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公开(公告)号：CN106939373A
公开(公告)日：2017-07-11
申请号：CN201710100489.3
申请日：2017-02-23
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司 , 首钢总公司
Inventor： 安钢 , 史凤奎 , 石江山 , 裴元东 , 陈绍国 , 程峥明 , 王同宾 , 康海军 , 赵景军 , 罗尧升 , 刘伯洋 , 马怀营 , 潘文 , 霍吉祥 , 杨珊 , 戴峰 , 陈艳波 , 郑朋超 , 孟令杰
IPC: C22B1/16
CPC classification number: C22B1/16
Abstract: 本发明公开了一种烧结燃料粒度的控制方法，属于烧结技术领域。所述控制方法包括：控制烧结原料的平均粒径D为2.5‑6.5mm；根据所述烧结原料的平均粒径调节烧结燃料平均粒径，控制所述烧结燃料的平均粒径d为1.5‑3mm，同时，控制所述烧结燃料平均粒径与所述烧结原料平均粒径的比值范围为0.3≤d/D≤0.6。本发明根据烧结原料粒度对烧结燃料粒度进行调节，使烧结燃料粒度与烧结原料粒度合理匹配，燃料燃烧速度适中，烧结料层透气性好，液相反应完全，达到提高烧结矿质量和降低燃耗的技术效果。
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公开(公告)号：CN106521144A
公开(公告)日：2017-03-22
申请号：CN201610982181.1
申请日：2016-11-08
Applicant: 首钢总公司
Inventor： 裴元东 , 史凤奎 , 祁成林 , 石江山 , 陈绍国 , 赵志星 , 安钢 , 张效鹏 , 康海军 , 潘文 , 赵勇 , 马怀营 , 马泽军 , 王同宾 , 程峥明 , 赵景军 , 罗尧升 , 霍吉祥 , 熊军 , 张卫东 , 陈艳波 , 代峰
IPC: C22B1/22
CPC classification number: C22B1/22
Abstract: 本发明提供了一种降低烧结废气中CO和氮氧化物含量的方法及系统，方法包括：配备烧结所用的物料；对物料进行一次混合，一次混合时间为2～4min；对物料进行二次混合，二次混合时间为2～4min，二次混合后物料的配水量为6.0-8.0％；将二次混合后的所述物料布设在烧结机上，布设厚度为400～1000mm；控制所述烧结机的点火温度为1000～1200℃；在预设的烧结区域内，利用加湿装置将剩余的水量以蒸汽形式喷洒在所述烧结机上的烧结料面上；如此，将剩余的水量通过向烧结料面喷洒蒸汽的方式加入至烧结物料中，可以提高烧结料面的透气性，促进烧结燃料的完全燃烧，从而降低烧结废气中CO含量，同时喷洒蒸汽抑制了烧结过程燃料型和热力型氮氧化物的生成，有利于降低烧结废气中氮氧化物的含量。
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公开(公告)号：CN104101695B
公开(公告)日：2015-09-30
申请号：CN201410337286.2
申请日：2014-07-15
Applicant: 首钢总公司
Abstract: 本发明提供了一种烧结矿综合强度的检测方法，属于炼铁生产技术领域。该方法包括：首先筛分得到烧结矿的粒度，然后在显微镜下分别测得到不同粒级烧结矿中赤铁矿的体积百分比值、磁铁矿的体积百分比值、铁酸钙的体积百分比值和玻璃相的体积百分比值，利用显微硬度仪分别测量得到赤铁矿的硬度值、磁铁矿的硬度值、铁酸钙的硬度值和玻璃相的硬度值；根据赤铁矿的体积百分比值、磁铁矿的体积百分比值、铁酸钙的体积百分比值、玻璃相的体积百分比值、赤铁矿的硬度值、磁铁矿的硬度值、铁酸钙的硬度值和所述玻璃相的硬度值，计算得到烧结矿的综合强度，本发明根据烧结矿矿样内各种矿物的含量，更具代表性。
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公开(公告)号：CN104101695A
公开(公告)日：2014-10-15
