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公开(公告)号：CN101597660A
公开(公告)日：2009-12-09
申请号：CN200910088137.6
申请日：2009-07-03
Applicant: 秦皇岛首秦金属材料有限公司 , 首钢总公司
Abstract: 一种高炉炉前凿岩机冷却方法，属于炼铁高炉技术领域。本发明为了保证高炉顺利出铁，将冷却及吹扫用压缩空气改为惰性气体。氮气主管道引至炉前的气包，气包留出连接管，直接用与凿岩机供风匹配的橡胶软管将惰性气体引出，由进风口通入到凿岩机供风装置，对凿岩机进行冷却。在凿岩机开口工作过程中，因此冷却气体不与钢发生反应，对开口机的钻杆、钻头起到较好的冷却作用，并将钻铁口过程中的炮泥粉末吹出，确保及时将铁口打开，高炉顺利出铁，为高炉顺行创造了条件。同时，降低了凿岩机损耗和钻杆、钻头的消耗，减少了材料费用和生铁成本。
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公开(公告)号：CN101463399A
公开(公告)日：2009-06-24
申请号：CN200910076725.8
申请日：2009-01-16
Applicant: 秦皇岛首秦金属材料有限公司 , 首钢总公司
IPC: C21B7/18
Abstract: 一种用于高炉上料系统筛料的方法，属于高炉冶炼上料系统设备改造技术领域。在不安装振动给料机模式下，打开手动插板阀，原料直接压在筛子上，这些压在筛子上的料当称量罐发出要料申请时，直接进入称量罐运到炉内进行冶炼；其特征在于，在料仓内原燃料系统的料仓下料口的手动插板阀后面再加装一道由计算机控制的气动插板阀，在手动插板阀完全关闭后，在其阀板上根据料仓内不同的原燃料切割出满足工艺要求的下料口，需要筛料时，由计算机控制气动插板阀给料。优点在于，简化了上料系统原设计中加装振动给料机这个环节，节约了相应工程建设、设备采购、后期维护等费用；通过筛分过程的精确控制，原料粒度得到有效改善，按照原料质量改善后，高炉产量提高1％。
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公开(公告)号：CN103031395A
公开(公告)日：2013-04-10
申请号：CN201210563295.4
申请日：2012-12-20
Applicant: 秦皇岛首秦金属材料有限公司 , 首钢总公司
Abstract: 一种在线判别高风温热风炉耐材内衬破损状况的方法，属于炼铁高炉热风炉工艺系统维护技术领域。所需要的工具包括：红外测温枪、胶管、6″无缝管、压缩风源和净化循环水源。工艺步骤包括：架设冷却装置、温度监测数据控制、热风炉系统耐材内衬破损判别准确有效的判断耐材内衬破损情况。优点在于，为高炉计划检修，制定合理的施工维护方案提供充足的技术依据，确保高风温热风炉系统安全长寿运行。
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公开(公告)号：CN102994671A
公开(公告)日：2013-03-27
申请号：CN201210520877.4
申请日：2012-12-05
Applicant: 秦皇岛首秦金属材料有限公司 , 首钢总公司
IPC: C21B5/00
Abstract: 一种高炉长期休风的定量化恢复方法，属于高炉炼铁技术领域。根据高炉长期休风及炉况恢复过程各阶段的重点工作，以风量控制为核心，将长期休风及炉况恢复过程划分为四个阶段：休风操作阶段、休风阶段、送风操作阶段、炉况恢复阶段。优点在于，规范高炉长期休风的恢复阶段及各项参数控制标准，为恢复过程的安全、高效提供保障。
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公开(公告)号：CN102433407A
公开(公告)日：2012-05-02
申请号：CN201110408100.4
申请日：2011-12-09
Applicant: 秦皇岛首秦金属材料有限公司 , 首钢总公司
Abstract: 一种高炉开炉荒煤气管道烘干的全干法除尘开炉引气方法，属于高炉炼铁技术领域。高炉本体进行烘烤的同时，对荒煤气管道进行烘干，使煤气管道内湿度大为降低，为快速送风创造了条件。对荒煤气管道的烘烤完成后，高炉开炉期间辅以其它降低煤气中水分的措施，可使干法箱体引气温度降至降至100℃～65℃，而不发生布袋板结和结露，有效缩短引气时间10小时以上。优点在于，使煤气管道内喷涂材料的水分也得到了充分的烘干，管道得到了加热；实现了干法箱体的尽早引气，比传统高炉开炉送风恢复时间提前1-3天；有效避免了高炉煤气糊死布袋、板结等现象的发生。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN102286651A
公开(公告)日：2011-12-21
申请号：CN201110247930.3
