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公开(公告)号：CN103978445A
公开(公告)日：2014-08-13
申请号：CN201410210635.4
申请日：2014-05-19
Applicant: 郑州磨料磨具磨削研究所有限公司
Abstract: 本发明涉及一种喷油嘴中孔座面磨削用陶瓷CBN砂轮，其由下述重量百分比原料制成：10～30%陶瓷结合剂、30～83%立方氮化硼、0～20%单晶刚玉、4～20%酚醛树脂粉末和3～15%的液体石蜡。本发明还提供了上述微型砂轮的制作方法及制作过程中的专用模具。采用本发明所述配方及制作方法批量生产陶瓷CBN微型砂轮（砂轮外径尺寸小于5mm，单重小于1g），可以显著提高该类微型砂轮的生产效率，有利于提高组织均匀性，同时保证砂轮单个之间、批次之间的重量一致性，从而使砂轮的磨削性能保持稳定一致。
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公开(公告)号：CN119167546A
公开(公告)日：2024-12-20
申请号：CN202411196621.1
申请日：2024-08-29
Applicant: 郑州三磨超硬材料有限公司 , 郑州磨料磨具磨削研究所有限公司
Abstract: 本发明公开了一种齿轮通用型修形方法，该方法包括：根据齿轮的常见已知量，建立标准渐开线齿廓方程；采用数形交互模式，构造修形量函数方程；将构造的修形量函数方程叠加至建立的标准渐开线齿廓方程，获得修形渐开线齿廓方程，根据修形渐开线齿廓方程对齿轮进行修形。本发明采用数形交互模式，提取二维电子图版中K形图的设计信息，可根据K形图要求任意调整K形图中的修形曲线；可满足所有K形图设计要求；可实现修缘修根、鼓形修形、斜率修形、组合修形等各种修形模式；通用性强，灵活度高。
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公开(公告)号：CN112247681A
公开(公告)日：2021-01-22
申请号：CN202011143454.6
申请日：2020-10-22
Applicant: 郑州磨料磨具磨削研究所有限公司
Abstract: 本发明提供了一种球道磨削用陶瓷CBN砂轮弧形面修整方法及装置，被修砂轮主轴和工具砂轮主轴在中央处理器的控制下，能够依照对应的动作参数动作，其中，被修砂轮主轴由能够沿X轴做匀速往复运动的X轴工作台、设置在X轴工作台上能够在Y轴做匀速往复运动的Y轴工作台、设置在Y轴工作台上能够沿A轴自由转动的A轴回转台驱动，被修砂轮主轴设置在A轴回转台上；工具砂轮主轴由能够沿与X轴平行的V轴方向做匀速往复运动的V轴工作台驱动；本发明通过中央处理器控制X、Y、A三轴联动，即可使被修陶瓷CBN砂轮的中心点F处于实时坐标位置，可实现对不同尺寸大小弧型面的修整加工，设备通用性强。
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公开(公告)号：CN109571303B
公开(公告)日：2020-06-30
申请号：CN201811476841.4
申请日：2018-12-05
Applicant: 郑州磨料磨具磨削研究所有限公司
IPC: B24D18/00
Abstract: 一种超临界流体浸渗陶瓷磨具的方法，属于磨具制备技术领域，包括如下步骤：（1）按照砂轮块、浸渗剂重量比为（65~80）︰（4~12），先将要浸渗的陶瓷磨具和浸渗剂放入高压釜内，密封；（2）向高压釜中注入二氧化碳，并将压力和温度分别调到72.8 atm、31.1℃以上，使二氧化碳达到超临界状态；（3）将搅拌浸渗0.5‑1h；（4）浸渗完成后，减压使超临界二氧化碳转化为气体，并释放，冷却至常温后取出磨具即可。本发明采用超临界流体浸渗陶瓷磨具，一方面提高砂轮浸渗的效率和浸渗的均匀性，同时解决了常规方法浸渗后陶瓷砂轮气孔被完全堵塞的难题。
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公开(公告)号：CN109551382B
公开(公告)日：2020-03-10
申请号：CN201811324973.5
申请日：2018-11-08
Applicant: 郑州磨料磨具磨削研究所有限公司
IPC: B24D3/14
Abstract: 本发明涉及一种微晶玻璃陶瓷结合剂，其由下述重量百分比的原料组成：SiO245－58%，Al2O34－10%，Li2O 5－8%，Na2O 2－4%，B2O312－19%，MgO 2－4%，ZnO 1－3%，CaO 1－2%，ZrO22－4%，MgF28－11%。本发明微晶玻璃陶瓷结合剂具有烧成温度低，晶体颗粒细小（2‑6μm）的特点；利用该结合剂制备所得的CBN砂轮强度高，抗折强度为100‑160MPa，抗冲击强度为10‑20KJ/m2；性能稳定，能满足200m/s以上超高速磨削使用。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN110509198A
公开(公告)日：2019-11-29
申请号：CN201910631216.0
