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公开(公告)号：CN109932427A
公开(公告)日：2019-06-25
申请号：CN201910207539.7
申请日：2019-03-19
Applicant: 长沙理工大学
Abstract: 本发明公开一种基于声发射技术的镁合金过烧缺陷评估方法，包括首先准备一定数量热处理后的镁合金材料作为样本，测量断铅模拟激励信号在样本材料中的能量衰减率，利用扫描电子显微镜观测样本材料，得到扫描电子显微镜观测图，并计算出样本材料过烧率，分别获得每个样本材料的能量衰减率曲线，并对其进行直线拟合，得出每个样本材料的声衰减系数即拟合直线的斜率k，以样本为依据，建立该批次所有样本材料过烧率与声衰减系数k的拟合方程；最后测出该批次待测材料的声衰减系数k，并根据已建立的拟合方程，推算待测材料的过烧率。本发明对镁合金过烧缺陷程度评估时，不会对被检测材料造成破坏，是一种基于声发射技术的镁合金过烧缺陷的评估方法。
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公开(公告)号：CN113899919B
公开(公告)日：2024-04-12
申请号：CN202111170459.2
申请日：2021-10-08
Applicant: 长沙理工大学
Abstract: 本发明公开了一种利用扫描电镜观察含LPSO相镁合金位错滑移迹线的方法，其特征在于，包括以下步骤：1)、将含LPSO相的镁合金加工成片状拉伸试样；2)、将拉伸试样的中部板面进行机械研磨；3)、对研磨后的拉伸试样的中部板面进行电解抛光；4)、对电解抛光后的拉伸试样进行拉伸试验，将拉伸试样拉断；5)、利用扫描电镜观察拉伸试样平行于拉伸方向的板面。本发明制样设备相对简单、常见且成本低廉；电解抛光方法操作便捷、效果稳定，所用的电解抛光液组分简单、原料来源广泛、抛光质量好、普适性高；通过采用本发明方法，可达到更加方便、快捷地观测含LPSO相镁合金受载后的位错滑移迹线的目的。
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公开(公告)号：CN116673694A
公开(公告)日：2023-09-01
申请号：CN202310609063.6
申请日：2023-05-26
Applicant: 长沙理工大学
Abstract: 本发明公开了一种镁合金板材的复合加工方法，主要包括以下步骤：A、熔炼并半连续铸造出直径为Φ130mm‑160mm的镁合金棒材；B、对铸锭进行均匀化退火处理，工艺为：350‑420℃保温16‑50h后，取出空冷；C、将均匀化退火后的锭坯车皮、下料；挤压前，将该坯料和模具在250‑350℃保温1‑3h；保温结束后进行扩宽度挤压，挤压比为8‑16，从模具口挤出横截面宽度为160‑200mm、厚度为7‑14mm的板材；挤压时液压杆的推进速度为0.5‑3.5mm/s；板材挤出后空冷；D、在280‑320℃下预热20‑30分钟后，进行道次变形量为20‑30％的单向轧制变形，直至厚度减小至3.4‑5.8mm；E、轧制后在280‑320℃下进行10‑20分钟退火。本发明制备出的Mg合金构件力学性能各向异性弱，能够很好地解决镁合金板材各向异性的成形问题且综合力学性能优异。
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公开(公告)号：CN113862539B
公开(公告)日：2023-02-03
申请号：CN202111170434.2
申请日：2021-10-08
Applicant: 长沙理工大学
Abstract: 本发明公开了一种降低含LPSO相Mg‑Gd‑Zn镁合金变形激活能的熔铸工艺，主要包括以下步骤：A、将全部工业纯Mg锭加入电阻炉中加热熔化；B、当Mg液温度升至750‑780℃时加入全部Mg‑Gd中间合金，关炉搅拌后静置10‑30分钟；C、加入30‑70％的工业纯Zn，搅拌后降温至640‑670℃并开炉保温静置20‑40分钟；D、加热升温至680‑700℃加入剩余的工业纯Zn，搅拌后于640‑670℃再次保温静置1‑3小时；E、加热升温至680‑700℃，采用水冷铁模铸造的方法将铸锭浇铸出来。本发明的锭坯晶粒内部出现了较多大块状的LPSO相，变形激活能低于240kJ/mol，提高了材料的成形能力和加工成材率，有利于满足航空航天、交通运输领域对具有高成形能力的高强耐热镁合金铸锭的需求。
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公开(公告)号：CN112831738B
公开(公告)日：2022-03-18
申请号：CN202011616811.6
申请日：2020-12-31
Applicant: 长沙理工大学
Abstract: 本发明公开了通过挤压和锤击提高镁合金高温蠕变性能的加工方法，其特征在于：镁合金的质量百分比成分为，Al：8.5％～9.5％、Zn：0.45％～0.90％、Mn：0.15％～0.4％、Y：0.3％～0.8％，其余为镁和不可去除杂质元素；该加工方法包括如下步骤：1)、对镁合金进行固溶处理；2)、对固溶态的镁合金进行挤压，挤压温度为350～450℃，挤压速率为15‑20mm/min，挤压比为8：1～25:1；3)、对挤压态的镁合金进行空气锤锤击，锤击方向平行于挤压方向，锤击温度为室温，锤击次数为1‑4次，累积锤击应变为1‑3％，锤头接触到镁合金前的速度为1m/s～40m/s。本发明通过对镁合金组织的调控，使得镁合金在高温蠕变过程中发生蠕变动态析出，蠕变动态析出相使材料的热稳定性提高，提升了高温蠕变性能，对该镁合金的应用推广有着重要的意义。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN112831737B
