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公开(公告)号：CN110286040A
公开(公告)日：2019-09-27
申请号：CN201910488164.6
申请日：2019-06-05
Applicant: 重庆大学
Abstract: 本发明公开了一种液体作用下预应力圆形薄膜的最大应力的确定方法：在一个高度为H、壁厚为t、内半径为a、轴心线与重力方向平行的刚性圆管的下边缘上固定夹紧一块杨氏弹性模量为E、泊松比为ν、厚度为h、预应力为σ0的薄膜，以便使刚性圆管下端密封的同时能形成一个半径为a的周边固定夹紧的预应力圆形薄膜结构，并向刚性圆管内部注入适量的、密度为ρ的液体，使预应力圆形薄膜在液体作用下产生轴对称变形、并且在达到静力平衡后刚性圆管内部的液面能高过刚性圆管的下边缘所在的平面，那么基于预应力圆形薄膜轴对称变形的静力平衡分析，利用刚性圆管内部液面与刚性圆管下边缘所在平面之间的高度差h0的测量值，就可以确定预应力圆形薄膜轴对称变形后的最大应力σm。
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公开(公告)号：CN110231214A
公开(公告)日：2019-09-13
申请号：CN201910488158.0
申请日：2019-06-05
Applicant: 重庆大学
Abstract: 本发明公开了一种挠度受弹性限制的预应力圆形薄膜的弹性能的确定方法：对杨氏弹性模量为E、泊松比为ν、预应力为σ0、半径为a、厚度为h、单位面积自重为q0的周边固定夹紧的预应力圆形薄膜施加一个横向均布载荷q，让预应力圆形薄膜产生轴对称变形进而推动一块半径为a的、始终垂直于横向均布载荷q的、且与圆形薄膜共轴线的、表面光滑的刚性圆板平行移动，以至于轴对称变形后的预应力圆形薄膜的最大挠度达到wm的同时刚性圆板也平行移动了wm的距离，而平行移动的刚性圆板又把一个原始长度为L、刚度系数为k的弹簧压缩了wm，并且轴对称变形后的预应力圆形薄膜与刚性圆板之间最终形成了一个半径为b的相互作用的圆形接触区域，那么在忽略了刚性圆板的自重后，基于预应力圆形薄膜轴对称变形的静力平衡分析，利用载荷q的测量值，就可以确定预应力圆形薄膜轴对称变形后的弹性能U。
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公开(公告)号：CN111442984B
公开(公告)日：2023-05-02
申请号：CN202010218173.6
申请日：2020-03-25
Applicant: 重庆大学
Abstract: 本发明公开了一种确定横向均布载荷下圆形薄膜最大应力的方法：对周边固定夹紧的圆形薄膜横向施加一个均布载荷q，其中圆形薄膜的半径为a、厚度为h、杨氏弹性模量为E、泊松比为ν，那么基于该圆形薄膜轴对称变形问题的静力平衡分析，利用载荷q的测量值，就可以确定圆形薄膜轴对称变形后的最大应力σm。
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公开(公告)号：CN114508462A
公开(公告)日：2022-05-17
申请号：CN202210038179.4
申请日：2022-01-13
Applicant: 重庆大学
Abstract: 本发明提供一种风电机组圆形塔筒减振器的安装装置及系统，属于土木工程技术领域，包括多个四个安装组件，安装组件之间相互连接形成整体，安装组件包括减振器、上桁架、下桁架、滚轴支座，上桁架和下桁架固定连接至风电机组圆形塔筒的内壁，所述减振器的一端与上桁架直接进行固定连接，所述减振器的另一端通过滚轴支座与下桁架进行连接。将本发明应用到风电机组圆形塔筒结构中，将通过减振器降低塔筒结构的横向振动，改善塔筒结构的工作性能；本发明具有布置灵活的特点，可通过改变减振器的安装位置来调整减振效果。不同于调谐质量阻尼器等其他减振方式，本发明所提出的构造可沿塔筒纵向进行多处布置，从而可根据实际需求有目的性地减少塔筒不同位置处的动力响应。
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公开(公告)号：CN113175417A
公开(公告)日：2021-07-27
申请号：CN202110409579.7
申请日：2021-04-15
Applicant: 重庆大学
Abstract: 本发明公开了一种可恢复耗能能力增强的风电机组格构式风机塔架，包括塔架主杆、塔架横支杆、塔架斜支杆、连接端板和至少两个结构单元，该结构单元包括两个T型钢，两个T型钢相互平行且能够相互竖向移动，每个T型钢均与塔架横支杆端部进行焊接，两个T型钢的同向腹板两侧设有两个与其滑动摩擦的摩擦外板，且两个摩擦外板通过弹性复位组件与T型钢连接。本发明通过T型钢的腹板与摩擦外板间的摩擦滑动起到耗能作用，通过弹性复位组件实现自复位功能，通过T型钢和摩擦内板的相互横向错动机制，增强了塔架整体的耗能功能和可恢复功能，且能满足不同层次的抗震需求。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN113123523A
公开(公告)日：2021-07-16
申请号：CN202110408254.7
申请日：2021-04-15
Applicant: 重庆大学
