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公开(公告)号:CN117969392A
公开(公告)日:2024-05-03
申请号:CN202410159184.X
申请日:2024-02-04
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: G01N17/00
Abstract: 本发明提供一种材料腐蚀失效试验装置及其使用方法,本发明装置包括:周期浸润试验舱、过渡舱、风沙冲蚀试验舱、喷沙系统和除尘系统。根据模拟的环境条件及受试材料的特性,确定周期浸润试验舱中试验溶液的种类、氙灯的开闭、喷沙系统所用沙料种类、粒径、沙流量;设定温度控制系统的温度值和湿度控制系统的湿度值;设定主动轮的转速及浸没深度,以确定试样浸没与干燥时间比;设定风沙冲蚀试验舱中沙粒喷嘴在喷嘴滑轨上的位置,以确定喷射角;将试样固定于试样传送带上,开启红外灯、除尘系统,启动主动轮开始试验;试验结束后,根据需要对试样进行表面形貌及损伤失效分析,计算腐蚀速率。本发明能够模拟风沙环境下各种材料腐蚀失效的过程。
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公开(公告)号:CN115679218A
公开(公告)日:2023-02-03
申请号:CN202211421213.2
申请日:2022-11-14
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及炼化管道用钢技术领域,尤其涉及一种沿海大气环境炼化管道用钢及其腐蚀评价方法。由如下重量百分含量的化学成分组成:C 0.02%~0.06%、Si 0.10%~0.30%、Mn 0.40%~0.90%、P≤0.008%、S≤0.002%、Ni 1.0%~1.5%、Cu 0.40~0.80%、Ce 0.010%~0.015%、Alt 0.50%~1.00%,其中Mn+Cu=1.00%‑1.60%,余量为Fe及不可避免夹杂。腐蚀评价方法,1)确定内外壁腐蚀环境条件和实验参数;2)在模拟腐蚀溶液环境中依据GBT 8650‑2006方法进行氢致开裂试验;依据GBT4157‑2017方法进行应力腐蚀试验;TB/T2375‑93方法进行周浸试验。3)确定腐蚀评价边界条件,建立腐蚀速率评价体系和应力腐蚀边界体系;4)依据环境腐蚀评价体系评价炼化管道钢的适用性。适用于沿海工业大气和内部工业介质双面腐蚀,满足临海的石油炼化工厂对管道安全长周期服役的要求。
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公开(公告)号:CN114739846A
公开(公告)日:2022-07-12
申请号:CN202210193078.4
申请日:2022-02-28
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种复合冲击角度旋转式冲刷腐蚀试验装置,包括搅拌机构、试样架、连接件,所述连接件与搅拌机构连接,所述试样架与连接件铰接,试样架与连接件之间能够调整径向角度,所述试样架自身带有旋转轴,能够轴向调节试样角度。与现有技术相比,本发明的有益效果是:该试验装置中的试样组件可以方便地调整试样冲击面的轴向角度和径向角度,进而构建流体的复合攻角,来研究材料的冲刷腐蚀性能。
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公开(公告)号:CN118880306B
公开(公告)日:2025-02-18
申请号:CN202411321415.9
申请日:2024-09-23
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C23C22/50
Abstract: 本发明涉及一种耐候钢锈层蓝色着色处理剂及其使用方法,着色处理剂由预处理剂和着色剂组成,所述预处理剂的组成为:柠檬酸:19~48g/L、无机酸:1.5~10g/L、铜盐:8~25g/L、镍盐:3.9~12g/L、助剂:0.05~0.08g/L,余量为水;着色剂组成为:亚铁氰化物:45~147g/L、渗透剂:2.5~10g/L,余量为水。经本发明处理剂处理后的耐候钢表面呈现蓝色,具有良好的装饰性外观,为免涂装耐候钢的色彩表现和应用场景拓展提供了解决方案。该蓝色着色处理剂为水性、不含挥发性有机物、六价铬等有害成分。着色处理实施工艺简单,施工成本低,适合在耐候钢构件施工现场实施。
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公开(公告)号:CN118835234A
公开(公告)日:2024-10-25
申请号:CN202411321416.3
申请日:2024-09-23
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C23C22/68
Abstract: 本发明涉及一种耐候钢锈层白色着色处理剂及其使用方法,着色处理剂由A剂和B剂组成,所述A剂组成为:亚铁氰化物:4.5~18.4g/L、渗透剂:70~290g/L、增稠剂:5~10g/L、余量为水;所述B剂组成为:锰盐:3.8~7.6g/L、助剂:0.05~0.1g/L、余量为水。与现有技术相比,本发明的有益效果是:经该处理剂处理后的耐候钢表面呈现白色,具有良好的装饰性外观,为免涂装耐候钢的色彩表现和应用场景拓展提供了解决方案。该白色着色处理剂为水性、不含挥发性有机物、六价铬等有害成分。着色处理实施工艺简单,施工成本低,适合在耐候钢构件施工现场实施。
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公开(公告)号:CN118755289A