公开(公告)日：2021-12-17
申请号：CN202011616562.0
申请日：2020-12-31
Applicant: 长沙理工大学
Abstract: 本发明公开了一种提高高温蠕变性能的镁合金加工方法，镁合金的质量百分比成分为，Al：8.5％～9.5％、Zn：0.45％～0.90％、Mn：0.15％～0.4％、Y：0.3％～0.8％，其余为镁和不可去除杂质元素；该加工方法包括如下步骤：1)、对镁合金进行固溶处理；2)、对固溶态的镁合金进行挤压，挤压温度为250～350℃，挤压速率为15‑20mm/min，挤压比为8：1～25:1；3)、对挤压态的镁合金进行压缩变形，压缩方向平行于挤压方向，压缩温度为20℃‑100℃，压应变为0.01‑0.02，应变率为1x10‑4s‑1‑2x10‑4s‑1，并保持压缩变形5min以上。本发明通过对镁合金组织的调控，使得镁合金在高温蠕变过程中发生蠕变动态析出，蠕变动态析出相使材料的热稳定性提高，扩大蠕变加载范围，提升材料的蠕变抗力。
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公开(公告)号：CN112831738A
公开(公告)日：2021-05-25
申请号：CN202011616811.6
申请日：2020-12-31
Applicant: 长沙理工大学
Abstract: 本发明公开了通过挤压和锤击提高镁合金高温蠕变性能的加工方法，其特征在于：镁合金的质量百分比成分为，Al：8.5％～9.5％、Zn：0.45％～0.90％、Mn：0.15％～0.4％、Y：0.3％～0.8％，其余为镁和不可去除杂质元素；该加工方法包括如下步骤：1)、对镁合金进行固溶处理；2)、对固溶态的镁合金进行挤压，挤压温度为350～450℃，挤压速率为15‑20mm/min，挤压比为8：1～25:1；3)、对挤压态的镁合金进行空气锤锤击，锤击方向平行于挤压方向，锤击温度为室温，锤击次数为1‑4次，累积锤击应变为1‑3％，锤头接触到镁合金前的速度为1m/s～40m/s。本发明通过对镁合金组织的调控，使得镁合金在高温蠕变过程中发生蠕变动态析出，蠕变动态析出相使材料的热稳定性提高，提升了高温蠕变性能，对该镁合金的应用推广有着重要的意义。
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公开(公告)号：CN116475257A
公开(公告)日：2023-07-25
申请号：CN202310496881.X
申请日：2023-05-05
Applicant: 长沙理工大学 , 航天科工(长沙)新材料研究院有限公司
Abstract: 本发明公开了一种Mg‑Gd‑Y‑Zn‑Zr合金构件的塑性加工工艺，制备工艺包括以下步骤：A、熔炼并半连续铸造出直径为Φ330mm‑430mm的Mg‑Gd‑Y‑Zn‑Zr合金棒材；B、对铸锭进行均匀化退火处理；C、车皮、下料获得直径为Φ290mm‑390mm的棒材；挤压前，将该坯料和模具在380‑450℃保温1‑3h；保温结束后进行卧式正向挤压，挤压比为4‑9，液压杆的推进速度为0.5‑3.5mm/s；棒材挤出后空冷；D、从挤压棒材中机械加工出横截面边长为35‑55mm、长度为70‑110mm的长方体坯料；长方体坯料的长度方向垂直于挤压方向；E、在夹角为90°的模具中对长方体坯料进行等径角挤压5‑13道次；变形结束后坯料表面温度为205‑305℃，随后空冷至室温。采用该工艺，制备出的Mg合金构件力学性能各向异性很弱，可促进Mg合金构件在交通运输、航空航天等领域的深层次应用。
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公开(公告)号：CN116293428A
公开(公告)日：2023-06-23
申请号：CN202310530061.8
申请日：2023-05-11
Applicant: 长沙理工大学
Abstract: 本发明公开了一种用于装填镁基固态储氢材料的储氢罐，包括罐体，罐体外围有冷却循环系统，所述罐体内部有格栅层，所述格栅层每层之间有硅酸铝陶瓷棉板，所述罐体内部有加热系统，所述罐体的罐口处设置端盖，所述端盖与罐体之间有密封环，所述端盖之上有进气宝塔与出气宝塔。本发明优点在于：首先通过格栅层上均匀分布用于盛放镁基固态储氢材料的小方格来分散镁基固态储氢材料吸放氢时的体积变化所产生的应力集中，避免造成罐体的损伤，其次通过加热系统与冷却循环系统的联合作用可保证镁基固态储氢材料吸放氢时与外界热交换的及时进行，加快吸放氢速度。
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公开(公告)号：CN114807708B
公开(公告)日：2022-10-28
申请号：CN202210595863.2
申请日：2022-05-26
Applicant: 长沙理工大学
Abstract: 本发明公开了一种医用复合镁合金及其制备方法，复合镁合金包括嵌套在一起的棒材和套筒，所述棒材采用退火态的Mg‑Y‑Zn合金，所述套筒采用挤压态的Mg‑Y‑Zn合金，所述棒材和套筒通过热压成型工艺形成复合镁合金。本发明的复合镁合金具有极大的微观组织和宏观结构设计的指向性和灵活性。制备方法流程简单，可批量化制备不同尺寸系列的镁合金材料，能够满足人体内不同植入部位、以及植入后不同时期不同的强度和降解速率要求。
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