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公开(公告)号：CN106939373A
公开(公告)日：2017-07-11
申请号：CN201710100489.3
申请日：2017-02-23
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司 , 首钢总公司
Inventor： 安钢 , 史凤奎 , 石江山 , 裴元东 , 陈绍国 , 程峥明 , 王同宾 , 康海军 , 赵景军 , 罗尧升 , 刘伯洋 , 马怀营 , 潘文 , 霍吉祥 , 杨珊 , 戴峰 , 陈艳波 , 郑朋超 , 孟令杰
IPC: C22B1/16
CPC classification number: C22B1/16
Abstract: 本发明公开了一种烧结燃料粒度的控制方法，属于烧结技术领域。所述控制方法包括：控制烧结原料的平均粒径D为2.5‑6.5mm；根据所述烧结原料的平均粒径调节烧结燃料平均粒径，控制所述烧结燃料的平均粒径d为1.5‑3mm，同时，控制所述烧结燃料平均粒径与所述烧结原料平均粒径的比值范围为0.3≤d/D≤0.6。本发明根据烧结原料粒度对烧结燃料粒度进行调节，使烧结燃料粒度与烧结原料粒度合理匹配，燃料燃烧速度适中，烧结料层透气性好，液相反应完全，达到提高烧结矿质量和降低燃耗的技术效果。
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公开(公告)号：CN106521144A
公开(公告)日：2017-03-22
申请号：CN201610982181.1
申请日：2016-11-08
Applicant: 首钢总公司
Inventor： 裴元东 , 史凤奎 , 祁成林 , 石江山 , 陈绍国 , 赵志星 , 安钢 , 张效鹏 , 康海军 , 潘文 , 赵勇 , 马怀营 , 马泽军 , 王同宾 , 程峥明 , 赵景军 , 罗尧升 , 霍吉祥 , 熊军 , 张卫东 , 陈艳波 , 代峰
IPC: C22B1/22
CPC classification number: C22B1/22
Abstract: 本发明提供了一种降低烧结废气中CO和氮氧化物含量的方法及系统，方法包括：配备烧结所用的物料；对物料进行一次混合，一次混合时间为2～4min；对物料进行二次混合，二次混合时间为2～4min，二次混合后物料的配水量为6.0-8.0％；将二次混合后的所述物料布设在烧结机上，布设厚度为400～1000mm；控制所述烧结机的点火温度为1000～1200℃；在预设的烧结区域内，利用加湿装置将剩余的水量以蒸汽形式喷洒在所述烧结机上的烧结料面上；如此，将剩余的水量通过向烧结料面喷洒蒸汽的方式加入至烧结物料中，可以提高烧结料面的透气性，促进烧结燃料的完全燃烧，从而降低烧结废气中CO含量，同时喷洒蒸汽抑制了烧结过程燃料型和热力型氮氧化物的生成，有利于降低烧结废气中氮氧化物的含量。
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公开(公告)号：CN104101695B
公开(公告)日：2015-09-30
申请号：CN201410337286.2
申请日：2014-07-15
Applicant: 首钢总公司
Abstract: 本发明提供了一种烧结矿综合强度的检测方法，属于炼铁生产技术领域。该方法包括：首先筛分得到烧结矿的粒度，然后在显微镜下分别测得到不同粒级烧结矿中赤铁矿的体积百分比值、磁铁矿的体积百分比值、铁酸钙的体积百分比值和玻璃相的体积百分比值，利用显微硬度仪分别测量得到赤铁矿的硬度值、磁铁矿的硬度值、铁酸钙的硬度值和玻璃相的硬度值；根据赤铁矿的体积百分比值、磁铁矿的体积百分比值、铁酸钙的体积百分比值、玻璃相的体积百分比值、赤铁矿的硬度值、磁铁矿的硬度值、铁酸钙的硬度值和所述玻璃相的硬度值，计算得到烧结矿的综合强度，本发明根据烧结矿矿样内各种矿物的含量，更具代表性。
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公开(公告)号：CN104101695A