公开(公告)日:2024-10-11
申请号:CN202411252281.X
申请日:2024-09-09
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种烧结电除尘系统阳极板防护涂料,属于金属防腐蚀技术领域。该防护涂料由粘结剂、填料和助剂组成;其中,粘结剂为硅酸锂水溶液;填料为铜粉,填料与粘结剂的质量比为1.5~2:1;助剂由防沉助剂和导电助剂组成,防沉助剂为气相二氧化硅与滑石粉,气相二氧化硅添加量为粘结剂质量的2.5%~3%;滑石粉添加量为粘结剂质量的1.2%~2%;导电助剂添加量为粘结剂质量的3%~7%。该防护涂料可在阳极板表面形成防腐蚀性能、耐热性能、导电性能良好的防护性涂层;涂料中不含有机溶剂也不含有重金属、游离酸等有害物质,具有显著的安全环保特征;可有效延长烧结电除尘阳极板的服役寿命。
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公开(公告)号:CN118635084A
公开(公告)日:2024-09-13
申请号:CN202411118918.6
申请日:2024-08-15
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种基于化学沉积的钢超疏水防冰表面的制备方法,通过化学沉积在钢表面构筑粗糙结构,再经低表面能修饰获得钢超疏水防冰表面,具体包括:1)化学沉积:将钢样置于化学沉积液中进行化学沉积,所述沉积液由盐和水组成,其中盐组分采用铜的正盐,盐浓度为0.001~0.1mol/L,沉积时间为10~500s;2)低表面能修饰:利用修饰剂对经化学沉积后的钢表面进行修饰,所述修饰剂由低表面能物质和有机溶剂组成,修饰剂中低表面能物质的浓度为0.01~0.1 mol/L,修饰时间为10~120 min。通过该制备方法可实现钢的表面超疏水改性,所制得的钢表面具备较好的超疏水和防冰性能,且制备方法简单安全易于实现,应用可行性高,可应用于低合金钢铁材料的表面防护领域。
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公开(公告)号:CN116144249B
公开(公告)日:2024-04-16
申请号:CN202310056185.7
申请日:2023-01-18
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C09D163/10 , C09D5/08 , C09D7/61 , C09D7/63 , B05D7/14 , B05D5/00 , B05D1/02 , B05D1/28 , B05D3/06
Abstract: 发明涉及一种用于室内服役耐候钢的锈层修补剂及使用方法,按质量百分比计包括:光敏树脂20%~30%、光敏单体30%~50%、光引发剂2.5%~5%、硅烷偶联剂0.5%~1%、助剂1%~3%、永固棕HSR 10%~16%、氧化铁黑2%~8%、颜料黄129 4%~6%、喹吖啶酮紫4%~6%。优点是:该修补剂可实现对不同服役时间耐候钢表面的锈层修补,在数十秒内快速固化,零VOC排放,具备环境友好特征。
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公开(公告)号:CN116063908B
公开(公告)日:2024-04-16
申请号:CN202310056503.X
申请日:2023-01-18
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C09D163/10 , C09D5/08 , C09D7/61 , C09D7/63
Abstract: 本发明涉及一种用于户外服役耐候钢的锈层修补剂及使用方法,按质量百分比计包括:光敏树脂15%~25%、光敏单体40%~55%、光引发剂3%~5%、硅烷偶联剂2%~3%、助剂3.2%~4.5%、氧化铁棕5%~10%、氧化铁黑2%~8%、氧化亚铜1.5%~2%、钛镍黄2%~5%、苝枣红紫2%~5%。优点是:可通过颜填料配比的调整使锈层破损处与原有锈层颜色一致,从而实现对不同服役时间耐候钢表面的锈层修补。可在数十秒内快速固化,零VOC排放,具备环境友好特征。
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公开(公告)号:CN115717214B
公开(公告)日:2023-07-14
申请号:CN202211417887.5
申请日:2022-11-14
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/08 , C22C38/16 , C22C38/06 , C22C33/04 , C21D8/02 , C21D6/00 , C21D1/28 , C21D1/18
Abstract: 本发明涉及炼化管道用钢技术领域,尤其涉及一种沿海大气环境炼化管道用钢及其制备方法。在低C、Si、Mn成分基础上,严格控制有害元素P、S,通过复合添加Cu、Ni、Ce及Al合金元素结合制造工艺获得含有纳米级稳定析出相的回火索氏体组织,组织呈现单一均匀、细小致密的特点,保证了管道钢板的综合性能要求。其力学性能表现为常温395MPa≤Rel≤415MPa、525MPa≤Rm≤555MPa、35.0%≤A≤38.0%。本发明获得的炼化管道钢管道内壁耐H2S、Cl‑单一酸性介质或混合介质腐蚀,外壁耐高CI‑、SO2等沿海工业大气介质腐蚀,且钢板具有优异的成型工艺性能,适合在沿海大气环境下应用。
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