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公开(公告)号：CN104495915A
公开(公告)日：2015-04-08
申请号：CN201510019347.5
申请日：2015-01-14
Applicant: 辽宁石化职业技术学院
Inventor： 邸万山
IPC: C01G23/047
CPC classification number: C01G23/053 , C01G23/0475
Abstract: 本发明公开了一种钛白粉生产过程中杂质金属离子的分离方法。包括以下步骤：a、将含杂质金属离子的偏钛酸溶液置于反应器中，加入氨水，将溶液的pH调至1.5～2.0；b、向反应器内不断滴加二甲基二硫代胺甲酸钠溶液，直至不产生固体悬浮物；c、停止搅拌静置，反应器内的下部为偏钛酸沉淀，中部为硫酸铵溶液，上部为固体悬浮物；d、将沉淀洗净烘干，获得偏钛酸；e、将偏钛酸，加热至780～820℃，保温2h，再经处理得无杂质金属离子的钛白粉；f、将步骤c中所得溶液蒸发结晶，获得硫酸铵晶体；g、将步骤c中所得固体悬浮物洗净，获得二甲基二硫代胺甲酸钠及杂质金属。本发明的有益效果是：能除去杂质金属离子，降低能耗，减少废水，副产硫酸铵。
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公开(公告)号：CN106082247B
公开(公告)日：2018-05-29
申请号：CN201610397457.X
申请日：2016-06-03
Applicant: 辽宁石化职业技术学院
Inventor： 邸万山
Abstract: 本发明公开了一种失活Ti(SO4)2‑Zr(SO4)2复合固体酸催化剂回收利用方法，包括以下步骤：a、将所述失活Ti(SO4)2‑Zr(SO4)2复合固体酸催化剂置于第一容器中，滴加硫酸溶液，不断搅拌，在85～90℃下，加热回流55～65min，固液分离，获得溶液和固体；b、将步骤a中所得溶液置于第二容器中，向第二容器中加入钾盐、钠盐或铵盐中的任意一种，并不断搅拌，再静置6～8小时之后，进行固液分离，获得溶液和固体；c、将步骤b中所得溶液置于第三容器中，在85～95℃下，不断搅拌并向溶液中滴入尿素溶液，直至不再有沉淀生成，反应结束后将第三容器内物质进行固液分离，获得固体。本发明的有益效果是：失活催化剂中的活性成分(Ti(SO4)2、Zr(SO4)2)回收率高；Ti(SO4)2、Zr(SO4)2分离完全工艺过程简单，容易操作。
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公开(公告)号：CN106082324B
公开(公告)日：2018-03-06
申请号：CN201610390117.4
申请日：2016-06-03
Applicant: 辽宁石化职业技术学院
Inventor： 邸万山
IPC: C01G25/06
Abstract: 本发明公开了一种无铁Zr(SO4)2的生产方法，包括以下步骤：a、将含有二价铁离子和三价铁离子的硫酸锆溶液置于容器中，不断搅拌并向容器中滴加有机还原剂溶液，直至不再有三价铁离子检出；再用氨水溶液调节溶液的pH值调节至3～5；b、不断搅拌并向经步骤a反应后的溶液中滴加邻菲罗啉溶液，直至不再有二价铁离子检出，再向容器内不断滴加可溶性氯化物溶液或苦味酸钠溶液,直至不再有沉淀生成，进行固液分离后，所得液体即为无铁Zr(SO4)2溶液。本发明的有益效果是：不用改变原来生产工艺流程；铁分离完全；产品纯度高；无废弃物产生；沉淀剂可以回收再利用，生产成本低；沉淀剂剂选择性高，产品损失小；在酸性条件下不产生Zr(OH)4沉淀。
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公开(公告)号：CN105967234B
公开(公告)日：2017-11-24
申请号：CN201610294341.3
申请日：2016-05-05
Applicant: 辽宁石化职业技术学院 , 渤海大学
