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公开(公告)号:CN118421879A
公开(公告)日:2024-08-02
申请号:CN202410613372.5
申请日:2024-05-17
Applicant: 鞍钢集团北京研究院有限公司 , 攀钢集团江油长城特殊钢有限公司
IPC: C21D6/00 , C21D9/00 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/44 , C22C38/42 , C22C38/48 , C22C38/46 , C22C38/00 , B21K3/04 , C21D6/02
Abstract: 本发明涉及一种降低超超临界火电汽轮机叶片锻件残余奥氏体含量的方法,包括:(1)将用于制造超超临界火电汽轮机叶片的料坯锻造成锻件,终锻温度为900~1240℃;(2)将经步骤(1)锻造后的锻件直接转移到事先预热至620±5℃的保温炉中,保温2h以上;(3)保温完成后,空冷或炉冷至室温。本发明通过元素的有效配比及锻件采用直接装炉保温的方式,有效控制锻件中残余奥氏体含量,保证了叶片用材料的组织均匀性和性能稳定性,提高了锻件合格率;与锻后热处理方式相比,本发明节约了锻件制备过程中的能源消耗,降低了成本,具有良好的应用前景。
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公开(公告)号:CN116065093A
公开(公告)日:2023-05-05
申请号:CN202310104344.6
申请日:2023-02-10
Applicant: 攀钢集团江油长城特殊钢有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/18 , C22C38/20 , C22C38/06 , C22C38/00 , C22C38/40 , C22C38/42 , C22C33/04 , C21D1/26 , C21D6/00 , C21D8/06
Abstract: 本发明涉及一种耐低温冲击阀体用马氏体不锈钢锻材及其制造方法,属于不锈钢材料领域,制造方法包括以下步骤:按照以下重量百分比的化学成分进行冶炼和铸造成钢锭:C 0.10~0.16%,Si≤1.0%,Mn 0.3~0.9%,P≤0.015%,S≤0.002%,Ni≤0.60%,Cr 11.5~14.0%,Cu≤0.20%,Al≤0.03%,N 0.025~0.05%,其余为Fe和微量的杂质;将钢锭进行热锻,得热锻圆材或棒材;退火即可。本发明所提供的耐蚀不锈钢大锻材与传统的12Cr13、20Cr13不锈钢相比,在具有优良综合机械性能的同时,还具有良好的低温冲击和耐腐蚀性能。
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公开(公告)号:CN110835674B
公开(公告)日:2021-04-27
申请号:CN201910975241.0
申请日:2019-10-14
Applicant: 攀钢集团江油长城特殊钢有限公司 , 成都先进金属材料产业技术研究院有限公司
IPC: C21D8/06 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/48 , C22C38/50 , C22C38/52 , C22C38/54 , B21J5/00
Abstract: 本发明涉及钢铁冶金技术领域,公开了一种含钨高铬马氏体不锈钢锻造方法。该方法包括以下步骤:(1)首次快锻制坯:将含钨高铬马氏体不锈钢原始电渣锭加热、保温,然后依次进行纵向锻压和横向拔长,得到首次快锻钢坯;(2)二次快锻制坯:将首次快锻钢坯加热、保温,再次进行纵向锻压和横向拔长,得到二次快锻钢坯;(3)精锻成材:将二次快锻钢坯加热、保温,然后进行径向锻击,得到成品棒材;(4)退火:将成品棒材空冷,加热、保温,再次空冷。本发明所述的方法制备的含钨高铬马氏体不锈钢成品棒材的析出相得到了有效的改善,显微组织中无Laves相,同时成品棒材中铁素体的含量≤1%,晶粒度≥5级。
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公开(公告)号:CN111618095A
公开(公告)日:2020-09-04
申请号:CN202010535013.4
申请日:2020-06-12
Applicant: 攀钢集团江油长城特殊钢有限公司
Abstract: 本发明提供了一种UNS N06690镍基合金荒管的制备方法,包括以下步骤:A)将UNS N06690镍基合金棒材依次进行剥皮、切断和打定心孔,得到预处理镍基合金棒材;B)将所述预处理镍基合金棒材加热后斜轧穿孔,得到UNS N06690镍基合金管坯;C)将所述UNS N06690镍基合金管坯酸洗后修磨,得到UNS N06690镍基合金荒管;本申请提供的制备方法可获得成型良好的荒管,可提高成材率,降低生产成本,为生产UNS N06690成品管材提供优质的坯料。
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公开(公告)号:CN107829044B
公开(公告)日:2019-10-11
申请号:CN201711371689.9
申请日:2017-12-19
Applicant: 攀钢集团江油长城特殊钢有限公司
Abstract: 本发明提供了一种高碳高合金含氮钢坯的制备方法,包括:将钢锭进行均热加热后初轧开坯;将初轧开坯后的产品进行空冷,得到高碳高合金含氮钢坯;所述初轧开坯采用两火轧制,一火开坯道次变形量为5~15mm;二火开坯道次变形量为15~25mm。本发明提供的高碳高合金含氮钢坯的制备方法采用高温均热、两火轧制开坯、轧后摊开空冷的工艺,本发明通过采用合理的加热制度、轧制工艺以及冷却方法,在各种工艺方法的综合作用下,能够有效改善钢坯的表面质量,提高成坯率,满足汽车工业快速发展用材料的需要。