申请日：2011-08-26
Applicant: 秦皇岛首秦金属材料有限公司 , 首钢总公司
IPC: C21B7/16 , C04B35/103 , B28B1/14
Abstract: 一种控制高炉冶炼强度的耐用缩风口小套制作方法，属于高炉冶炼技术领域。其制作工艺是利用原有高炉风口小套备件，将其竖立放置，设定好风口小套的内径将采用Al2O3-SiC自流浇注料放入风口小套的备件中浇注而成，浇注完成后自然风干5-7小时，然后烘烤1-2小时即可使用。优点在于，风口制作工艺简单、经久耐用，平均使用寿命超过100天；缩风口小套安装和拆卸简易；风口面积调整灵活，保持了高炉送风的均匀和稳定；有效应对了高炉产量波动；减少了企业中间库存，减少了资金占用，提高了企业管理水平。
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公开(公告)号：CN101463399B
公开(公告)日：2011-01-26
申请号：CN200910076725.8
申请日：2009-01-16
Applicant: 秦皇岛首秦金属材料有限公司 , 首钢总公司
IPC: C21B7/18
Abstract: 一种用于高炉上料系统筛料的方法，属于高炉冶炼上料系统设备改造技术领域。在不安装振动给料机模式下，打开手动插板阀，原料直接压在筛子上，这些压在筛子上的料当称量罐发出要料申请时，直接进入称量罐运到炉内进行冶炼；其特征在于，在料仓内原燃料系统的料仓下料口的手动插板阀后面再加装一道由计算机控制的气动插板阀，在手动插板阀完全关闭后，在其阀板上根据料仓内不同的原燃料切割出满足工艺要求的下料口，需要筛料时，由计算机控制气动插板阀给料。优点在于，简化了上料系统原设计中加装振动给料机这个环节，节约了相应工程建设、设备采购、后期维护等费用；通过筛分过程的精确控制，原料粒度得到有效改善，按照原料质量改善后，高炉产量提高1％。
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公开(公告)号：CN101942535A
公开(公告)日：2011-01-12
申请号：CN201010288925.2
申请日：2010-09-20
Applicant: 秦皇岛首秦金属材料有限公司 , 首钢总公司
CPC classification number: Y02P10/212
Abstract: 一种高炉风口喷吹旋风灰固废回收利用的方法，属于高炉环保节能技术领域。旋风除尘的灰打入旋风灰储灰仓，储灰仓与原煤仓并列设置，再通过0.17-0.20MPa的压缩风空气打到原煤仓内，采用全封闭式螺旋电子秤，旋风灰与原煤一起随皮带进入中速磨，经过磨粉，与高炉喷吹煤一起从风口喷入高炉；除尘灰储煤罐装料、储煤罐卸料、皮带通廊过程运输环节全流程进行了工艺处理，来避免二次扬尘；旋风除尘灰喷吹比例控制；按规定判断炉温；旋风灰喷吹过程的风口混合煤粉灰分及高炉渣量控制；旋风灰喷吹过程的理燃温度及热补偿操作；在有、无富氧的条件下布袋灰和旋风灰添加量的确定。优点在于，有效解决了高炉瓦斯灰尤其是旋风灰的固废处理问题，实现了旋风灰中有效成分的回收利用，回收率超过60％。
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公开(公告)号：CN101177719A
公开(公告)日：2008-05-14
申请号：CN200610138326.6
申请日：2006-11-07
Applicant: 首钢总公司
IPC: C21B7/10
Abstract: 本发明涉及一种冶金行业中炼铁高炉分段控制冷却装置，该装置包括高炉上下部区域冷却设备(12、5)，高炉上部区域冷却设备供水环管(9)与回水总管(17)之间设置有流量调节装置(11)，在回水主管(16)及流量调节装置(11)后装有流量计(15)，通过流量计(15)控制流量调节装置(11)，对上部区域冷却设备(12)的冷却水量进行调节，实现高炉操作的中部调节。该装置操作简便，功能可靠，能够实现分段冷却，满足高炉冶炼工作者对高炉下部区域冷却设备与上部区域冷却设备的冷却水量按需单独调节的要求，以保证高炉冶炼的需要，延长高炉冷却设备的寿命。
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公开(公告)号：CN1204271C
公开(公告)日：2005-06-01
申请号：CN01104051.3
申请日：2001-02-20
Applicant: 首钢总公司
Abstract: 本发明涉及一种高炉冷却壁水冷管压力穿管修复法，将液体注入一端封闭的钢制波纹管，并将波纹管封闭端伸入已损坏的水冷管内，通过对波纹管开口端进行充压，使其沿水冷管道走向自动延伸，用波纹管替代已损坏的水冷管，此方法适用范围广，修复后的冷却壁水冷管导热性好。
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