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公开(公告)号：CN111876643A
公开(公告)日：2020-11-03
申请号：CN202010781298.X
申请日：2020-08-06
Applicant: 郑州航空工业管理学院
Abstract: 本发明属于硬质合金制备领域，公开一种高强韧WC-Fe-Ni硬质合金的制备方法。配制混合粉料，然后球磨、干燥、过筛，装入石墨模具中预压成型；将所得样品连通石墨模具放入振动烧结炉中，炉内气氛为真空或惰性气氛，首先对样品施加30~50 MPa的恒定压力，同时升温至烧结温度1300~1320℃，当达到烧结温度时，将恒定压力切换为振动压力进行振动烧结，其中振动压力的平均值30~50 MPa、振动压力的振动幅度10~50 MPa、振动频率1~10 Hz、振动烧结0.25~1 h；待振动烧结结束后，将振动压力重新切换为恒定压力，加热停止，随炉冷却，当振动烧结炉炉内的温度降到600~1000℃时，卸去恒定压力，并继续随炉自然冷却到室温，制得高强韧WC-Fe-Ni硬质合金。本发明制备的高强韧WC-Fe-Ni硬质合金的硬度≧1900 MPa，断裂韧性≧12.01 MPa.m1/2。
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公开(公告)号：CN108190883B
公开(公告)日：2019-11-08
申请号：CN201810195584.0
申请日：2018-03-09
Applicant: 郑州航空工业管理学院 , 郑州华晶金刚石股份有限公司
IPC: C01B32/28
Abstract: 本发明涉及一种人造金刚石的提纯方法，属于人工合成金刚石后处理技术领域。本发明的人造金刚石的提纯方法，包括以下步骤：1)将人造金刚石粉体进行微波加热处理60～120min，得预处理的人造金刚石粉体；2)将预处理的人造金刚石粉体进行磁选处理，得到金刚石颗粒；3)将步骤2)分离出的金刚石颗粒与表面活化剂混合后进行微波处理。步骤1)中微波加热处理为多模谐振模式双频率处理。本发明的人造金刚石的提纯方法相比于传统的人造金刚石提纯方法，该方法工艺简单，操作方便，加热温度低，时间短，工作环境得到极大改善，彻底解决了现有人造金刚石提纯过程中的环境污染问题，适合大规模工业化应用，具有非常广阔的应用前景。
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公开(公告)号：CN107419155A
公开(公告)日：2017-12-01
申请号：CN201710334125.1
申请日：2017-05-12
Applicant: 郑州航空工业管理学院
Abstract: 本发明属于金属材料的制备领域，公开一种Fe-Co为基单相固溶体Fe-Co-Cu三元合金及其制备方法。该三元合金以Fe-Co为基体，合金相为单相固溶体，化学式为：FexCoxCuy，下角标x或y分别代表对应金属Fe、Co或Cu所占的原子百分比为x%或y%，且x=45~49，y=100-2x。本发明方法利用一凝固成型装置，通过设计合理的合金成分配比、两真空室压力、Cu辊的辊面线速度制备Fe-Co为基单相固溶体Fe-Co-Cu三元合金。本发明在保证Fe和Co的原子百分比为1:1的前提下，按比例加入一定量的Cu，克服了现阶段研究报道中的以Cu为基体的Fe-Co-Cu三元合金的制备，保证了该合金系中磁性元素Co含量的大量存在，间接提高了合金的巨磁性能，且克服了Fe-Co-Cu三元难混溶合金相分离这一难题。
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公开(公告)号：CN106881369A
公开(公告)日：2017-06-23
申请号：CN201710251009.3
申请日：2017-04-18
Applicant: 郑州航空工业管理学院
CPC classification number: B21C25/02 , B21C23/001 , B21C23/002 , B21C23/06
Abstract: 本发明公开一种镁合金板带材的双向复合挤压模具及挤压成型方法。包括模具本体，左端连接挤压筒，内部由左至右沿其轴向设有对接连通的正面挤压通道、过渡通道、侧面挤压通道、出口通道，正面挤压通道左端与挤压筒的挤压腔对接连通，前述任意对接连通处两侧部件的横截面的形状相同且面积相等；正面挤压通道和侧面挤压通道的横截面均自左向右逐渐变小，挤压筒的挤压腔、过渡通道和出口通道的横截面均自左向右相等；挤压筒的挤压腔的横截面与镁合金坯料的横截面的形状相同且面积相等，正面挤压通道右端、过渡通道、侧面挤压通道和出口通道的横截面均为倒圆角矩形。本发明可以制备出高塑性镁合金板带材。
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公开(公告)号：CN106112001A
公开(公告)日：2016-11-16
申请号：CN201610605361.8
申请日：2016-07-29
Applicant: 郑州航空工业管理学院
CPC classification number: B22F9/10 , B22F1/0051 , C22C9/06 , C22C19/07 , C22C30/02