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公开(公告)号:CN102888568A
公开(公告)日:2013-01-23
申请号:CN201210339620.9
申请日:2012-09-14
Applicant: 攀钢集团江油长城特殊钢有限公司
Abstract: 本发明公开了一种新型奥氏体节镍耐热钢板及其制造方法,该方法的特点在于,经过对耐热钢板的冶炼、锻造、轧制以及固溶处理及表面处理等工艺步骤,制造了重量百分比含量为碳≤0.15%、硅1.0~3.50%、锰≤2.0%、硫≤0.030%、磷≤0.040%、铬23.0~26.0%、钼0.5~1.2%、镍12.0~15.0%、氮0.10~0.35%,余量为铁的新型奥氏体节镍耐热钢板。使用该方法制造的耐热钢板节约镍资源,且高温持久强度、抗高温氧化能力和耐介质腐蚀能力得到提高。
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公开(公告)号:CN119352033A
公开(公告)日:2025-01-24
申请号:CN202411623210.6
申请日:2024-11-14
Applicant: 攀钢集团江油长城特殊钢有限公司
IPC: C23F17/00 , C23C8/02 , C21D9/32 , C21D1/26 , C21D1/28 , C21D1/18 , C23C8/80 , C23C8/34 , B23P15/14
Abstract: 本发明涉及金属热处理和成型技术领域,尤其涉及一种齿轮钢渗碳热处理晶粒度控制方法及齿轮零件,该方法包括:对齿轮钢进行处理获得齿轮坯料;对齿轮坯料进行退火处理,获得退火处理后的齿轮;对退火处理后的齿轮进行渗碳淬火和回火处理,获得齿轮零件;其中,退火处理的温度为600‑800℃。该方法有效控制齿轮钢渗碳处理过程中的晶粒的长大和混晶,渗碳处理后利于控制齿轮的形变、运行质量和运行寿命。
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公开(公告)号:CN118703733A
公开(公告)日:2024-09-27
申请号:CN202410883418.5
申请日:2024-07-03
Applicant: 鞍钢集团北京研究院有限公司 , 上海大学 , 攀钢集团江油长城特殊钢有限公司
IPC: C21C7/00 , C22C33/06 , C21C5/52 , C21C7/068 , B22D11/00 , B22D11/18 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/60 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/40 , C22C38/20 , C22C38/22 , C22C38/18
Abstract: 本发明涉及一种加碲消除带状组织提高轧制成材率的Y1Cr13易切削不锈钢的炼钢工艺及其成分设计,钢中化学成分按重量百分比计为:C 0.09%~0.15%、Si 0.30%~0.60%、Mn 1.00%~1.30%、P≤0.050%、Cr 12.00%~13.00%、Ni≤0.50%、Mo≤0.30%、Cu≤0.30%、N 0.010~0.025%、S≤0.30%、Te 0.005%~0.015%,且0.20%≤Te+S≤0.35%、0.015≤Te/S≤0.055;余量为铁及不可避免的杂质。本发明按照给定的成分及制备工艺,能够达到消除Y1Cr13不锈钢中带状组织且将钢中δ铁素体含量控制在0.5%以内,热轧劈头、开裂及表面质量不合格率控制在3%以内的效果。
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公开(公告)号:CN108176727B
公开(公告)日:2020-05-08
申请号:CN201711454962.4
申请日:2017-12-28
Applicant: 攀钢集团江油长城特殊钢有限公司
Abstract: 本发明提供了一种TP347HFG管材的制备方法,包括以下步骤:a)将TP347HFG棒料进行热穿孔,得到荒管;b)将步骤a)得到的荒管进行一次冷轧,得到一次冷轧管;所述一次冷轧的变形量为20%~30%;c)将步骤b)得到的一次冷轧管进行高温固溶热处理,水冷后,得到均质化的一次冷轧管;d)将步骤c)得到的均质化的一次冷轧管进行二次冷轧,得到二次冷轧管;所述二次冷轧的变形量为55%~65%;e)将步骤d)得到的二次冷轧管进行固溶处理,酸洗后,得到TP347HFG管材。与现有技术相比,本发明采用一次冷轧+高温固溶+二次冷轧的组合技术,改善碳氮化铌颗粒尺寸和分布,制备得到的产品具有优异的力学性能且无内部缺陷。
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公开(公告)号:CN108380835A
公开(公告)日:2018-08-10
申请号:CN201810344916.7
申请日:2018-04-17
Applicant: 攀钢集团江油长城特殊钢有限公司
IPC: B22D11/111 , B22D11/115 , B22D11/04
Abstract: 一种低偏析气阀钢连铸坯及其制造方法,属于低偏析连铸坯制造领域。一种低偏析气阀钢连铸坯的制造方法,其包括:先将精炼好的钢液运送至回转台,经过中包并加入中包覆盖剂,再将钢液通入结晶器并加入结晶器保护渣,钢液经过初步凝固结晶后经过连铸机拉坯,连铸机拉坯时拉坯速度控制在1.00-1.50m/min。此制造方法开坯工艺简便,生产成本降低,结晶器专用保护渣、电磁搅拌和弱冷拉钢工艺减少连铸坯偏析,改善成品游离铁素体、网状碳化物及碳化物颗粒尺寸,连铸坯缓冷退火消除热应力及组织转变应力,防止开坯,提高铸坯合格率。此外本发明还涉及一种低偏析气阀钢连铸坯,是制造汽车发动机等内燃机高品质气阀门的专用材料。
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