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公开(公告)号：CN109248572B
公开(公告)日：2021-04-27
申请号：CN201811173715.1
申请日：2018-10-09
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 一种搅拌桨防结痂的方法，通过调整搅拌桨插入铁水液面的深度并配合调整搅拌桨高速转速，从而从根本上控制搅拌桨结痂。与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明提高了KR脱硫的动力学条件，在提高铁水脱硫效果的同时，从根本上解决了搅拌桨结痂的问题，无需再对搅拌桨进行清理维护。同时本发明能够减少KR脱硫搅拌过程中的喷溅，提高金属收得率。
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公开(公告)号：CN110468255A
公开(公告)日：2019-11-19
申请号：CN201910845477.2
申请日：2019-09-06
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C21C7/064
Abstract: 本发明涉及一种无氟KR脱硫剂及其制备、使用方法,所述脱硫剂按重量百分比计由88％～91％的生石灰和9％～12％的铝矾土混合制成，成品脱硫剂的化学成分按重量百分比计，CaO≥75％，Al2O3≥5％。脱硫剂的制备方法包括：1)原料的预处理；2)原料的破碎；3)原料的混合；使用时将成品脱硫剂加入铁水罐后高速搅拌，搅拌桨转速控制在90～120转/分，搅拌时间为7～9分钟，搅拌后铁水进行扒渣操作。本发明采用铝矾土取代萤石做助熔剂制备脱硫剂，所述脱硫剂不含氟，对环境更加友好。
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公开(公告)号：CN105779697B
公开(公告)日：2018-05-29
申请号：CN201410822221.7
申请日：2014-12-23
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种铁水预处理喷枪定位装置及定位方法，包括喷枪架、升降小车，升降小车底部固定有喷枪，还包括固定滑块、导向滑块、支撑架，两个固定滑块分别通过支撑架固定在喷枪架的两侧，升降小车两侧固定有导向滑块，固定滑块上设有滑槽，导向滑块与滑槽相匹配。优点是：脱硫喷吹过程中，脱硫喷枪的前后左右晃动造成的洒铁现象基本消除，同时喷枪枪架、升降小车等设备得到有效保护，脱硫喷枪寿命显著提高。利用固定滑块与导向滑块的插接固定，消除了喷枪的前后左右摆动现象的发生，固定滑块的楔形结构增加了插接面积，同时，配合升降小车及喷枪自重也防止了喷枪的上下移动。
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公开(公告)号：CN116100002A
公开(公告)日：2023-05-12
申请号：CN202310171086.3
申请日：2023-02-27
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种快速回收连铸铸余钢水的处理装置及处理方法，装置包括：渣盆，所述渣盆内部设置有多个格栅，每个格栅内安装有吊装结构，铸余钢水回收至格栅内；所述吊装结构与专用吊具连接，通过专用吊具实现各个格栅内凝固后的钢坨与渣盆分离，进行回收利用。本发明可大幅度缩短渣盆内铸余钢水冷却时间，减少渣盆周转个数，减少现场渣盆存放场地；钢坨可直接回收利用，节省钢坨拉运以及切割费用；可以保证连铸浇铸剩钢作业正常操作，提升铸坯质量。
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公开(公告)号：CN112979189B
公开(公告)日：2022-10-18
申请号：CN202110173511.3
申请日：2021-02-09
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种应用于水泥生产的转炉渣的改质方法，具体包括以下步骤：1)在转炉倒渣入渣罐后，在渣罐内加入焦粉，配加焦粉量为转炉渣量的3％‑10％；2)将萤石、河沙及水渣的混合物料分批加入进渣罐内，并采用机械搅拌装置对渣罐内反应渣进行搅拌，萤石加入量按照转炉渣量的2％‑3％加入，河沙、水渣的加入量根据河沙和水渣的SiO2含量及转炉渣中SiO2含量，按最终SiO2含量23％‑25％进行配比；3)渣罐内转炉渣与焦粉反应后，渣层上涨，渣层距离渣罐上沿100mm‑150mm加入含铝合金，含铝合金加入量按照转炉渣量的3％‑4％进行配比。本发明改质后的渣中FeO含量的降低，转炉渣破碎比较容易；加入的SiO2使得整体的渣系更接近于玻璃态，更易破碎。直接作为水泥原料。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN111996313A
公开(公告)日：2020-11-27
申请号：CN202010758824.0
申请日：2020-07-31