申请号：CN201410337286.2
申请日：2014-07-15
Applicant: 首钢总公司
Abstract: 本发明提供了一种烧结矿综合强度的检测方法，属于炼铁生产技术领域。该方法包括：首先筛分得到烧结矿的粒度，然后在显微镜下分别测得到不同粒级烧结矿中赤铁矿的体积百分比值、磁铁矿的体积百分比值、铁酸钙的体积百分比值和玻璃相的体积百分比值，利用显微硬度仪分别测量得到赤铁矿的硬度值、磁铁矿的硬度值、铁酸钙的硬度值和玻璃相的硬度值；根据赤铁矿的体积百分比值、磁铁矿的体积百分比值、铁酸钙的体积百分比值、玻璃相的体积百分比值、赤铁矿的硬度值、磁铁矿的硬度值、铁酸钙的硬度值和所述玻璃相的硬度值，计算得到烧结矿的综合强度，本发明根据烧结矿矿样内各种矿物的含量，更具代表性。
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公开(公告)号：CN103773948A
公开(公告)日：2014-05-07
申请号：CN201410044509.6
申请日：2014-01-30
Applicant: 首钢总公司 , 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Inventor： 裴元东 , 熊军 , 安钢 , 石江山 , 马泽军 , 赵志星 , 张卫东 , 王全乐 , 康海军 , 史凤奎 , 王洪江 , 程铮明 , 潘文 , 赵勇 , 秦岳义 , 许树生 , 罗尧升 , 霍吉祥 , 张贺顺 , 王晓鹏 , 梁小明
Abstract: 本发明提供了一种在炼铁系统中使用铁矿粉的方法，其步骤包括筛分、配料、混合、二混制粒、布料、点火、烧结、破碎冷却、筛分、烧结矿指标检测，其中，筛分是对铁矿粉进行两道筛分，得到粒度大于20mm、在8-20mm之间、小于8mm三种粒度的铁矿粉，所述粒度大于20mm的铁矿粉供给高炉作为块矿，所述粒度小于8mm的铁矿粉参与传统的烧结配料，所述粒度在8-20mm之间的铁矿粉与制粒后的其它物料混合后送去布料烧结。本发明提供的一种在炼铁系统中使用铁矿粉的方法，能够最大程度地利用不同粒度的铁矿粉，提高高炉和烧结的生产效益。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN103757202A
公开(公告)日：2014-04-30
申请号：CN201410044510.9
申请日：2014-01-30
Applicant: 首钢总公司 , 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Inventor： 裴元东 , 安钢 , 熊军 , 赵志星 , 马泽军 , 张卫东 , 石江山 , 康海军 , 王全乐 , 史凤奎 , 程铮明 , 王洪江 , 潘文 , 赵勇 , 秦岳义 , 许树生 , 罗尧升 , 霍吉祥 , 张贺顺 , 王晓鹏 , 梁小明
IPC: C22B1/16
Abstract: 本发明提供了一种部分返矿不经制粒参与烧结的烧结方法，其步骤包括配料、混合、二混制粒、布料、点火、烧结、破碎冷却、筛分、烧结矿指标检测；以质量百分比计，所述配料步骤中配备的烧结原料包括：铁矿粉40-80%、返矿5-50%、生石灰0-10%、白云石0-10%、石灰石0-10%、焦粉3-8%；在所述混合步骤前，将所述返矿质量百分比3-50%的返矿取出，所述3-50%的返矿不经过混合和二混制粒步骤，直接配加到经过二混制粒后的所述其他烧结原料中。本发明提供了一种部分返矿不经制粒参与烧结的烧结方法，能够改善制粒效果和烧结的透气性，可提高烧结利用系数。
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公开(公告)号：CN204170966U
公开(公告)日：2015-02-25
申请号：CN201420427415.2
申请日：2014-07-30
Applicant: 首钢总公司 , 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Inventor： 裴元东 , 安钢 , 熊军 , 史凤奎 , 康海军 , 赵志星 , 张卫东 , 石江山 , 程峥明 , 王全乐 , 马泽军 , 张贺顺 , 潘文 , 赵勇 , 罗尧升 , 许树生 , 霍吉祥 , 王晓鹏 , 秦岳义 , 武建龙 , 马怀营
