一种不锈钢/碳钢复合钢坯及复合螺纹钢筋的制备方法

    公开(公告)号:CN117583380A

    公开(公告)日:2024-02-23

    申请号:CN202311517971.9

    申请日:2023-11-15

    Abstract: 本发明涉及一种不锈钢/碳钢复合钢坯及复合螺纹钢筋的制备方法,不锈钢/碳钢复合钢坯的制备方法包括原料准备、原料处理及组坯、复合钢坯的预制备及复合钢坯的加热和轧制等步骤;不锈钢/碳钢复合螺纹钢筋的制备方法,采用不锈钢/碳钢复合钢坯,经加热轧制后得到。本发明采用2块具有圆形倒角的V形不锈钢板与具有圆形倒角的碳钢方钢组成方坯,采用独特的原料处理、装配、焊接和轧制技术,获得具有冶金结合界面的不锈钢/碳钢复合钢坯成品,具有生产工艺简单、界面结合质量好等优点,为后续的不锈钢/碳钢复合棒线材生产提供了一种新颖、高效的坯料制备方法,具有广阔的应用前景。

    一种长型材直接轧制工艺的铸轧衔接系统及方法

    公开(公告)号:CN116213460A

    公开(公告)日:2023-06-06

    申请号:CN202310228337.7

    申请日:2023-03-10

    Inventor: 刘鑫 李彬周

    Abstract: 本发明涉及一种长型材直接轧制工艺的铸轧衔接系统及方法,所述系统包括连铸机、轧钢机组及设于连铸机与轧钢机组之间的铸坯输送单元;所述铸坯输送单元由快速输送辊道、快速保温输送辊道、快速感应补热输送辊道及路径切换装置组成;本发明解决了传统的长型材直接轧制工艺由于连铸坯存在头尾温差导致轧制产品质量波动性大的问题,实现了免加热直接轧制高品质长型材;对产品质量稳定性要求高的连铸坯进行感应补热均温处理,对产品质量稳定性要求不高的连铸坯进行保温处理,提高了工艺系统的适用性,并且工艺系统具有切换灵活、运行平稳可靠、操作维护简便的优点。

    免加热直接轧制高温方坯的送钢节奏优化控制方法及系统

    公开(公告)号:CN115488157B

    公开(公告)日:2025-03-18

    申请号:CN202211113666.9

    申请日:2022-09-14

    Inventor: 刘鑫 宋宝宇

    Abstract: 本发明提供一种免加热直接轧制高温方坯的送钢节奏优化控制方法及系统,解决了现有免加热直接轧制高温方坯的直轧率偏低的问题。将送钢节奏优化控制模型与免加热直接轧制高温方坯生产流程进行结合,从而增加免加热直接轧制高温方坯工艺的适用范围,提高高温方坯直轧率。包括如下:步骤1:连铸方坯状态数据采集;步骤2:数据处理;步骤3:送钢节奏优化控制模型:包括(1)连铸方坯可轧判别阈值模型;(2)送钢节奏优化模型,送钢次序按照送坯节奏优化矩阵中的数值从小到大进行送钢,如果送坯节奏优化矩阵第j流的值小于剔坯阈值,则对第j流连铸方坯进行剔坯操作。

    一种中厚板成分及热轧关键工艺参数的设计方法

    公开(公告)号:CN119092020A

    公开(公告)日:2024-12-06

    申请号:CN202411222979.7

    申请日:2024-09-03

    Abstract: 本发明涉及一种中厚板成分及热轧关键工艺参数的设计方法,包括确定板坯的力学性能指标,设计板坯成分、热轧关键工艺参数的取值范围,建立中厚板成分、生产工艺与力学性能之间关系的映射模型,得出与预期力学性能指标之间的误差,以各项力学性能预测值与预期力学性能指标之间的误差作为优化目标,确定多目标优化问题的约束条件和关键参数,并进行求解,获得优化后的成分及关键工艺参数的最优解,计算优化后的成分及关键工艺参数对应力学性能的预测值,得出与力学性能指标之间的误差值,以及优化问题的评价指标,据此判断该优化方案的合理性;本发明能够快速完成成分与工艺的设计,提高生产效率与产品力学性能的稳定性,减少资源浪费。

    一种纯铁及其颗粒增强复合材料的高效制备设备

    公开(公告)号:CN222492163U

    公开(公告)日:2025-02-18

    申请号:CN202421131492.3

    申请日:2024-05-22

    Abstract: 本实用新型涉及一种纯铁及其颗粒增强复合材料高效制备设备,包括:纯铁放线盘、放线盘导轮、高频电磁感应加热器、成形器、收线导轮、收线盘、电机、主轴和纳米颗粒进料罐,纯铁放线盘、放线盘导轮和高频电磁感应加热器装在成形器上方,成形器包括:外壳、碾压轮、下封盖和挤压模具,外壳是下端敞开筒,在外壳上端周边开有若干个铁线进入口,外壳上端中央开有进料口,在进料口上装有纳米颗粒进料罐,电机装在主轴上端,主轴下端进入外壳与碾压轮相连,电机带动碾压轮旋转,碾压轮上端是向上凸起圆盘,圆柱筒筒壁有向外凸起压纹或螺纹,在碾压轮下方外壳内装有下封盖,下封盖为倒锥形,下封盖周边固定在外壳内壁上,在靠近下封盖周边装有挤压模具。

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