-
公开(公告)号：CN114669956B
公开(公告)日：2023-06-02
申请号：CN202210255276.9
申请日：2022-03-15
IPC: B23P6/00
Abstract: 本发明属于汽轮机叶片修复的研究领域，提供一种修复高温合金叶片缺陷的粉末冶金修复方法，该方法包括如下步骤，将含Zr低熔点粉末A和多主元合金的粉末B溶解于溶剂中，在保护气氛下进行球磨，得到均匀混合粉末；将适量乙醇、丙醇、聚乙烯吡咯烷酮、聚丙烯酰胺和硬脂酸混合后，得到黏结流体；将得到混合粉末加入到黏结流体中搅拌均匀，得到具有流动性和黏结性的胶凝态修复剂；将得到修复剂涂覆于高温合金叶片待修复的缺陷处，并置于真空炉中的热处理，即完成修复。本发明为Inconel738LC制燃气轮机涡轮叶片提供了新的思路，具有方法适用性广、灵活性强，可以根据高温合金叶片缺陷或破损处的尺寸和形状任意调节优化等优点。
-
公开(公告)号：CN113735594B
公开(公告)日：2022-11-18
申请号：CN202110982679.9
申请日：2021-08-25
Applicant: 北京科技大学
IPC: C04B35/584 , C04B35/622 , C04B35/626 , C04B35/645
Abstract: 本发明属于陶瓷制备领域，具体涉及一种热压烧结制备高导热氮化硅陶瓷的方法。该方法是将氮化硅粉体与烧结助剂按一定比例混合均匀，首先将混合后的粉体在低温、常压、通氮气条件下进行预处理；再经过研磨、过筛；随后在热压炉中进行高温烧结。经过预处理的粉体氧含量有明显降低，热压制备的氮化硅陶瓷热导率沿压力方向大于80W/m·K，垂直于压力方向大于120W/m·K。经过处理后的粉体氧含量低，烧结样品不仅具有高致密度，第二相分布均匀且含量少，可一步得到高导热氮化硅陶瓷。该方法可有效减少陶瓷中第二相含量，降低氧对陶瓷导热性能的影响，制备工艺简单、高效。为高氧含量氮化硅粉体制备导热性能优异的陶瓷提供方向。
-
公开(公告)号：CN115329554A
公开(公告)日：2022-11-11
申请号：CN202210899774.7
申请日：2022-07-28
Applicant: 北京科技大学
IPC: G06F30/20
Abstract: 本发明涉及一种乳液软模板法制备空心纳米结构工艺智能优化方法及系统，属于无机材料制备技术领域，能够准确快速预测乳液聚合反应的微/纳米产物形貌和均匀度，并解决细粒度、窄分布、不含实心杂质的纳米空心球工艺优化的难题；该方法根据乳液软模板法制备空心纳米结构时的反应物数据、合成参数以及产物形貌进行数据分类，并利用分类后的数据构建空实心预测模型和尺寸均匀度预测模型，用于对产物进行预测；通过SHAP特征分析，得到各反应物和各合成参数对产物空心形貌以及尺寸均匀度的影响程度，用于对乳液软模板法制备空心纳米结构的过程进行优化和调控。
-
公开(公告)号：CN115229189A
公开(公告)日：2022-10-25
申请号：CN202210737242.3
申请日：2022-06-27
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 一种均匀多孔钨制品的制备方法，属于多孔金属材料制备领域。解决现有方法制备的多孔钨制品晶粒粗大、烧结体致密化、孔隙率低、孔结构不均匀以及机械性能差等问题。本发明以钨粉为钨源，金属硝酸盐为氧化剂和造孔剂，利用低温燃烧合成产生大量气体形成金属负载多孔钨复合前驱物，经过SPS低温烧结实现对钨颗粒及孔尺寸的可调可控，最后利用金属的腐蚀特性去除金属颗粒，在钨基体中二次形成大量孔隙，提高孔隙率。本发明具有工艺简单、重复性好、成本低、能耗低、周期短等优点，能够制备出晶粒尺寸可在小于1μm范围内调控，孔径可在0.1～2μm范围内调控，孔隙率在15～45％之间，满足多种使用要求的多孔钨制品，具有广阔的应用前景。
-
公开(公告)号：CN114951695A
公开(公告)日：2022-08-30
申请号：CN202210480154.X
申请日：2022-04-27
Applicant: 北京科技大学
IPC: B22F10/28 , B22F10/64 , C22F1/18 , B22F3/10 , B22F3/02 , B22F3/24 , B33Y10/00 , B33Y40/20 , B33Y70/00 , B33Y80/00
Abstract: 本发明属于粉末冶金领域，涉及一种高强高塑双相纯钛的制备方法。以氧含量为0.40～0.70wt.％的纯钛粉末为原料，并进行3D打印或压制、真空烧结；将得到的样品加热到700～1300℃保温5～30min，随后在纯净水或者盐水中进行淬火，得到双相纯钛材料。本发明采用粉末冶金近净成形工艺，减少原料浪费，降低制备成本。通过原位诱导生成纳米尺度且与基体共格的析出相，形成双相组织，对纯钛的组织与性能精确调控，该析出相具有较基体更好的塑性，从而实现增强增塑。利用纳米尺度共格关系的马氏体相增强增塑纯钛材料，减少稀有金属战略资源的使用，同时实现了钛材料的素化设计。
-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN114887583A
公开(公告)日：2022-08-12
