一种材料腐蚀失效试验装置及其使用方法

    公开(公告)号:CN117969392A

    公开(公告)日:2024-05-03

    申请号:CN202410159184.X

    申请日:2024-02-04

    Abstract: 本发明提供一种材料腐蚀失效试验装置及其使用方法,本发明装置包括:周期浸润试验舱、过渡舱、风沙冲蚀试验舱、喷沙系统和除尘系统。根据模拟的环境条件及受试材料的特性,确定周期浸润试验舱中试验溶液的种类、氙灯的开闭、喷沙系统所用沙料种类、粒径、沙流量;设定温度控制系统的温度值和湿度控制系统的湿度值;设定主动轮的转速及浸没深度,以确定试样浸没与干燥时间比;设定风沙冲蚀试验舱中沙粒喷嘴在喷嘴滑轨上的位置,以确定喷射角;将试样固定于试样传送带上,开启红外灯、除尘系统,启动主动轮开始试验;试验结束后,根据需要对试样进行表面形貌及损伤失效分析,计算腐蚀速率。本发明能够模拟风沙环境下各种材料腐蚀失效的过程。

    一种沿海大气环境炼化管道用钢及其腐蚀评价方法

    公开(公告)号:CN115679218A

    公开(公告)日:2023-02-03

    申请号:CN202211421213.2

    申请日:2022-11-14

    Abstract: 本发明涉及炼化管道用钢技术领域,尤其涉及一种沿海大气环境炼化管道用钢及其腐蚀评价方法。由如下重量百分含量的化学成分组成:C 0.02%~0.06%、Si 0.10%~0.30%、Mn 0.40%~0.90%、P≤0.008%、S≤0.002%、Ni 1.0%~1.5%、Cu 0.40~0.80%、Ce 0.010%~0.015%、Alt 0.50%~1.00%,其中Mn+Cu=1.00%‑1.60%,余量为Fe及不可避免夹杂。腐蚀评价方法,1)确定内外壁腐蚀环境条件和实验参数;2)在模拟腐蚀溶液环境中依据GBT 8650‑2006方法进行氢致开裂试验;依据GBT4157‑2017方法进行应力腐蚀试验;TB/T2375‑93方法进行周浸试验。3)确定腐蚀评价边界条件,建立腐蚀速率评价体系和应力腐蚀边界体系;4)依据环境腐蚀评价体系评价炼化管道钢的适用性。适用于沿海工业大气和内部工业介质双面腐蚀,满足临海的石油炼化工厂对管道安全长周期服役的要求。

    一种耐候钢锈层蓝色着色处理剂及其使用方法

    公开(公告)号:CN118880306B

    公开(公告)日:2025-02-18

    申请号:CN202411321415.9

    申请日:2024-09-23

    Abstract: 本发明涉及一种耐候钢锈层蓝色着色处理剂及其使用方法,着色处理剂由预处理剂和着色剂组成,所述预处理剂的组成为:柠檬酸:19~48g/L、无机酸:1.5~10g/L、铜盐:8~25g/L、镍盐:3.9~12g/L、助剂:0.05~0.08g/L,余量为水;着色剂组成为:亚铁氰化物:45~147g/L、渗透剂:2.5~10g/L,余量为水。经本发明处理剂处理后的耐候钢表面呈现蓝色,具有良好的装饰性外观,为免涂装耐候钢的色彩表现和应用场景拓展提供了解决方案。该蓝色着色处理剂为水性、不含挥发性有机物、六价铬等有害成分。着色处理实施工艺简单,施工成本低,适合在耐候钢构件施工现场实施。

    一种耐候钢锈层白色着色处理剂及其使用方法

    公开(公告)号:CN118835234A

    公开(公告)日:2024-10-25

    申请号:CN202411321416.3

    申请日:2024-09-23

    Abstract: 本发明涉及一种耐候钢锈层白色着色处理剂及其使用方法,着色处理剂由A剂和B剂组成,所述A剂组成为:亚铁氰化物:4.5~18.4g/L、渗透剂:70~290g/L、增稠剂:5~10g/L、余量为水;所述B剂组成为:锰盐:3.8~7.6g/L、助剂:0.05~0.1g/L、余量为水。与现有技术相比,本发明的有益效果是:经该处理剂处理后的耐候钢表面呈现白色,具有良好的装饰性外观,为免涂装耐候钢的色彩表现和应用场景拓展提供了解决方案。该白色着色处理剂为水性、不含挥发性有机物、六价铬等有害成分。着色处理实施工艺简单,施工成本低,适合在耐候钢构件施工现场实施。

    一种烧结电除尘系统阳极板防护涂料

    公开(公告)号:CN118755289A

    公开(公告)日:2024-10-11

    申请号:CN202411252281.X

    申请日:2024-09-09

    Abstract: 本发明公开了一种烧结电除尘系统阳极板防护涂料,属于金属防腐蚀技术领域。该防护涂料由粘结剂、填料和助剂组成;其中,粘结剂为硅酸锂水溶液;填料为铜粉,填料与粘结剂的质量比为1.5~2:1;助剂由防沉助剂和导电助剂组成,防沉助剂为气相二氧化硅与滑石粉,气相二氧化硅添加量为粘结剂质量的2.5%~3%;滑石粉添加量为粘结剂质量的1.2%~2%;导电助剂添加量为粘结剂质量的3%~7%。该防护涂料可在阳极板表面形成防腐蚀性能、耐热性能、导电性能良好的防护性涂层;涂料中不含有机溶剂也不含有重金属、游离酸等有害物质,具有显著的安全环保特征;可有效延长烧结电除尘阳极板的服役寿命。

    一种基于化学沉积的钢超疏水防冰表面的制备方法

    公开(公告)号:CN118635084A

    公开(公告)日:2024-09-13

    申请号:CN202411118918.6

    申请日:2024-08-15

    Abstract: 本发明涉及一种基于化学沉积的钢超疏水防冰表面的制备方法,通过化学沉积在钢表面构筑粗糙结构,再经低表面能修饰获得钢超疏水防冰表面,具体包括:1)化学沉积:将钢样置于化学沉积液中进行化学沉积,所述沉积液由盐和水组成,其中盐组分采用铜的正盐,盐浓度为0.001~0.1mol/L,沉积时间为10~500s;2)低表面能修饰:利用修饰剂对经化学沉积后的钢表面进行修饰,所述修饰剂由低表面能物质和有机溶剂组成,修饰剂中低表面能物质的浓度为0.01~0.1 mol/L,修饰时间为10~120 min。通过该制备方法可实现钢的表面超疏水改性,所制得的钢表面具备较好的超疏水和防冰性能,且制备方法简单安全易于实现,应用可行性高,可应用于低合金钢铁材料的表面防护领域。

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