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公开(公告)号:CN108220780A
公开(公告)日:2018-06-29
申请号:CN201810061311.7
申请日:2018-01-19
Applicant: 天津荣程联合钢铁集团有限公司
Abstract: 本发明公开了一种钢坯及其加工工艺,所述重钢的化学成分中各主要合金元素的质量百分比为:C为0.68~0.73%,Si为0.17~0.25%,Mn为0.70~0.75%,Cr≤0.25%,Mo为≤0.15%,P≤0.025%,S≤0.025%,Ni≤0.20%,Cu≤0.15%,余量为Fe,本发明得到的钢坯由内至外的硬度比较均一,加工工艺中的热处理组织转化比较单一,金相组织更加细腻均匀;更为突出的优点是材料心部组织致密,且其表面韧性与心部韧性偏差极小,进行精加工的利用价值大;此外,加工周期缩短,成本降低。
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公开(公告)号:CN106232849B
公开(公告)日:2018-01-30
申请号:CN201580021115.1
申请日:2015-04-22
Applicant: 新日铁住金株式会社
IPC: C22C38/00 , B22D11/115 , B22D11/124 , C21C7/04 , C21C7/06 , C21C7/10 , C22C38/60
CPC classification number: C21D9/02 , B22D11/001 , B22D11/115 , B22D11/124 , C21C7/04 , C21C7/06 , C21C7/10 , C22C38/00 , C22C38/001 , C22C38/002 , C22C38/005 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/08 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/16 , C22C38/22 , C22C38/24 , C22C38/26 , C22C38/28 , C22C38/32 , C22C38/34 , C22C38/42 , C22C38/46 , C22C38/50 , C22C38/54 , C22C38/60
Abstract: 对于弹簧钢要求疲劳强度、韧性、冷加工时的延展性。对于本实施方式的弹簧钢,具有如下的化学组成:以质量%计含有C:0.4~0.7%、Si:1.1~3.0%、Mn:0.3~1.5%、P:0.03%以下、S:0.05%以下、Al:0.01~0.05%、稀土元素:0.0001~0.002%、N:0.015%以下、O:0.0030%以下、Ti:0.02~0.1%,作为任意元素含有Ca、Cr、Mo、W、V、Nb、Ni、Cu、及B,余量为Fe及杂质。弹簧钢中,等效圆直径为5μm以上的氧化物系夹杂物的个数为0.2个/mm2以下,所述氧化物系夹杂物为:Al系氧化物,含有REM、O及Al的复合氧化物,及含有REM、O、S及Al的复合氧硫化物中的任意氧化物系夹杂物。进而,氧化物系夹杂物的等效圆直径的最大值为40μm以下。
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公开(公告)号:CN105209188B
公开(公告)日:2017-10-13
申请号:CN201480026880.8
申请日:2014-06-06
Applicant: VDM金属有限公司
CPC classification number: C22F1/10 , B05D3/007 , B22D7/005 , B22D11/001 , B22D21/025 , C22B9/16 , C22C1/023 , C22C19/03 , C22C19/057 , C23C24/00 , H01L39/2454
Abstract: 本发明涉及制备由具有大于50%的镍的合金构成的金属箔的方法,所述方法包括以下方法步骤:(a)以大于一吨的量在真空感应炉中或者开放地在感应炉或电弧炉中熔炼合金,然后在VOD或VLF装置中处理,(b)然后将合金铸造成块、电极或以连续铸造的方式从而形成初级产品,然后任选通过VAR和/或ESU进行单次或多次再熔炼,(c)然后在需要时在空气或保护气体下在800和1350℃之间的温度下使初级产品退火1h至300h,(d)然后在1300℃和600℃之间的温度下热成形,特别是热轧制初级产品,其中起始材料的厚度减小1.5‑200的因子,使得初级产品在轧制之后具有1至100mm的厚度并且不再结晶和/或恢复和/或以小于300μm,特别是小于150μm的粒度(动态地)再结晶,(e)然后酸洗初级产品,(f)然后以大于90%的变形程度冷成形初级产品直至10至600μm,特别是40至150μm的最终厚度,从而制备箔,(g)在冷成形之后将箔切割成5至300mm的条,(h)然后用陶瓷粉末松散地涂覆箔条或者通过粘合剂或通过溶解在醇中的氧化物涂覆箔条或者用分离箔覆盖箔条,并且在需要时干燥,(i)然后将箔条环状卷绕在一个或多个芯轴或一个或多个套筒上,其中内端和外端各自通过点焊或夹具进行紧固,(j)然后在保护气体下在600和1200℃之间的温度下使环状卷绕的箔条退火1min至300h,(k)其中在所述退火之后经退火的箔状材料再结晶并且具有大比例的立方织构。