公开(公告)日：2014-10-15
申请号：CN201410337286.2
申请日：2014-07-15
Applicant: 首钢总公司
Abstract: 本发明提供了一种烧结矿综合强度的检测方法，属于炼铁生产技术领域。该方法包括：首先筛分得到烧结矿的粒度，然后在显微镜下分别测得到不同粒级烧结矿中赤铁矿的体积百分比值、磁铁矿的体积百分比值、铁酸钙的体积百分比值和玻璃相的体积百分比值，利用显微硬度仪分别测量得到赤铁矿的硬度值、磁铁矿的硬度值、铁酸钙的硬度值和玻璃相的硬度值；根据赤铁矿的体积百分比值、磁铁矿的体积百分比值、铁酸钙的体积百分比值、玻璃相的体积百分比值、赤铁矿的硬度值、磁铁矿的硬度值、铁酸钙的硬度值和所述玻璃相的硬度值，计算得到烧结矿的综合强度，本发明根据烧结矿矿样内各种矿物的含量，更具代表性。
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公开(公告)号：CN102978384A
公开(公告)日：2013-03-20
申请号：CN201210567194.4
申请日：2012-12-24
Applicant: 首钢总公司
Inventor： 赵志星 , 裴元东 , 安钢 , 马泽军 , 张卫东 , 王自亭 , 程峥明 , 潘文 , 赵勇 , 梁小明 , 宋静林 , 张贺顺 , 王全乐 , 王洪江 , 石江山 , 邸鹤龙 , 康海军 , 金永明 , 袁中平
Abstract: 本发明公开了一种烧结中使用钢渣的方法，所述方法包含：烧结原料的配备，所述烧结原料的组分包含：2-5％的钢渣，4.0-6.0％的生石灰，1.0-4.0％的白云石，4.0-7.0％的石灰石，3.0-5.0％的焦粉，其余为铁矿粉。本发明提供的烧结中使用钢渣的方法，使用价格很低的钢铁工业废弃物钢渣替代了铁矿粉，同时减少了MgO质熔剂的配加量，充分利用钢渣中的TFe、MgO、CaO等有用元素，实现了资源减量化。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN102608012A
公开(公告)日：2012-07-25
申请号：CN201210052181.3
申请日：2012-03-01
Applicant: 首钢总公司 , 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
IPC: G01N15/08
Abstract: 本发明涉及空隙率的获取方法技术领域，公开了获取烧结料层各层空隙率的方法，包括：步骤一，将烧结料冷却；步骤二，分区域；步骤三，取料；步骤四，将溶液倒入所述储存容器中，当溶液开始从储存容器溢出时，停止倒入；步骤五，记下倒入储存容器中溶液的体积，溶液体积除以储存容器总体积，即得到烧结料层该区域的空隙率；步骤六，按步骤三至五测得其他各个区域的空隙率。使用本方法可以得到烧结料层各个区域的空隙率，通过对各个区域空隙率的比较，可以分析出哪个区域的空隙率更高或更低，从而达到可以有针对性地调整布料参数，进而提高烧结透气性的均匀一致性和烧结矿质量的均匀稳定的技术效果。
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公开(公告)号：CN106556254A
公开(公告)日：2017-04-05
申请号：CN201610982457.6
申请日：2016-11-08
Applicant: 首钢总公司
Inventor： 裴元东 , 史凤奎 , 石江山 , 安钢 , 范正贇 , 康海军 , 陈绍国 , 赵志星 , 潘文 , 赵勇 , 马怀营 , 邢迎春 , 马泽军 , 王同宾 , 程峥明 , 赵景军 , 罗尧升 , 熊军 , 张卫东 , 陈艳波 , 曹刚永
CPC classification number: F27D19/00 , F27B21/02 , F27D7/04 , F27D2019/0075 , F27M2001/02 , F27M2003/04
