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公开(公告)号:CN116579036A
公开(公告)日:2023-08-11
申请号:CN202310496068.2
申请日:2023-05-05
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: G06F30/10 , G06F30/20 , G06F113/22 , G06F119/14
Abstract: 一种反重力铸造铸件结构分析系统及方法,涉及铸件铸造技术领域。本发明是为了解决现有反重力铸造铸件方法还存在无法获得浇注压力与铸件几何特征之间的关系,难以实现反重力铸造工艺智能化设计以及铸造成本的问题。本发明,包括:获取铸件;为铸件建立剖分坐标系,并剖分铸件;获取剖分后的铸件截面的截面积,绘制截面积曲线;获取剖分后的铸件各截面的截面轮廓面积,将当前截面的截面积与当前截面的截面轮廓面积的比值作为相对截面积,并绘制相对截面积曲线;利用截面积曲线和相对截面积曲线分析铸件。利用截面积曲线和相对截面积曲线获得铸件参数。本发明用于分析铸件结构。
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公开(公告)号:CN116558993A
公开(公告)日:2023-08-08
申请号:CN202310452087.5
申请日:2023-04-24
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 一种多物理场辅助金属板材杯突试验装置,涉及一种金属板材杯突试验装置。为了解决现有的杯突试验装置无法在磁场、超声场等多重复杂的条件下对金属板材进行杯突测试的问题。装置由支架、电磁线圈固定盒、超声波发生器固定板、第一超声波振动子、液态耦合剂填充管、多功能冲头、第二超声波振动子、连接块、液压缸、样品固定压板、样品固定底座构成;本发明能够在超声场、磁场和电场复合工况下进行杯突试验,通过控制超声强度、电场强度和磁强强度,能够定量获得物理场强度与材料冲压变形能力之间的联系。多功能冲头表面设置集成式监控器件,能够实时监测杯突过程中材料各监测点处的实际磁场强度、强度强度、超声强度和变形量。
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公开(公告)号:CN115881249B
公开(公告)日:2023-07-21
申请号:CN202211165640.9
申请日:2022-09-23
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: G16C60/00 , G16C10/00 , G06F30/20 , G06F113/26 , G06F119/08
Abstract: 一种基于分子动力学模拟的非晶合金自由能计算方法,涉及一种非晶合金自由能计算方法。为了解决非晶合金形成过程中自由能计算方法繁琐复杂且不够准确的问题。本发明计算方法能够输出合金的升温到熔融到凝固变化过程及非晶合金的形成过程,同时计算出非晶合金的温度场、应力场、RDF曲线等信息,以及非晶合金形成过程中的受热融化、凝固等相变信息。根据自由能变化曲线可以知道非晶合金在形成过程中热力学性质,从而推断出非晶合金的凝固过程及形成机制,且模拟结果能很好的符合实验过程中的自由能计算值,确保了此模拟方法的准确性。此计算方法步骤简单、数值准切,对研究材料凝固过程和化学反应过程提供了良好的理论模拟基础。
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公开(公告)号:CN115565628B
公开(公告)日:2023-07-21
申请号:CN202211166110.6
申请日:2022-09-23
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: G16C60/00 , G06F30/20 , G06F113/26 , G06F119/14
Abstract: 一种模拟高熵合金均匀变形的分子动力学方法,涉及一种高熵合金均匀变形的方法。本发明介绍一种分子动力学模拟拉伸或压缩过程中按照特定梯度速度将材料进行均匀变形的方法,以便获得材料在塑性变形过程中更多的形变信息,用于解释相变、位错产生与滑移、断裂等现象。本发明方法与传统方法相比,能够模拟高熵合金在特定方向上按特定梯度速度发生均匀变形,不仅提高了模拟状态下高熵合金的塑性变形能力,更能极大概率的延缓了模拟状态下材料的局域性断裂,对探究高熵合金的塑性变形过程及变形机理提供了强有效的研究手段,具有材料仿真和理论指导意义。
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公开(公告)号:CN115472248B
公开(公告)日:2023-06-13
申请号:CN202211170772.0
申请日:2022-09-23
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: G16C60/00 , G16C20/40 , G06F30/20 , G06F119/08 , G06F119/14
Abstract: 一种CuZrAl非晶合金纳米压痕测试的分子动力学模拟计算方法,涉及非晶合金纳米压痕测试模拟计算方法。模拟方法:基本参数设置;模型建立并将模型分为两部分,进行弛豫得到非晶合金模型;能量最小化及设置初速度;定义计算保存原子温度并输出得到温度场分布图;计算原子应力得到压痕过程中应力场的分布;定义纳米压痕压头信息、定义压头下压参数、计算Z方向受力,计算压入深度,保存力曲线信息;运行压痕过程、实现压痕保载过程、实现痕卸载过程。本发明能够实现对非晶合金整个纳米压痕全过程动态模拟,使三个阶段无间断的连贯起来,直观的展现出各种变形过程、变形机理与各物理量之间的关系,为探究非晶合金的变形机理提供了强有力的手段。