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公开(公告)号:CN107214310A
公开(公告)日:2017-09-29
申请号:CN201710399538.8
申请日:2017-05-31
Applicant: 唐山学院
Inventor: 廉文利
CPC classification number: B22D11/001 , B22D11/005 , B22D11/14 , H01C17/00
Abstract: 电阻加热丝自动化生产线,包括第一箱体,第一箱体顶端分别固定连接两个第一管道的一端,两个第一管道与第一箱体内部相通,其中一个第一管道运输微米级钨粉,另一个第一管道运输高发射率纳米材料,第一箱体内装有聚乙烯醇水悬浮液,第一箱体设搅拌装置,第一箱体底部固定安装第二箱体,第一箱体底端内壁开设通孔,通孔内固定安装带有阀门的连接管,第二箱体顶端内壁固定安装水平管,连接管的另一端能穿过第二箱体并与水平管固定连接,连接管与水平管内部相通。微米级钨粉、高发射率纳米材料在聚乙烯醇水悬浮液中混合均匀,并涂抹到钨金属基板上,进而可以提高电阻丝的发射率,从而使其在稳定工作时温度较之传统电阻丝显著提高,并且有效节约能源。
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公开(公告)号:CN107201478A
公开(公告)日:2017-09-26
申请号:CN201710406049.0
申请日:2017-06-01
Applicant: 东北大学
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/12 , C22C38/14 , C21D8/12 , C21D1/26 , C21D1/74 , B22D11/16
CPC classification number: C22C38/004 , B22D11/001 , B22D11/16 , C21D1/26 , C21D1/74 , C21D8/1222 , C21D8/1233 , C21D8/1244 , C22C38/001 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/12 , C22C38/14
Abstract: 本发明属于冶金技术领域,特别涉及一种基于异径双辊薄带连铸技术的超低碳取向硅钢制备方法。将成分C 0.002~0.005%,Si 2.0~4.0%,Mn 0.1~0.3%,Al 0.01~0.05%,S 0.015~0.025%,N 0.004~0.015%,Nb≤0.002%,V≤0.002%,Ti≤0.002%,余量为Fe及不可避免杂质的钢水,通过直径比为1:1.1~1.5的异径薄带连铸机进行铸带制备,薄带经过喷气冷却、热轧、卷取、酸洗冷轧和热处理后获得厚度规格为0.15~0.35mm,性能为P17/50为0.65~1.2W/kg,轧向磁感B8为1.90T以上的成品取向硅钢板。本发明采用异径异步控制凝固铸带中有利的Goss取向晶粒,使其在热带中比例达到5%以上,满足了高磁感取向硅钢对于其比例的要求,通过减量化的制备过程获得性能良好的产品。
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公开(公告)号:CN107088649A
公开(公告)日:2017-08-25
申请号:CN201710378168.X
申请日:2017-05-24
Applicant: 东北大学
IPC: B22D11/114 , B22D11/16
CPC classification number: B22D11/114 , B22D11/001 , B22D11/16
Abstract: 本发明属于轻合金加工领域,具体涉及一种镁合金变频超声半连续铸造方法。该方法包括如下步骤:合金熔炼、熔体输送、超声处理下凝固成型,在半连续铸造过程中引入频率极速实时变化的超声场处理镁合金熔体,实现对金属熔体谐振频率的准实时跟踪,使整个半连续铸造过程中的液穴熔体持续处于超声谐振处理之下,实现镁合金熔体凝固过程的超声连续高效处理。本发明在镁合金半连续铸造过程中将超声辐射杆伸入镁合金熔体,使变频超声场引起的空化效应及声流效应直接作用于正在凝固的镁合金熔体。本发明可显著改变镁合金凝固行为,细化组织,提高锭坯凝固组织的均匀性,提高镁合金坯锭的力学性能,显著降低坯锭铸造缺陷,极大改善镁合金锭坯的质量。
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公开(公告)号:CN104981557B
公开(公告)日:2017-08-01
申请号:CN201480006371.9
申请日:2014-01-23
Applicant: 日新制钢株式会社
CPC classification number: F16D13/648 , B21D53/88 , B22D11/001 , C21D8/0205 , C21D8/0226 , C21D8/0236 , C21D8/0263 , C21D9/0068 , C21D9/32 , C21D9/46 , C21D2211/004 , C22C33/04 , C22C38/002 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/08 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/26 , C22C38/28 , C22C38/54 , F16D13/72 , F16D13/74 , F16D2200/0021 , F16D2200/0082 , F16D2250/0023
