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公开(公告)号：CN118879974A
公开(公告)日：2024-11-01
申请号：CN202410922725.X
申请日：2024-07-10
Applicant: 钢铁研究总院有限公司
Abstract: 本发明涉及一种吹炼高铬铁水改变钒渣组分提高钒渣流动性的方法，属于钢铁冶金技术领域，解决了转炉提钒冶炼含钒高铬铁水钒渣粘稠、流动性差、带铁量大，以及半钢冶炼成本高、周期长的技术问题。一种吹炼高铬铁水改变钒渣组分提高钒渣流动性的方法，包括：步骤S1、将含钒高铬铁水脱硫扒渣后，按照0.95～1.05kg/t铁水的比例，向含钒高铬铁水内加入含氧化铝铁球团形成预熔渣；步骤S2、将带渣含钒高铬铁水，或含钒生铁块和带渣含钒高铬铁水兑入复吹转炉；步骤S3、开始供氧吹炼后，含氧化铝铁球团按照总量21～40kg/t装入量的比例分批次加入，在开吹后280s内加完；步骤S4、供氧吹炼300～420s后出钢，半钢冶炼结束。本发明方法吹氧时间短，冶炼周期短，利于连续作业。
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公开(公告)号：CN117821694B
公开(公告)日：2024-10-18
申请号：CN202311820992.8
申请日：2023-12-27
Applicant: 钢铁研究总院有限公司
Abstract: 本发明涉及一种转炉底吹用高调节比流量控制阀组，属于钢铁冶金技术领域，用以解决现有转炉底吹供气阀组流量调节比小，难以实现大流量范围内的高调节比流量调节。一种转炉底吹用高调节比流量控制阀组，包括主路和支路；主路与多条支路串联，多条支路并联；主路包括主路供气管、球阀、逆止阀、调节阀、切断阀、压力表；每条支路均包括旁通供气管、低流量供气管、高流量供气管；旁通供气管路上设置针形阀、球阀；低流量供气管路上设置球阀、逆止阀、流量控制器、压力表；高流量供气管路上设置球阀、调节阀、逆止阀、流量计、压力表。本发明可以实现阀组大流量供气范围内的调节比为1：100的流量精准控制与调节。
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公开(公告)号：CN117847438A
公开(公告)日：2024-04-09
申请号：CN202311824475.8
申请日：2023-12-27
Applicant: 钢铁研究总院有限公司
Abstract: 本发明涉及一种供气阀组流量调节控制方法，属于钢铁冶金技术领域，解决现有供气模型调节流量方法速度慢、精度低的问题。包括：采集供气模型设计流量在不同供气支路压力与主路压力下的调节阀记忆开度，建立供气模型设计流量记忆开度集合Kj；建立由Kj组成的集合K；根据拟切换的供气模型设计流量，在集合K中选择Qj对应的第j流量记忆开度集合Kj；根据供气支路压力与主路压力，确定供气模型设计流量的调节阀记忆开度Kji；控制调节阀向记忆开度Kji调节；调节完毕，测定实际流量，计算实际流量精度，判断实际流量是否处于稳定状态，计算连续稳定率；根据更新条件判断是否对Kj和K进行更新。本方法调节速度快，精度高。
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公开(公告)号：CN112050768A
公开(公告)日：2020-12-08
申请号：CN202010906936.6
申请日：2020-08-31
Applicant: 钢铁研究总院
Abstract: 本发明涉及一种渣层厚度自动测量装置及方法，属于冶金技术领域，解决了现有技术中渣层厚度测量准确性低、安全性差和劳动强度大的问题。本发明包括测试组件、探测器、控制器和主控计算机；测试组件用于形成待测容器内的温度分布痕迹，探测器用于摄取测试组件的温度分布痕迹形成温度分布图像并传递给主控计算机，控制器用于控制测试组件执行测试过程中的运动，主控计算机用于图像处理及控制命令的输入。本发明通过控制器对测试组件的运动进行控制并获取待测容器内的温度分布痕迹，探测器摄取测试组件的温度分布痕迹并传递给主控计算机，主控计算机进行温度图像处理即可得到渣层厚度，无需工人过多参加，解放了劳动力，安全便捷。
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公开(公告)号：CN111763798A
公开(公告)日：2020-10-13
申请号：CN202010560926.1
申请日：2020-06-18
Applicant: 钢铁研究总院
