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公开(公告)号：CN104100995A
公开(公告)日：2014-10-15
申请号：CN201410334194.9
申请日：2014-07-14
Applicant: 首钢总公司
IPC: F23N1/02
Abstract: 本发明公开了一种加热炉各段热负荷分配方法及装置，属于工业炉窑热工技术领域。该加热炉各段依次包括预热段、第一加热段、第二加热段和均热段，该方法包括对加热炉各段热负荷的理论分配比例进行优化，得到与优化后的加热炉各段热负荷分配比例相对应的理论煤气流量、助燃空气流量，分配加热炉各段的煤气流量、助燃空气流量。该装置包括加热炉各段热负荷的理论分配比例优化模块，理论煤气流量、助燃空气流量换算模块，煤气流量、助燃空气流量分配模块。该方法及装置能够降低加热炉煤气消耗，提高加热炉温度控制效果，使钢坯加热质量更好地满足轧钢需求。
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公开(公告)号：CN103993168A
公开(公告)日：2014-08-20
申请号：CN201410209942.0
申请日：2014-05-19
Applicant: 首钢总公司
Abstract: 本发明属于烧结技术领域，特别涉及一种优化烧结矿冷却制度的方法及系统，制定多组冷却制度，至少包括降温速率、降温幅度及降温区段；将铁矿粉装入制样设备，制成细矿粉并将其与氧化钙粉末混合并转移至成型设备中制成规则矿块；将规则矿块放入烧结设备中加热并从多组冷却制度中选出一组，设定烧结设备的温控程序，接着启动烧结设备；将烧结并冷却后的烧结块转移至强度试验设备，进行强度测试并将测试结果记录下来；直至制定的每组冷却制度至少一次被选出；最后对比选出最佳冷却制度。本发明通过烧结并冷却小体积的烧结矿，降低测试成本；快速得出最佳冷却制度，改善了烧结矿质量，降低烧结矿冷却过程能耗。
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公开(公告)号：CN102221820B
公开(公告)日：2014-05-28
申请号：CN201110075799.7
申请日：2011-03-28
Applicant: 首钢总公司
IPC: G05B13/04
Abstract: 一种优化控制高炉顶燃式热风炉燃烧换向周期的模型，属于工业炉窑燃烧技术领域。该模型由热平衡计算模块、传热模拟计算模块和热风炉燃烧换向周期优化模块组成：热平衡计算模块可以定量得出热风炉运行过程中的热量利用情况。采用传热模拟计算模块可以确定热风炉蓄热室在燃烧期和送风期传热量变化情况。热风炉燃烧换向周期优化模块是建立在热平衡计算模块和传热模拟计算模块的基础上，利用该模块优化燃烧参数，得出热风炉最佳燃烧时间和送风时间，这样既可保证热风炉风温满足高炉热风温度需求，又可避免出现由于燃烧时间过长而造成煤气浪费以及热风炉内耐火材料使用寿命的降低等问题。有利于降低能源消耗，减少NOx等污染气体的排放，改善环境。
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公开(公告)号：CN103397129A
公开(公告)日：2013-11-20
申请号：CN201310311418.X
申请日：2013-07-23
Applicant: 首钢总公司
IPC: C21B13/02
CPC classification number: Y02P10/212
Abstract: 本发明提供了一种熔融还原炼铁炉，包括竖式炉体（1），设置在所述炉体（1）上部的烟道（2），设置在所述炉体（1）内壁的水冷壁（3），设置在所述炉体（1）内部的上层喷枪（4）和下层喷枪（5），设置在所述炉体（1）内部的耐火内衬（6），设置在所述炉体（1）底部的渣铁通道（9），及设置在所述渣铁通道（9）上的上排渣口（7）和下排渣口（8）、渣铁通道（9）内的挡渣墙（10）、渣铁通道（9）尾部的出铁口（11）；本发明还提供了熔融还原炼铁炉的炼铁工艺。本发明提供的一种熔融还原炼铁炉及其炼铁工艺，可连续进行熔融还原炼铁生产且炼铁速度快、原燃料消耗少、生产成本低。
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公开(公告)号：CN102703627B
公开(公告)日：2013-10-30
申请号：CN201210208357.X
申请日：2012-06-19
Applicant: 首钢总公司
IPC: C21B5/00
Abstract: 本发明公开了一种预测高炉煤气利用率的方法，包括：输入矿石和焦炭的物性参数和煤气参数，获得层状结构中的扩散系数，根据所述扩散系数计算铁矿石的还原反应速率和焦炭溶损反应速率，根据所述还原反应速率和焦炭溶损反应速率获取煤气的成分分布；判断得到的煤气成分是否收敛，如果不收敛则返回重新计算铁矿石的还原反应速率和焦炭溶损反应速率；否则根据煤气成分预测煤气利用率。本发明用于预测高炉煤气利用率，不用耦合高炉内部炉料运动和温度场等参数，可根据煤气初始成分、温度、炉料结构等参数预测煤气利用率等情况。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN102391892B
