合物后固化而成，其中所述的偏高岭土与碳素材料的摩尔比为1:(3～24)，所述的铝硅酸盐聚合物中硅与铝的摩尔比为(1～2):1。碳基吸波材料的制备方法包括：高岭土的活化、混合粉体的制备、碱激发溶液的制备、铝硅酸盐聚合物的制备、固化成型五个步骤。该方法制备工艺简单，可低温直接成型复杂或大型部件，适用广泛。利用该方法制备的吸波材料，成本低，单位厚度吸收率高，满足薄、轻、宽、强等特点。
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