Abstract: 本发明公开了一种可恢复耗能能力增强的连梁结构，包括墙体和至少一个结构单元，结构单元包括两个T型钢和一个摩擦内板，两个T型钢相互平行且连接于两个墙体之间，摩擦内板位于两个T型钢之间，两个T型钢和摩擦内板能够相互竖向移动，每个T型钢均与墙体进行螺栓连接，两个T型钢和摩擦内板的同向腹板两侧各设有两个与其滑动摩擦的摩擦外板，且四个摩擦外板通过弹性复位组件与T型钢连接。本发明通过T型钢的腹板与摩擦外板间的摩擦滑动起到耗能作用，通过弹性复位组件实现自复位功能，通过两个T型钢和摩擦内板的相互横向错动机制，增强了连梁的耗能功能和可恢复功能，且能满足不同层次的抗震需求。
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公开(公告)号：CN110320101B
公开(公告)日：2021-06-29
申请号：CN201910487291.4
申请日：2019-06-05
Applicant: 重庆大学
Abstract: 本发明公开了一种液体作用下预应力圆形薄膜的最大挠度的确定方法：在一个高度为H、壁厚为t、内半径为a、轴心线与重力方向平行的刚性圆管的下边缘上固定夹紧一块杨氏弹性模量为E、泊松比为ν、厚度为h、预应力为σ0的薄膜，以便使刚性圆管下端密封的同时能形成一个半径为a的周边固定夹紧的预应力圆形薄膜结构，并向刚性圆管内部注入适量的、密度为ρ的液体，使预应力圆形薄膜在液体作用下产生轴对称变形、并且在达到静力平衡后刚性圆管内部的液面能高过刚性圆管的下边缘所在的平面，那么基于预应力圆形薄膜轴对称变形的静力平衡分析，利用刚性圆管内部液面与刚性圆管下边缘所在平面之间的高度差h0的测量值，就可以确定预应力圆形薄膜轴对称变形后的最大挠度wm。
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公开(公告)号：CN110231215B
公开(公告)日：2021-06-08
申请号：CN201910488159.5
申请日：2019-06-05
Applicant: 重庆大学
Abstract: 本发明公开了一种挠度受弹性限制的预应力圆形薄膜的最大挠度的确定方法：对杨氏弹性模量为E、泊松比为ν、预应力为σ0、半径为a、厚度为h、单位面积自重为q0的周边固定夹紧的预应力圆形薄膜施加一个横向均布载荷q，让预应力圆形薄膜产生轴对称变形进而推动一块半径为a的、始终垂直于横向均布载荷q的、且与圆形薄膜共轴线的、表面光滑的刚性圆板平行移动，以至于轴对称变形后的预应力圆形薄膜的最大挠度达到wm的同时刚性圆板也平行移动了wm的距离，而平行移动的刚性圆板又把一个原始长度为L、刚度系数为k的弹簧压缩了wm，并且轴对称变形后的预应力圆形薄膜与刚性圆板之间最终形成了一个半径为b的相互作用的圆形接触区域，那么在忽略了刚性圆板的自重后，基于预应力圆形薄膜轴对称变形的静力平衡分析，利用载荷q的测量值，就可以确定预应力圆形薄膜轴对称变形后的最大挠度wm。
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公开(公告)号：CN110031300B
公开(公告)日：2021-03-16
申请号：CN201910294876.4
申请日：2019-04-12
Applicant: 重庆大学
Abstract: 本发明公开了受弹性限制的圆薄膜较大转角情形下的弹性能确定方法：用一个内半径为a的夹紧装置将杨氏弹性模量为E、泊松比为ν、厚度为h、单位面积自重为q0的最初平坦的薄膜固定夹紧，从而形成一个半径为a的周边固定夹紧的圆薄膜结构，并对圆薄膜横向施加一个足够大的均布载荷q，以便让圆薄膜在产生轴对称变形的同时能产生一个较大的薄膜转角、以至于轴对称变形后的圆薄膜的最大挠度达到wm，而轴对称变形的圆薄膜又推动一块表面光滑的、平行于最初平坦的薄膜所在的平面的、与圆薄膜共轴线的、半径为a的刚性圆板平行移动了wm，而平行移动的刚性圆板又把一个处于原始长度L的、刚度系数为k的弹簧压缩了wm，并且轴对称变形的圆薄膜与刚性圆板之间的相互作用的圆形接触区域的半径最终稳定在b上，那么在忽略了刚性圆板的自重后，基于圆薄膜轴对称变形问题的静力平衡分析，利用载荷q的测量值，就可以确定圆薄膜轴对称变形后的弹性能U。
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公开(公告)号：CN110031299A
公开(公告)日：2019-07-19
申请号：CN201910294865.6
申请日：2019-04-12
Applicant: 重庆大学
Abstract: 本发明公开了受弹性限制的圆薄膜较大转角情形下的最大挠度确定方法：用一个内半径为a的夹紧装置将杨氏弹性模量为E、泊松比为ν、厚度为h、单位面积自重为q0的最初平坦的薄膜固定夹紧，从而形成一个半径为a的周边固定夹紧的圆薄膜结构，并对圆薄膜横向施加一个足够大的均布载荷q，以便让圆薄膜在产生轴对称变形的同时能产生一个较大的薄膜转角、以至于轴对称变形后的圆薄膜的最大挠度达到wm，而轴对称变形的圆薄膜又推动一块表面光滑的、平行于最初平坦的薄膜所在的平面的、与圆薄膜共轴线的、半径为a的刚性圆板平行移动了wm，而平行移动的刚性圆板又把一个处于原始长度L的、刚度系数为k的弹簧压缩了wm，并且轴对称变形的圆薄膜与刚性圆板之间的相互作用的圆形接触区域的半径最终稳定在b上，那么在忽略了刚性圆板的自重后，基于圆薄膜轴对称变形问题的静力平衡分析，利用载荷q的测量值，就可以确定圆薄膜轴对称变形后的最大挠度wm。
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