公开(公告)日：2013-06-26
申请号：CN201110281568.1
申请日：2011-09-21
Applicant: 首钢总公司
Abstract: 一种高炉煤气富化装置及方法，属于高炉煤气技术领域。装置包括上料装置、煤块预热器、布料器、热交换器、煤气加热炉、煤气环管、煤气喷枪、分流器、灰渣盘、煤气富化炉、除尘装置、储气罐、氧气管道、煤气导出管道。以高炉煤气为原料，以煤气为能源，氧气为氧化剂，以非焦煤、焦丁等为还原剂；高炉煤气脱去氮气后经过预热器与富化后煤气进行热量交换，进入煤气加热器，煤气加热器利用高热值煤气与氧气燃烧为高炉煤气提供热量，使其到达800～900℃，由炉壁周围吹入炉内，煤气富化炉内填充得煤块，在煤块填充床内完成主要的还原任务，生成高热值煤气。优点在于，实现了提高高炉煤气热值、降低二氧化碳排放。
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公开(公告)号：CN102703627A
公开(公告)日：2012-10-03
申请号：CN201210208357.X
申请日：2012-06-19
Applicant: 首钢总公司
IPC: C21B5/00
Abstract: 本发明公开了一种预测高炉煤气利用率的方法，包括：输入矿石和焦炭的物性参数和煤气参数，获得层状结构中的扩散系数，根据所述扩散系数计算铁矿石的还原反应速率和焦炭溶损反应速率，根据所述还原反应速率和焦炭溶损反应速率获取煤气的成分分布；判断得到的煤气成分是否收敛，如果不收敛则返回重新计算铁矿石的还原反应速率和焦炭溶损反应速率；否则根据煤气成分预测煤气利用率。本发明用于预测高炉煤气利用率，不用耦合高炉内部炉料运动和温度场等参数，可根据煤气初始成分、温度、炉料结构等参数预测煤气利用率等情况。
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公开(公告)号：CN102108427A
公开(公告)日：2011-06-29
申请号：CN201010602216.7
申请日：2010-12-13
Applicant: 首钢总公司
IPC: C21B11/00
Abstract: 一种分段流化床及使用方法，属于非高炉炼铁设备技术领域。分段流化床包括上料系统、预热分级系统、还原系统、排料系统。上料系统包括储料罐和物料喷枪；预热分级系统包括氧气喷枪和预热分级流化床；还原系统包括3-5个还原流化床；预热分级系统中的预热分级流化床和还原系统中的还原流化床采用串联的方式连接；排料系统包括预热分级流化床排料系统和还原流化床排料系统两部分，预热分级流化床排料系统主要将中粒度铁矿粉和大粒度铁矿粉排出预热流化床，还原流化床排料系统将还原后的直接还原铁排出还原流化床。优点在于：可以直接使用铁矿粉和粒度更小的铁精矿粉；且达到能量充分利用的目的。
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公开(公告)号：CN101597661B
公开(公告)日：2011-05-18
申请号：CN200910089674.2
申请日：2009-07-28
Applicant: 首钢总公司
IPC: C21B11/00
Abstract: 一种熔融还原炼铁方法，于熔融还原技术领域。采用闪速炉作为熔融还原反应炉，以粒度范围为0.1mm～50mm的粉矿、块矿、氧化球团和烧结矿为原料，以小于3mm的粉煤、循环煤气和城市垃圾为燃料、以预热块煤为还原剂，采用先熔融后还原的工艺路线。优点在于，充分利用有色冶炼设备以及钢铁工业现有成熟的喷吹技术和设备，与传统高炉炼铁工艺相比，不但可以省略焦化、烧结、球团等环节，降低CO2的排放量，减轻了对环境的污染；而且对原燃料的要求较低，可以直接使用粒度范围为0.1mm～50mm的粉矿、块矿、氧化球团和烧结矿为原料、小于3mm的粉煤、循环煤气和城市垃圾，扩大了原燃料的使用范围，降低了生产成本。
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公开(公告)号：CN104100995B
公开(公告)日：2016-07-06
申请号：CN201410334194.9
申请日：2014-07-14
Applicant: 首钢总公司
IPC: F23N1/02
Abstract: 本发明公开了一种加热炉各段热负荷分配方法及装置，属于工业炉窑热工技术领域。该加热炉各段依次包括预热段、第一加热段、第二加热段和均热段，该方法包括对加热炉各段热负荷的理论分配比例进行优化，得到与优化后的加热炉各段热负荷分配比例相对应的理论煤气流量、助燃空气流量，分配加热炉各段的煤气流量、助燃空气流量。该装置包括加热炉各段热负荷的理论分配比例优化模块，理论煤气流量、助燃空气流量换算模块，煤气流量、助燃空气流量分配模块。该方法及装置能够降低加热炉煤气消耗，提高加热炉温度控制效果，使钢坯加热质量更好地满足轧钢需求。
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