Abstract: 本发明公开了一种转炉出钢口、转炉及转炉砌筑、出钢方法，属于钢铁冶金技术领域，解决了现有技术中转炉出钢效率低，转炉出钢下渣量大，冶金效果差，转炉的出钢口使用寿命低的问题。本发明的转炉出钢口包括出钢口环形砖，出钢口环形砖内部形成钢水通道，其中，钢水通道的数量为两个。转炉包括转炉出钢口和转炉炉体，转炉出钢口设置在转炉炉体的一侧，钢水通道的轴线与转炉的轴线的夹角为80～84°。本发明的转炉出钢效率高，出钢下渣量小，出钢口的寿命提高。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN110184415B
公开(公告)日：2020-08-14
申请号：CN201910457696.3
申请日：2019-05-29
Applicant: 钢铁研究总院
Abstract: 本发明提供了一种钢包精炼用喂线装置及喂线方法，解决传统喂线过程合金线穿过渣层、二次氧化与蒸汽压低等因素导致的合金回收率低的问题。该装置包括喂线机和喂线臂；喂线臂包括悬臂和浸渍罩；悬臂的一端与喂线机的出口连接，另一端与浸渍罩连接，悬臂能够在喂线机的制动下沿纵向和横向移动。本发明能够提高合金收得率，并可以有效降低过程烟尘，减少环境污染。
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公开(公告)号：CN111254253A
公开(公告)日：2020-06-09
申请号：CN202010246787.5
申请日：2020-03-31
Applicant: 钢铁研究总院
Abstract: 本发明公开了一种提高转炉双渣工艺脱磷期脱磷渣倒出量的方法，属于转炉炼钢技术领域，解决了现有技术中脱磷期脱磷渣倒出困难和脱磷渣倒出量少的问题。一种提高转炉双渣工艺脱磷期脱磷渣倒出量的方法，包括：步骤1：脱磷期冶炼结束且转炉倾动前，先进行氮气打渣；步骤2：脱磷期打渣结束后转动转炉倾倒脱磷渣，控制底吹供气元件的供气流量随转炉倾动角度α变化。本发明实现了脱磷期脱磷渣倒出量由原来的30～50％提高至50～70％，终点钢水磷平均降低0.001～0.005％。
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公开(公告)号：CN111254252A
公开(公告)日：2020-06-09
申请号：CN201911309234.3
申请日：2019-12-18
Applicant: 钢铁研究总院
IPC: C21C5/35
Abstract: 本发明涉及一种转炉底吹元件的渣洗复通方法及维护方法，属于炼钢技术领域，解决了现有转炉底吹元件的渣洗复通速度慢的技术问题。本发明的转炉底吹元件的渣洗复通方法包括：预留上一炉次的热态炉渣，加入铁水；开启顶吹氧枪，控制压力及氧气流量，重复吹氧多次；开启并调节底吹元件的吹气流量；添加石灰冷却炉内炉渣，并将冷却后的炉渣和铁水的混合液倒掉；观察底吹元件是否复通，如果没有复通，重复上述步骤一至步骤四。本申请的转炉底吹元件的维护方法包括：炉底上涨出现堵塞倾向时，执行大流量模式；炉底下降导致底吹元件持续裸露时，执行小流量模式。本发明的转炉底吹元件的渣洗复通方法及维护方法能够实现转炉底吹元件的快速渣洗。
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公开(公告)号：CN110106306A
公开(公告)日：2019-08-09
申请号：CN201910517845.0
申请日：2019-06-14
Applicant: 钢铁研究总院
Abstract: 本发明涉及一种底吹供气元件安装方法，属于冶金技术领域，解决了现有安装方法需要搭建高空支架或平台，一方面存在安全隐患，另一方面支架或平台的搭建也会影响其它安防措施布置的问题。底吹供气元件安装方法包括以下步骤：(1)将待砌筑的炉底底吹孔摇至转炉平台位置；(2)将底吹供气元件插入炉底底吹孔并固定；(3)砌筑炉衬。本发明实现了在不搭建高空支架的情况下完成底吹供气元件的安装。
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公开(公告)号：CN107326142A
公开(公告)日：2017-11-07
申请号：CN201710488389.2
申请日：2017-06-23
Applicant: 钢铁研究总院
IPC: C21C5/44
Abstract: 本发明提供了一种转炉底吹护砖及其砌筑方法和冶炼方法，该底吹护砖包括上护砖(2)和下护砖(4)；上护砖(2)底部有圆柱形的凸起(22)，上表面至圆柱形凸起(22)的下表面中心处有直通孔(21)；下护砖(4)上表面的中心处开有与所述上护砖底部凸起相适应的圆柱形的凹槽(41)，凹槽(41)下表面至下护砖(4)的下表面有贯通的圆孔(42)；上护砖(2)的凸起(22)安装于所述下护砖(4)的凹槽(41)内。本发明的底吹护砖结构简单，易于安装、维护，上护砖位置要比炉底高50～150mm，在冶炼之初就利于在炉底上方形成溅渣层，更好的起到保护的作用，且在提高炉底寿命的同时可同步提高环缝式底吹供气元件的寿命。
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