-
公开(公告)号：CN106381156A
公开(公告)日：2017-02-08
申请号：CN201610783762.2
申请日：2016-08-31
Applicant: 中国一冶集团有限公司
CPC classification number: C10B29/02 , G01C15/006
Abstract: 本发明公开了一种焦炉蓄热室墙体垂直度控制方法，包括如下步骤：S1、定位边炭化室横向中心线；S2、在机侧、焦侧焦炉顶板上安装标尺杆，在标尺杆上标出每道蓄热室墙体两端的1/2中心点，并在标尺杆上弹通长墨线，在通长墨线上与蓄热室墙体的1/2中心点的垂点处安装平口螺丝，并使平口螺丝的一字口与通长墨线垂直；S3、通过吊线器确定砌筑了一定高度后的蓄热室墙体的理论的1/2中心点；S4、将标尺杆上通长墨线与蓄热室墙体的1/2中心点的垂点投射到墙体下部，在投射点与蓄热室墙体的理论的1/2中心点之间弹铅垂墨线；S5、以位于蓄热室墙体顶部两端的铅垂墨线为端点拉一根白线。本发明具有良好的测量精度和稳定性。
-
公开(公告)号：CN105419821A
公开(公告)日：2016-03-23
申请号：CN201510875173.2
申请日：2015-12-02
Applicant: 中冶焦耐工程技术有限公司
IPC: C10B29/02
CPC classification number: C10B29/02
Abstract: 本发明涉及一种焦炉蓄热室格子砖热态不停产更换方法，拆除需更换格子砖部位的斜道区挡焦板和部分蓄热室封墙及其附属设施，靠近拆除区域做保温处理；将滑道前端插入需更换格子砖底部，采用勾砖器勾住需更换格子砖上的通孔，将其沿滑道移出蓄热室，然后采用相同方法将新格子砖推入蓄热室并摆放就位；重新砌筑蓄热室封墙并恢复斜道区设施。本发明采用滑道、勾砖器和提砖器等专用工具更换格子砖，操作人员在蓄热室外即可操作，施工方便快捷、安全性高；格子砖不易破碎，避免了更换上层格子砖时造成下层格子砖堵塞的问题，大幅节约了热修成本，降低了热修难度。
-
公开(公告)号：CN104357067A
公开(公告)日：2015-02-18
申请号：CN201410543041.5
申请日：2014-10-14
Applicant: 辽宁中弘信冶金技术有限公司
Inventor： 刘大巍
Abstract: 本发明提供了一种焦炉维修方法，包括：将所述焦炉的待修燃烧室的温度降至第一预设温度范围内，将所述待修燃烧室的相邻燃烧室的温度降至第二预设温度范围内；将所述待修燃烧室的炉顶及炉门拆除后，拆除所述待修燃烧室的待修砌体；在对所述待修燃烧室进行修砌时，对所述相邻燃烧室进行升温控制，所述相邻燃烧室在所述待修燃烧室修砌结束后温度升至第三预设温度范围内；在所述修砌结束后的砌体之间设置预设缝隙。通过本发明的技术方案，解决了因不能有效控制砌体温度和新旧砌体接茬处的预留缝尺寸而造成炉墙的二次破坏的问题，使得修砌后的燃烧室尺寸标准，砌体平整，减少了损失，降低了成本，提高了焦炉的产量。
-
公开(公告)号：CN1094745A
公开(公告)日：1994-11-09
申请号：CN93121636.2
申请日：1993-12-30
Applicant: 里申堡·夫尔法斯脱有限公司
IPC: C10B29/02
CPC classification number: C10B29/02
Abstract: 焦炉耐火型砖各有2个垂直隔墙，这些隔墙通过横向分布的接合体相互形成抗拉连接，它们相互置立于一尖角之中，这样沿着整个墙长随着尺寸V而使它们距离发生改变。通过一底面(22)及相平行的上面(24)，就使型砖限制住了。除了用来造型连接的槽和突起之外，这些表面(22、24)都是平的，其特征在于，型砖有一隔墙厚度，不仅处于焦炭边为平面(18)，而且抗拉边也是平面(20)。由抗拉边(20)向前伸出一接合区(14、16)，接合区(16)的上表面(24)和底面(22)至少要有一个突起(26)及一个槽(32)，这些突起和槽是横着接合区(16)长度方向分布的。这些突起和槽相互之间形成交叠的造型连接，并且它们与接合区(16)的自由端有一距离，该距离要大于尺寸V，并且槽(32)或者突起(26)朝着接合方向延伸一宽度，此宽度要大于尺寸V。
-
公开(公告)号：CN107207306A
公开(公告)日：2017-09-26
申请号：CN201680008081.7
申请日：2016-02-02
Applicant: 福斯贝尔有限公司
Inventor： 卢·卡罗拉 , 迈克尔·P.·史密斯 , 艾伦·E.·鲍泽
CPC classification number: B32B3/28 , B32B3/14 , B32B3/30 , B32B7/12 , B32B18/00 , B32B37/10 , B32B37/12 , B32B2419/00 , C04B2237/02 , C04B2237/78 , C10B29/02 , E04C1/39 , F23M5/02 , F23M5/06 , F27D1/027 , F27D1/14 , F27D1/1621 , C03B5/00 , C03B5/16