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公开(公告)号:CN116237464A
公开(公告)日:2023-06-09
申请号:CN202310275335.3
申请日:2023-03-20
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 一种镁合金U型体阻燃成型结构及操作方法,本发明涉及一种合金成型结构及操作方法,本发明是为了解决浇铸U型铸件时,由于浇铸位置及模具材料的原因,导致U型铸件表面上氧化燃烧的速度比其他铸件部位要快,浇铸冷却后形成黑色的氧化皮,严重时会发生剧烈燃烧的问题。进而提供一种镁合金U型体阻燃成型结构及操作方法。U型体的底端与浇注入口管的顶端连通,U型体设置在冷却箱体上,支撑架设置在冷却箱体上方,且U型体通过支撑架支撑,冒口管体设置在U型体的一端上,排气系统设置在U型体的另一端上。步骤一:组装;步骤二:填充制冷剂,充入镁合金液体,步骤三:充填;步骤四:浇注后,由冒口管体进行补料,本发明属于合金铸造成型领域。
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公开(公告)号:CN115472248A
公开(公告)日:2022-12-13
申请号:CN202211170772.0
申请日:2022-09-23
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: G16C60/00 , G16C20/40 , G06F30/20 , G06F119/08 , G06F119/14
Abstract: 一种CuZrAl非晶合金纳米压痕测试的分子动力学模拟计算方法,涉及非晶合金纳米压痕测试模拟计算方法。模拟方法:基本参数设置;模型建立并将模型分为两部分,进行弛豫得到非晶合金模型;能量最小化及设置初速度;定义计算保存原子温度并输出得到温度场分布图;计算原子应力得到压痕过程中应力场的分布;定义纳米压痕压头信息、定义压头下压参数、计算Z方向受力,计算压入深度,保存力曲线信息;运行压痕过程、实现压痕保载过程、实现痕卸载过程。本发明能够实现对非晶合金整个纳米压痕全过程动态模拟,使三个阶段无间断的连贯起来,直观的展现出各种变形过程、变形机理与各物理量之间的关系,为探究非晶合金的变形机理提供了强有力的手段。
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公开(公告)号:CN113604816B
公开(公告)日:2022-08-30
申请号:CN202110897225.1
申请日:2021-08-05
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: C25B1/04 , C25B11/031 , C25B11/046 , C22C30/02 , C22C1/02 , B22D11/06 , C22C3/00 , D01F9/08
Abstract: 高熵合金纤维电催化剂的制备方法及其应用,本发明要解决目前电催化析氧/析氢电极的催化性能较低的问题。制备方法:一、按照原子百分含量FeaCobNicModCueAlf的化学式混合各单质金属原料;二、采用高真空电弧熔炼炉,将混合金属原料熔炼成金属铸锭,然后将金属铸锭熔化吸铸成棒状母合金;三、对熔体抽拉设备抽真空,加热熔化棒状母合金进行抽拉处理;四、将合金纤维置于盐酸中,在三电极体系中,使用i‑t恒定电流法对合金纤维进行电化学脱合金处理。本发明高熵合金纤维在经过脱合金处理后,表面出现了多孔结构,达到了较好的催化效果,同时也有着良好的电化学析氧催化效果。
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公开(公告)号:CN112797665B
公开(公告)日:2022-07-29
申请号:CN202110024734.3
申请日:2021-01-08
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 一种编织体结构磁制冷机蓄热器外壳,涉及一种编织体结构磁制冷机蓄热器外壳。本发明为了解决现有磁制冷机蓄热器换热面热损耗多,编织体、网状结构相变工质无相匹配的蓄热器外壳,同时现有蓄热器相变材料热量分布不均,无法实现高效制冷,制冷温区小,以及流体入口和出口处相变材料过热、过冷导致磁制冷设备使用寿命过短的问题。它由密封上盖、流体入口、壳体、保温层、换热流体通道、流体出口和制冷工质卡具组成。本发明用于磁制冷机蓄热器的外壳。
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公开(公告)号:CN113290232B
公开(公告)日:2022-06-14
申请号:CN202110572903.7
申请日:2021-05-25
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 一种大尺寸复杂非晶合金构件逆重力充填成形方法,本发明涉及充填成形方法,本发明的目的是为了解决铸造方法和普通模具达不到冷却速率要求,工业生产熔铸法对非晶合金有污染,重力场条件下铸造成形方法难以充填完整构件的问题,按照以下步骤实现的:原物料装入合金熔炼冷壁坩埚;将逆重力充填升液管伸入到合金熔炼冷壁坩埚上方;把模具直浇道对准逆重力充填升液管;启动充填舱动板驱动缸;再次启动充填舱上门驱动缸下降;连续的抽真空;启动电力输送系统开始熔炼合金;换热介质控制阀和电力输送系统进行工作;充入高纯度氩气;启动充填舱动板驱动缸;开启充填舱排气阀排出舱体内的氩气;非晶构件成形模具快速换热,本发明属于充填成形领域。
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