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 一种一种利用热态转炉渣生产铝铁合金的方法，具体包括：转炉出渣分批加入铝；氮气枪搅拌均匀；静置、冷却；翻罐出铁：将冷却后的渣罐翻转倒扣到地面，渣和含有金属铝的铁锭自然分层，渣与铝铁合金实现自然分离。本发明利用转炉渣的热量提供还原反应的热量，用铝还原转炉渣中的铁，一部分铝溶解在铁中，形成铝铁合金。不用外加能源，不用上任何设备，在转炉出渣过程中就可以制造出铝铁合金。使转炉渣中的铁得到利用，并得到高附加值的铝铁合金。
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公开(公告)号：CN107794331A
公开(公告)日：2018-03-13
申请号：CN201610802769.4
申请日：2016-09-06
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C21C5/30
CPC classification number: C21C5/30
Abstract: 本发明提供一种降低转炉熔剂单耗的冶炼方法，吹炼1min后加入活性白灰和轻烧白云石，同时加入化渣剂；供氧强度2.5～2.8Nm3/min.t，吹炼1～3min，氧枪枪位1900～2200mm；吹炼＞3～5min，氧枪枪位2400～2900mm；吹炼5～8min抬氧枪放渣；氧枪抬至距炉口1.5～2.5m后，使用氮气吹扫渣面，吹扫时间20～50s；氮气吹扫结束后放渣3～5min，最低放渣角度91°；放渣结束后转炉倾动至零位再次吹氧；再次吹炼后，分2～4批次加入活性白灰和轻烧白云石；氧枪枪位控制在2200～2800mm，在加入熔剂的同时加入化渣剂0.8～1.5kg/t。本发明可有效改善放渣效果，在满足钢水成分和温度控制要求的同时，活性白灰和轻烧白云石单耗分别降低11kg/t和6kg/t。
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公开(公告)号：CN107012281A
公开(公告)日：2017-08-04
申请号：CN201610057513.5
申请日：2016-01-27
Applicant: 鞍钢股份有限公司
CPC classification number: C21C5/28 , C21C7/0006 , C21C7/06 , C21C7/072 , C22C33/006 , C22C33/06
Abstract: 本发明提供一种降低含铌钢合金成本的冶炼方法，提前将铌铁砂准备至转炉；吹炼结束出钢前，将转炉倾动至-30°，用挡渣塞堵出钢口；钢水罐出钢量1/3时，进行钢水脱氧及锰合金化，并对钢水罐吹氩时间不少于3min；通过合金溜槽将脱氧合金加入钢水罐中；调整合金溜槽角度，将合金加入位置处在钢水流的冲击区；钢水罐出钢量3/4～4/5时，转炉角度93°～95°，加入挡渣标；出钢结束钢水吹氩55～60s，手投加入铌铁砂；钢水罐进入氩站后进行喂铝线作业，喂线后将钢水罐搬至精炼处理。本发明用铌铁砂代替铌铁，在转炉出钢合金化后加入铌铁砂，既可满足铌成分的稳定控制，又能压缩合金库存量，使每吨钢可降低成本1.8元以上。
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公开(公告)号：CN103333988A
公开(公告)日：2013-10-02
申请号：CN201310291561.7
申请日：2013-07-12
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及转炉炼钢领域，尤其涉及一种快速修补转炉出钢口的方法及装置，其特征在于，采用钢制筒状物作为修补料的支撑体，将钢制筒状物放入需修补的出钢口内，在炉体外侧将钢制筒状物与出钢口炉壳焊接在一起，将修补料填入钢制筒状物与套管砖之间的缝隙中，捣实，使修补料与原套管砖紧密结合，最后采用火焰烧结或自然烧结，即可完成修补作业。所述的钢制筒状物，其特征在于，其直径与出钢口直径相同，其长度为出钢口的1.05~1.15倍，其外周均匀焊有钢柱。与现有技术相比，本发明的有益效果是：改进了出钢口的维护方式，采用此方法可有效地对出钢口进行维护，提高了出钢口的使用寿命，可提高出钢口寿命30炉以上，有效降低了耐材的消耗。
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公开(公告)号：CN103276138A
公开(公告)日：2013-09-04
申请号：CN201310224091.2
申请日：2013-06-06
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C21C5/28
Abstract: 本发明涉及转炉炼钢领域，特别是涉及一种钢包顶渣的改质方法，其特征在于，在转炉出钢1/4~1/3时刻，开始加入直径3~5mm的改质复合球，改质复合球分布在出钢流冲击搅动范围内，其加入量为2～8kg/ t·钢；所述改质复合球的成分是石灰粉、萤石粉和苏打粉，其中按重量百分比控制萤石粉10%～25%、苏打粉5～15%，其余部分为石灰粉。与现有技术相比，本发明的有益效果是：改质复合球粒度小易分散，在转炉出钢过程中加入钢包内，接触钢水后为粉状，渣流动性好，钢包顶渣厚度薄，取样检测钢包顶渣二元碱度CaO/SiO2均在2.8以上；采用石灰筛下料，能降低改质剂成本，由于不需要延长吹氩时间，转炉生产效率显著提高。
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