Abstract: 耐火部件(例如与诸如焦炉、玻璃熔炉、再生器等耐火结构相关的冠拱或炉条碹)由多个耐火构件提供，耐火构件通过结合剂彼此结合以形成一体式自支撑结构。
-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN106753448A
公开(公告)日：2017-05-31
申请号：CN201710079938.0
申请日：2017-02-15
Applicant: 中国三冶集团有限公司
Abstract: 一种焦炉脱硝管施工方法，采用逐层清理的方式对炉内脱销管通道分段逐层砌筑，逐层清理，避免了泥浆、施工垃圾等在脱销管内的堆积，从根本上杜绝了堵孔、死孔的情况发生，避免了因通孔率不足导致的返工返修，同时避免了集中透孔时用力过猛造成成品损坏。
-
公开(公告)号：CN106433694A
公开(公告)日：2017-02-22
申请号：CN201611042611.8
申请日：2016-11-11
Applicant: 中冶焦耐(大连)工程技术有限公司
Abstract: 本发明涉及一种焦炉蓄热室气量分配调节结构及气量分配调节方法，所述气量分配调节结构包括设置在小烟道衬砖顶部、格子砖底部的支撑砖和跨越砖；支撑砖和跨越砖间隔设置，支撑砖沿小烟道两侧紧贴蓄热室主墙/蓄热室单墙砌筑；跨越砖横跨在小烟道顶部，两端分别架设在小烟道衬砖顶部，跨越砖顶部设凹口；蓄热室封墙对应气量分配调节结构的位置设通孔，通过封墙孔塞密封。本发明在蓄热室内部设置气量分配调节结构，并可进一步设气量调节板进行调节，从而实现对焦炉加热用的贫煤气或空气气量的精确调整，提高燃烧室长向温度分布的均匀性；相比采用调节砖的调节方式，结构更加简单，操作更加方便、清洁，同时还能起到增强炉体强度的作用。
-
公开(公告)号：CN105778931A
公开(公告)日：2016-07-20
申请号：CN201610146244.X
申请日：2014-03-14
Applicant: 太阳焦炭科技和发展有限责任公司
Inventor： 加里·迪安·威斯特 , 约翰·弗朗西斯·荃希
Abstract: 本技术大体上涉及具有整块冠部的水平热回收炼焦炉。在一些实施方式中，HHR炼焦炉包括整块冠部，其跨越在相对的炉侧壁之间的炉的宽度。该整块作为单一结构在加热时膨胀并在冷却时收缩。在进一步的实施方式中，冠部包括热?体积?稳定的材料。在各种实施方式中，该整块和热?体积?稳定特征可以被组合或单独使用。这些设计可以允许炉被调低到传统上可行的温度以下，同时维持冠部的结构完整性。
-
公开(公告)号：CN105189704A
公开(公告)日：2015-12-23
申请号：CN201480014799.8
申请日：2014-03-14
Applicant: 太阳焦炭科技和发展有限责任公司
Inventor： 加里·迪安·威斯特 , 约翰·弗朗西斯·荃希
Abstract: 本技术大体上涉及具有整块冠部的水平热回收炼焦炉。在一些实施方式中，HHR炼焦炉包括整块冠部，其跨越在相对的炉侧壁之间的炉的宽度。该整块作为单一结构在加热时膨胀并在冷却时收缩。在进一步的实施方式中，冠部包括热-体积-稳定的材料。在各种实施方式中，该整块和热-体积-稳定特征可以被组合或单独使用。这些设计可以允许炉被调低到传统上可行的温度以下，同时维持冠部的结构完整性。
-
公开(公告)号：CN101517037B
公开(公告)日：2014-07-09
申请号：CN200780035103.X
申请日：2007-08-09
Applicant: 蒂森克虏伯伍德有限公司
Inventor： K·罗纳尔德
CPC classification number: C10B21/22 , C10B15/02 , C10B29/02 , F27D1/0006 , F27D1/1678
Abstract: 本发明涉及水平构造方式(非-／热回收型)的炼焦炉，其包括至少一个炼焦室，在其侧面设置的垂直排气通道(“下气道”)以及水平地并在炼焦室下方设置的用于间接加热炼焦室的底部通道，其中炼焦室的至少一部分内壁通过以下方式形成为涂层的加热面：用高发射涂层(HEB)将其涂覆，其中该高发射涂层的发射度等于或大于0.9。该HEB优选由物质Cr2O3或Fe2O3构成或由含有这些物质的混合物构成，其中在混合物中Fe2O3的比例为至少25重量％，且在混合物中Cr2O3的比例为至少20重量％。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Search Results
49
records
(took 0.033 seconds)