Abstract: 本发明提供了一种避免烧结边缘篦条烧损的方法及装置，所述方法包括：控制边缘篦条上的铺底料厚度的增量为10～30mm；控制所述边缘篦条上的生料厚度的增量为20～40mm；利用导流部件将风量引致烧结台车的中心位置。如此，通过增加边缘篦条上的铺底料厚度，使得边缘篦条与高温带接触面积减小；通过增加生料的厚度使得边缘部位料层透气性变差抑制边缘过烧；并且利用导流部件促进风向台车中心位置的转移，减小边缘篦条处的风量，降低燃烧率，防止边缘篦条过烧。
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公开(公告)号：CN106521145A
公开(公告)日：2017-03-22
申请号：CN201610982185.X
申请日：2016-11-08
Applicant: 首钢总公司
Inventor： 裴元东 , 张卫东 , 罗尧升 , 程峥明 , 赵志星 , 石江山 , 赵勇 , 安钢 , 康海军 , 潘文 , 史凤奎 , 陈绍国 , 马怀营 , 马泽军 , 赵景军 , 王同宾 , 张晓晨 , 霍吉祥 , 代峰 , 刘伯扬 , 陈艳波
IPC: C22B1/22
CPC classification number: C22B1/22
Abstract: 本发明提供了一种提高烧结燃料燃烧效率的方法及装置，方法包括：在配料室配备烧结所用的物料；对物料进行一次混合；对物料进行二次混合，二次混合后物料的配水量的质量百分比为6.0-8.0％；将二次混合后的物料布设在烧结机上形成烧结料面；控制烧结机的点火温度为1000～1200℃；其中，物料中的消石灰为粉末状；在配备物料时，将燃料总质量的40-80％在配料室添加至物料中，将燃料总质量的20-60％在二次混合的最后1min内加入至物料中。如此，利用消化器将白灰加工成粉末状的消石灰，在二次混合的制粒过程中，消石灰不会遇水膨胀，避免破坏在二次混合中加入的燃料的附着效果，进而避免燃料与其他颗粒分离，被抽风下移、带走；最终在保证了燃料的使用效果，提高了燃烧率。
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公开(公告)号：CN103398917B
公开(公告)日：2015-08-26
申请号：CN201310308603.3
申请日：2013-07-22
Applicant: 首钢总公司
IPC: G01N5/00
Abstract: 本发明公开了一种用于测量生石灰粘结性的方法，包括：将生石灰与水通过电磁搅拌的方式混合搅拌5-20分钟；将混合搅拌后的液体减压抽滤获得滤饼；将所述滤饼置于干燥箱中烘干获得石灰块，并称量所述石灰块的质量M；将所述石灰块置于密闭容器中，并于0.5-1米高度垂直落下3-6次；取出所述密闭容器中的石灰颗粒进行筛分，获得粒径大于1毫米的石灰颗粒，并称量所述粒径大于1毫米的石灰颗粒的质量m；计算所述石灰颗粒中粒径大于1毫米的石灰颗粒与所述石灰块的质量百分比M单位g；m单位g；ρ单位%。本发明方法简单、所用仪器设备成本低，适合企业检测烧结用生石灰质量的优劣，且能够准确评价生石灰在烧结制粒过程中其粘结性的强弱。
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公开(公告)号：CN103993168A
公开(公告)日：2014-08-20
申请号：CN201410209942.0
申请日：2014-05-19
Applicant: 首钢总公司
Abstract: 本发明属于烧结技术领域，特别涉及一种优化烧结矿冷却制度的方法及系统，制定多组冷却制度，至少包括降温速率、降温幅度及降温区段；将铁矿粉装入制样设备，制成细矿粉并将其与氧化钙粉末混合并转移至成型设备中制成规则矿块；将规则矿块放入烧结设备中加热并从多组冷却制度中选出一组，设定烧结设备的温控程序，接着启动烧结设备；将烧结并冷却后的烧结块转移至强度试验设备，进行强度测试并将测试结果记录下来；直至制定的每组冷却制度至少一次被选出；最后对比选出最佳冷却制度。本发明通过烧结并冷却小体积的烧结矿，降低测试成本；快速得出最佳冷却制度，改善了烧结矿质量，降低烧结矿冷却过程能耗。
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