IPC: B07B15/00
Abstract: 本实用新型公开了新型烧结矿筛分和布料系统，属于冶金技术领域。新型烧结矿筛分和布料系统在现有的烧结矿筛分和布料系统的基础上增加通过将一次筛由10mm筛替换为6.3mm筛，将三次筛由6.3mm筛替换为3mm筛，并增加一6.3mm筛和一10mm筛，使得粒径在3mm～6.3mm的自返矿无需经过配料和混匀制粒，提高了后续烧结过程透气性；由于3mm～6.3mm的自返矿无需经过配料和混匀制粒的步骤，也就是说，无需要经过长距离皮带运输，提高了生产效率。同时，由于该10mm筛的引入使得颗粒筛分次数增多，减少了物料的浪费。
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公开(公告)号：CN204035051U
公开(公告)日：2014-12-24
申请号：CN201420427432.6
申请日：2014-07-30
Applicant: 首钢总公司 , 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Inventor： 裴元东 , 石江山 , 赵志星 , 王全乐 , 熊军 , 康海军 , 安钢 , 陈润峰 , 史凤奎 , 马泽军 , 张卫东 , 张贺顺 , 程峥明 , 潘文 , 罗尧升 , 赵勇 , 许树生 , 霍吉祥 , 王晓鹏 , 秦岳义 , 武建龙 , 马怀营
Abstract: 本实用新型公开了一种烧结矿筛分和布料设备，属于冶金技术领域。该烧结矿筛分和布料设备在现有的烧结矿筛分和布料设备的基础上增加了一3mm筛和一10mm筛，经过该3mm筛的筛上粒径在3mm～6.3mm的颗粒再经过该10mm筛，经过该10mm筛的筛下粒径在3mm～6.3mm的颗粒通过矿槽直接送至烧结布料装置，粒径在3mm～6.3mm的自返矿无需经过配料和混匀制粒，提高了后续烧结过程透气性；由于3mm～6.3mm的自返矿无需经过配料和混匀制粒的步骤，也就是说，无需要经过长距离皮带运输，提高了生产效率。
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公开(公告)号：CN206787319U
公开(公告)日：2017-12-22
申请号：CN201720376506.1
申请日：2017-04-11
Applicant: 首钢总公司
Inventor： 熊军 , 裴元东 , 史凤奎 , 张效鹏 , 周继良 , 康海军 , 安钢 , 石江山 , 赵景军 , 丁慧田 , 陈绍国 , 赵志星 , 程峥明 , 赵军岩 , 潘文 , 赵勇 , 马怀营 , 邢迎春 , 马泽军 , 王同宾 , 罗尧升 , 曹刚永
IPC: F27D15/02
Abstract: 本实用新型涉及一种降低环冷机漏风量的装置，该环冷机包括：台车、风箱及烟道；风箱设置在台车下方；风箱与烟道连接，该降低环冷机漏风量的装置包括：鼓风支管，鼓风支管的进口与烟道连通，出口设置在风箱与台车之间的空隙中。鼓风支管的出口送出的冷风向风箱的内部流动。该降低环冷机漏风量的装置能减少环冷机的漏风量，减少漏矿，节约能源，改善现场环境。
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公开(公告)号：CN203615748U
公开(公告)日：2014-05-28
申请号：CN201320735962.2
申请日：2013-11-19
Applicant: 首钢总公司 , 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
IPC: F27B21/08
Abstract: 本实用新型公开了一种改善烧结台车间漏风的设备，属于烧结技术领域。所述改善烧结台车间漏风的设备包括迷宫刷及铁条。本实用新型改善烧结台烧结车间漏风的设备可在不改变当前台车主要结构和附件的基础上，进行简单加工、减少烧结台车间漏风率。
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