申请日：2019-07-12
Applicant: 郑州磨料磨具磨削研究所有限公司
Abstract: 本发明涉及内圆磨砂轮加工方法及预加工装置，内圆磨砂轮加工方法，包括以下步骤：混料步骤：将内圆磨砂轮毛坯原料按照设定比例混合备用；压制成型步骤：将配备的混料装入模具内进行压制成型；干燥步骤：压制成型的内圆磨砂轮毛坯转移至烘箱内进行干燥；烧结步骤：将干燥完成后的内圆磨砂轮毛坯放入炉中进行烧结；还包括预加工步骤：在内圆磨砂轮毛坯干燥后、烧结前将内圆磨砂轮毛坯装夹在内圆磨砂轮毛坯装夹装置上，并通过磨削加工装置对内圆磨砂轮毛坯进行磨削加工，减小内圆磨砂轮毛坯的径向尺寸；内圆磨砂轮毛坯装夹装置用于装夹内圆磨砂轮毛坯并带动内圆磨砂轮毛坯转动，有利于提高烧结后机械加工的加工效率，减少了原材料的浪费。
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公开(公告)号：CN109531446A
公开(公告)日：2019-03-29
申请号：CN201811330336.9
申请日：2018-11-09
Applicant: 郑州磨料磨具磨削研究所有限公司
Abstract: 一种陶瓷结合剂、利用其得到的陶瓷结合剂金刚石修整滚轮及该滚轮的制备方法，属于砂轮修整技术领域，所述修整滚轮由下述重量百分比的原料组成：30-60%陶瓷结合剂，20-25%金刚石，15-50%刚玉微粉；其中陶瓷结合剂的组成为：45~50wt%SiO2，5~10wt% GeO2，10~20wt%B2O3，3~8wt%Al2O3，5~10wt%ZnO，10~15wt%Li2O，1~5wt%Bi2O3，0.5~1.5wt%ZrO2，0.2~0.8wt%Y2O3。本发明中含有高含量的陶瓷结合剂，金刚石滚轮抗折强度可达90-150MPa，气孔率在30-40%之间，有效提升了滚轮的使用寿命。
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公开(公告)号：CN103978445B
公开(公告)日：2016-05-11
申请号：CN201410210635.4
申请日：2014-05-19
Applicant: 郑州磨料磨具磨削研究所有限公司
Abstract: 本发明涉及一种喷油嘴中孔座面磨削用陶瓷CBN砂轮，其由下述重量百分比原料制成：10～30%陶瓷结合剂、30～83%立方氮化硼、0～20%单晶刚玉、4～20%酚醛树脂粉末和3～15%的液体石蜡。本发明还提供了上述微型砂轮的制作方法及制作过程中的专用模具。采用本发明所述配方及制作方法批量生产陶瓷CBN微型砂轮（砂轮外径尺寸小于5mm，单重小于1g），可以显著提高该类微型砂轮的生产效率，有利于提高组织均匀性，同时保证砂轮单个之间、批次之间的重量一致性，从而使砂轮的磨削性能保持稳定一致。
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公开(公告)号：CN103922747A
公开(公告)日：2014-07-16
申请号：CN201410181358.9
申请日：2014-04-30
Applicant: 郑州磨料磨具磨削研究所有限公司
IPC: C04B35/5831 , C04B35/532 , C04B35/622 , C04B35/634 , B24D18/00 , B28B1/24
Abstract: 陶瓷结合剂超硬材料磨具注射成型配方，由陶瓷体系、高分子体系和润湿剂组成，以陶瓷体系为总量100wt%，高分子体系为陶瓷体系总量的5～30wt%，润湿剂为陶瓷体系总量的5～8wt%；注射成型方法由配料、混料、成型、脱脂和烧成步骤完成，本发明通过高分子粘结剂的配方设计及添加量搭配来改善成型过程中摩擦力，保证成型料的流动性在不经过混炼造粒的情况下注射成型制备出组织均匀性好、质量稳定性高的陶瓷超硬材料磨具制品。
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公开(公告)号：CN119973887A
公开(公告)日：2025-05-13
申请号：CN202510334002.2
申请日：2025-03-20
Applicant: 郑州三磨超硬材料有限公司 , 郑州磨料磨具磨削研究所有限公司
IPC: B24D3/14 , B24D5/06 , B24D18/00 , B23K26/382 , B23K101/20
Abstract: 本发明公开一种高速磨削过程中防止工件端面裂纹的砂轮及其制备方法，属于砂轮制造及磨削加工领域。砂轮两端面激光打随机分布微小孔（200~500μm）、砂轮配方上使用高份数结合剂（23~28%）并在结合剂中造微米级小孔（5~10μm）的方法来增大冷却介质的对流换热，从而使冷却介质带走更多的热量，进而防止端面磨削裂纹，该方法中，高结合剂质量比增加了结合剂对CBN磨料的包裹把持力，减少磨料脱落提高砂轮耐用性。微小孔在磨削中通过毛细作用吸附水分，毫米孔可以形成冷却水流通道，激光打孔和结合剂微米小孔结合的方式冷却效果好，对砂轮本身的磨削性能不产生削弱影响，从而降低砂轮的修整频次，提高砂轮使用寿命。
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