Abstract: 本发明属于难混溶合金颗粒领域，具体公开了一种空心Co42.5Cu42.5Pb15合金颗粒及其制备方法。该方法利用一凝固成型装置，通过设计合理的合金成分配比、两真空室压力、Cu辊的辊面线速度制备空心Co42.5Cu42.5Pb15合金颗粒。本发明制得的空心合金颗粒圆球度较高，表明光滑，颗粒表面层并无破裂或缺口出现，内部只发生凝固反应，析出相简单，操作过程简单，费用较低。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN114559047A
公开(公告)日：2022-05-31
申请号：CN202210239869.6
申请日：2022-03-12
Applicant: 郑州航空工业管理学院
Abstract: 本发明属于真空感应气雾化制粉设备技术领域，具体涉及一种制备金属基复合材料粉末的真空感应气雾化设备，包括熔炼系统、雾化系统、粉末收集系统和保护系统，在熔炼过程中一级超声搅拌机构和机械搅拌机构配合使用，可以利用超声空化作用、声流效应与机械动能作用，使熔炼炉中的复合材料混合更加均匀，提高工作效率；熔炼后的物料从导流管流入雾化室，雾化室为直立的双层水冷夹套结构，高压气体喷嘴提供高压高速气流，将液态复合材料粉碎为小液滴并快速冷凝成粉末，将高速气流的动能转化为新生粉末的表面能，雾化介质为氩气或氮气等惰性气体，二级超声发生器产生的超声波可产生超声波能场耦合气体雾化协同作用，使得混合均匀的熔融液滴进一步分散破碎为更细的粉末，同时能够减少卫星球的发生。
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公开(公告)号：CN113186418A
公开(公告)日：2021-07-30
申请号：CN202110485165.2
申请日：2021-04-30
Applicant: 郑州航空工业管理学院
Abstract: 本发明公开了一种铝基复合材料的制备方法，将铝合金基体、纳米Al2O3P粉末、研磨体和少量过程控制剂混合后球磨，且在球磨过程中定时分批量添加过程控制剂，可以有效防止纳米增强颗粒团聚，有助于纳米增强颗粒在铝合金基体中的均匀分布，使铝基复合材料通过第二相弥散强化的性质显著。定时分批量添加过程控制剂可有效防止混合粉料在球磨过程中出现的过冷焊现象，有助于混合粉料达到冷焊与破碎的平衡状态。本发明通过长时间的球磨细化晶粒尺寸，增大晶粒间的接触面积，更有利于高强高韧性复合材料的制备。本发明制备得到的铝基复合材料晶粒细小、分布均匀，具有良好的硬度、抗拉强度、延伸率等力学性能。
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公开(公告)号：CN110545652B
公开(公告)日：2020-12-18
申请号：CN201910680770.8
申请日：2019-07-26
Applicant: 郑州航空工业管理学院
Abstract: 本发明属于电磁波吸收材料技术领域，公开一种多孔结构Co/CoO‑C复合材料及其制备方法和应用。所述复合材料由碳球及附着在其表面的Co/CoO复合颗粒组成，而且碳球表面分布有微孔，Co/CoO复合颗粒为核壳结构，内核为Co，外壳为CoO。制备方法：将葡萄糖、水溶性钴盐、尿素加入水中，搅拌均匀；将所得溶液控温在170~190℃静置水热反应15~18 h；水热反应结束后，取出其中的沉淀物，清洗、干燥，获得前驱体；在惰性或保护气氛下，将前驱体控温在450~900℃煅烧2~3 h，即得多孔结构Co/CoO‑C复合材料。制备的Co/CoO‑C复合材料具有更好的电磁波吸收特性，可作为电磁波吸收材料广泛应用于相应的电磁防护以及微波隐身领域。
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公开(公告)号：CN111020334B
公开(公告)日：2020-10-20
申请号：CN202010015880.5
申请日：2020-01-08
Applicant: 郑州航空工业管理学院
Abstract: 本发明公开了一种高致密化钨铜难熔合金的制备方法，包括以下步骤:(1)取钨粉和铜粉混合后得到的预制粉装入涂抹氮化硼涂层的高纯石墨压制模具中；(2)将上述步骤(1)的石墨压制模具进行冷压成型；(3)将上述步骤(2)中冷压成型后装有样品的石墨压制模具放入振荡压力烧结炉腔内进行烧结，即得成品。本发明采用振荡压力烧结的方式，使钨铜合金在保温石墨模具内经热场和力场的多场耦合作用，形成铜网填充在钨颗粒的间隙，并在循环压力作用下，促使粉体重排、液相流动和气孔排出，从而凝固成形，得到致密度较高的难熔合金，基本达到理论致密化，并且本发明制得的钨铜难熔合金内部只发生熔化和凝固反应，析出相简单。
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公开(公告)号：CN107500777B
公开(公告)日：2020-10-02
申请号：CN201710709833.9
申请日：2017-08-18
Applicant: 郑州航空工业管理学院
IPC: C04B35/5831 , C04B35/64 , C04B35/626
Abstract: 本发明属于聚晶立方氮化硼刀具材料领域，公开一种新型PCBN刀具材料及其制备方法。由下述重量百分比的原料制成：立方氮化硼粉体25~95%、结合剂5~75%；所述结合剂的重量百分比组成为下述的组成a或组成b；组成a：0
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