Abstract: 本发明提供一种疲劳强度良好的湿式多片离合器用离合器片。由钢板形成作为湿式多片离合器用离合器片的分离片(1)。钢板中,以质量%计,以满足5×C%‑Si%+Mn%‑1.5×Al%<1的方式含有0.03~0.08%的C、0~1.0%的Si、0.2~0.8%的Mn、0.03%以下的P、0.01%以下的S以及0.05%以下的Al。并且,以满足0.04<(Nb%÷1.4)+(V%÷1.1)+Ti%<0.3的方式含有0.03~0.4%的Nb、0.01~0.3%的V以及0.01~0.3%的Ti中的至少一种。并且,使作为析出物的碳化物的平均粒径为20~100nm。
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公开(公告)号:CN106917050A
公开(公告)日:2017-07-04
申请号:CN201710196203.6
申请日:2017-03-29
Applicant: 海城市欣锐铸件有限公司
CPC classification number: C22C38/18 , B22D11/001 , B22D11/115 , B22D11/225 , C22C38/02 , C22C38/04
Abstract: 本发明涉及一种耐蚀螺纹钢筋的连铸方法,过程为1)钢水浇注前经过电弧炉和感应炉冶炼,控制中间包钢水温度;2)控制结晶器水流量、电磁搅拌的电流强度和频率;3)控制每一流结晶器相对应的铸坯平均拉速;每一流结晶器二冷段使用弱冷水线,比水量0.2~0.25L/Kg,凝固末端采用轻压下;4)连铸后铸坯评级,疏松、缩孔和偏析均控制在小于1.0级。本发明特别适用于160×160mm2小方坯铸机生产耐蚀螺纹钢筋的过程,通过控制过热度、结晶器冷却水流量、结晶器电磁搅拌参数,及采用轻压下、与二冷水量和拉速等相配合,生产出高质量的小方坯铸坯,减少或消除偏析、疏松和缩孔缺陷,满足耐蚀螺纹钢筋的轧制需要。
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公开(公告)号:CN106825463A
公开(公告)日:2017-06-13
申请号:CN201710071949.4
申请日:2017-02-09
Applicant: 首钢总公司
Abstract: 一种小方坯连铸机生产低碳Ni‑Mo合金钢的方法,属于炼钢连铸技术领域。控制钢中[P]≤0.0140%、[S]≤0.0060%;中间包钢水温度控制在1540~1550℃;结晶器冷却水流量为100~150m3/h;二冷采用自动配水,比水量0.8~1.2L/kg;结晶器电磁搅拌参数为频率3~5Hz,电流250~350A;连铸机拉速控制在2.3±0.1m/min,进拉矫机之前铸坯角部温度为900~1100℃;最后铸坯下线后缓冷。优点在于,合理有效,为低碳Ni‑Mo合金钢的成功工业生产奠定了基础。
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公开(公告)号:CN106661685A
公开(公告)日:2017-05-10
申请号:CN201580024959.1
申请日:2015-05-15
Applicant: 新日铁住金株式会社
CPC classification number: C21D9/46 , B22D11/001 , C21D1/18 , C21D8/0226 , C21D8/0236 , C21D8/0263 , C21D9/00 , C21D2211/002 , C21D2211/005 , C21D2211/008 , C22C38/00 , C22C38/001 , C22C38/002 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/20 , C22C38/22 , C22C38/24 , C22C38/26 , C22C38/28 , C22C38/32 , C22C38/38 , C22C38/50 , C22C38/54 , C23C2/06 , C23C2/12 , C25D3/22
Abstract: 本发明涉及一种热成形钢板构件,其以质量%计的化学组成为:C:0.08~0.16%、Si:0.19%以下、Mn:0.40~1.50%、P:0.02%以下、S:0.01%以下、sol.Al:0.01~1.0%、N:0.01%以下、Cr:0.25~3.00%、Ti:0.01~0.05%、B:0.001~0.01%、Nb:0~0.50%、Ni:0~2.0%、Cu:0~1.0%、Mo:0~1.0%、V:0~1.0%、Ca:0~0.005%、剩余部分:Fe和杂质;马氏体、回火马氏体以及贝氏体的合计体积率为50%以上,而且铁素体的体积率为3%以下;原γ晶粒的平均粒径为10μm以下,存在的残留碳化物的数量密度为4×103个/mm2以下。
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