申请号：CN202210454170.1
申请日：2022-04-27
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 一种介孔氧化铝负载Cu2O吸附剂的制备方法，属于气体净化技术领域。原料为：硝酸铝、二价铜盐、燃料，将其按照摩尔比为1：(2.5～12)：(1.7～14.9)的比例配成溶液，通过溶液燃烧合成(SCS)和随后的300～600℃煅烧将硝酸铝分解为γ‑Al2O3、二价铜盐分解为CuO、最后通过在稳定氮气流、600～700℃条件下的高温热处理直接将CuO自还原为Cu2O，得到具有高比表面积、大孔容、Cu2O均匀负载于γ‑Al2O3的复合吸附剂。该吸附剂通过γ‑Al2O3的物理吸附与Cu(I)的π络合化学吸附的协同作用来吸附净化CO，表现出优异的CO吸附能力。本发明为开发具有大工作容量和高选择性的CO吸附剂提供了一种简便且可扩展的合成方法，且生产过程环保无污染、操作费用低、经济效益高，具有较好的工业化应用前景。
-
公开(公告)号：CN114769591A
公开(公告)日：2022-07-22
申请号：CN202210397064.4
申请日：2022-04-15
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明提供一种高强高塑粉末钛合金的烧结制备方法，具体涉及注射成形领域。该方法称取一定量的市售氢化脱氢TC4钛合金粉末，通过采用气流磨对其进行粉体活化改性处理；将处理后的钛合金粉末与粘结剂经过混练、造粒得到喂料；再将所述喂料注射成形，得到坯料；并将获得的坯料进行溶剂脱脂以及热脱脂；最后采用高真空钨丝炉或高真空钼丝炉在最高温度950℃～1050℃进行高真空烧结10min～360min，随炉冷却，得到抗拉强度大于950MPa，延伸率大于15％的钛合金烧结制品。采用该方法可在相对低温条件下烧结制得高强度高塑性的钛合金烧结产品。
-
公开(公告)号：CN114669956A
公开(公告)日：2022-06-28
申请号：CN202210255276.9
申请日：2022-03-15
IPC: B23P6/00
Abstract: 本发明属于汽轮机叶片修复的研究领域，提供一种修复高温合金叶片缺陷的粉末冶金修复方法，该方法包括如下步骤，将含Zr低熔点粉末A和多主元合金的粉末B溶解于溶剂中，在保护气氛下进行球磨，得到均匀混合粉末；将适量乙醇、丙醇、聚乙烯吡咯烷酮、聚丙烯酰胺和硬脂酸混合后，得到黏结流体；将得到混合粉末加入到黏结流体中搅拌均匀，得到具有流动性和黏结性的胶凝态修复剂；将得到修复剂涂覆于高温合金叶片待修复的缺陷处，并置于真空炉中的热处理，即完成修复。本发明为Inconel738LC制燃气轮机涡轮叶片提供了新的思路，具有方法适用性广、灵活性强，可以根据高温合金叶片缺陷或破损处的尺寸和形状任意调节优化等优点。
-
公开(公告)号：CN114632991A
公开(公告)日：2022-06-17
申请号：CN202210253551.3
申请日：2022-03-15
Abstract: 本发明属于燃气轮机叶片修复的研究领域，特别提供了一种基于粉末冶金工艺修复燃气轮机叶片的修复工艺，该工艺将多主元合金的金属粉末作为骨架保持固态，再将含Hf低熔点的金属粉末熔化后流动并填充骨架空隙，使液相溶解的骨架和燃气轮机叶片的基材表层熔化完成连接，再通过热处理使组织逐渐均匀化，最终完成对燃气轮机叶片的修复。本发明的有益效果是，该修复工艺修复后的镍基高温合金的修复层与基体结合牢固，其中微观组织有害相含量较少，对力学性能影响较少，为Inconel738LC高温镍基制燃气轮机涡轮叶片和燃气轮机叶片提供了新的思路，具有工艺适用性广、灵活性强，可以根据叶片缺陷或破损处的尺寸和形状任意调节优化等优点。
-
公开(公告)号：CN113024261B
公开(公告)日：2022-05-31
申请号：CN202110463362.4
申请日：2021-04-23
Applicant: 北京科技大学
IPC: C04B35/58 , C04B35/622 , C04B35/645
Abstract: 本发明公开了一种制备高纯AlON陶瓷粉体及其热压烧结的方法，属于陶瓷粉体制备技术领域。工艺过程为：(1)称取水溶性铝盐、有机燃料、水溶性有机物、以及金属硝酸盐，随后倒入适量去离子水，搅拌使化合物完全溶解；(2)将混合溶液200‑600℃的温度下发生燃烧反应后得到Al2O3和C的混合物；(3)将前驱物于1200‑1700℃的氮气气氛中反应0.1‑10小时，得到Al2O3和AlN的混合粉体；(4)将烧制后的粉体在空气中500‑900℃下除碳0.1‑10小时；(5)将除碳后的粉体压倒入石墨模具中，并加压；(6)将石墨模具放入放真空热压炉中在惰性气氛下，1700‑1950℃，加压10‑60MPa，保温1‑20h；(7)烧制后的陶瓷在空气中700‑1300℃，煅烧0.1‑10小时来除碳(8)烧结后的透明陶瓷透光率可达83％，晶粒尺寸在100‑250μm之间，维氏硬度高达17.5GPa。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Search Results
521
records
(took 0.113 seconds)