Abstract: 本发明公开了一种铬盐生产过程中铝的分离方法，包括以下步骤：a、将含有Al3+的重铬酸钠碱性溶液置于第一容器中，再加入酸溶液，使混合溶液的pH保持在5～7；b、不断向混合溶液中加入8‑羟基喹啉的乙醇溶液，直到不再有金黄色沉淀生成，反应温度为60～70℃；c、分离经步骤b反应所得物质，所得液体为重铬酸钠溶液，所得金黄色沉淀为8‑羟基喹啉铝。本发明的有益效果是：在不改变原工艺流程的基础上，通过8‑羟基喹啉将铬盐中的铝分离完全，重铬酸钠损失小；在反应过程中，无废弃物产生；8‑羟基喹啉铝不带电荷，不吸附其它离子，沉淀纯净，沉淀颗粒大易过滤；8‑羟基喹啉回收再利用生产成本低。
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公开(公告)号：CN104386729B
公开(公告)日：2016-03-23
申请号：CN201410659803.8
申请日：2014-11-18
Applicant: 辽宁石化职业技术学院
Inventor： 邸万山
Abstract: 本发明公开了一种快速制备超细碳酸钙联产氯化铵的方法。包括以下几个步骤：首先，用水将氯化钙、碳酸氢铵和十二烷基硫酸钠完全溶解；然后加入过量的氧化钙；跟踪测量溶液PH值，当溶液PH值到达10时，再取出氧化钙；最后过滤溶液，将过滤所得固体为洗净烘干即为超细碳酸钙，将过滤所得溶液蒸发结晶即得氯化铵晶体。本发明的有益效果是：1、制备的碳酸钙在匀相条件下反应，生成的碳酸钙粒度小、颗粒均匀；2、产品纯度高；3、在溶液中进行离子反应，接触面积大，时间短，制备速度快；4、在常温常压下反应，生产工艺简单，成本低；5、安全环保，无污染；6、能耗低。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN104495915B
公开(公告)日：2016-03-09
申请号：CN201510019347.5
申请日：2015-01-14
Applicant: 辽宁石化职业技术学院
Inventor： 邸万山
IPC: C01G23/047
Abstract: 本发明公开了一种钛白粉生产过程中杂质金属离子的分离方法。包括以下步骤：a、将含杂质金属离子的偏钛酸溶液置于反应器中，加入氨水，将溶液的pH调至1.5～2.0；b、向反应器内不断滴加二甲基二硫代胺甲酸钠溶液，直至不产生固体悬浮物；c、停止搅拌静置，反应器内的下部为偏钛酸沉淀，中部为硫酸铵溶液，上部为固体悬浮物；d、将沉淀洗净烘干，获得偏钛酸；e、将偏钛酸，加热至780～820℃，保温2h，再经处理得无杂质金属离子的钛白粉；f、将步骤c中所得溶液蒸发结晶，获得硫酸铵晶体；g、将步骤c中所得固体悬浮物洗净，获得二甲基二硫代胺甲酸钠及杂质金属。本发明的有益效果是：能除去杂质金属离子，降低能耗，减少废水，副产硫酸铵。
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公开(公告)号：CN103991911B
公开(公告)日：2015-10-21
申请号：CN201410175167.1
申请日：2014-04-28
Applicant: 辽宁石化职业技术学院
Inventor： 邸万山
IPC: C01G49/10
CPC classification number: Y02P20/584
Abstract: 本发明提供了一种高纯度三氯化铁的制备方法，包括以下步骤：将失去活性的铁催化剂与氯化铵按照化学反应的计量比混合加热，加热温度达到115-130℃时停止加热，之后保温21-25min，制得三氯化铁、氨气以及水；反应过程中，氨气和水以气体状态溢出，将氨气和水蒸汽通入一定浓度的盐酸中回收氯化铵；三氯化铁经加水溶解和过滤制备成三氯化铁溶液；三氯化铁溶液经加热、沸腾、冷却以及结晶得到高纯度三氯化铁晶体。本发明所述高纯度三氯化铁的制备方法，工艺简单，操作方便，对失去活性铁催化剂进行回收利用，产品三氯化铁晶体纯度高；铁催化剂回收率高；氯化铵循环使用，生产成本低；反应时间短节省能源，生产效率高。
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公开(公告)号：CN103922428B
公开(公告)日：2015-09-16
申请号：CN201410182639.6
申请日：2014-04-30
Applicant: 辽宁石化职业技术学院
Inventor： 邸万山
Abstract: 本发明公开了一种利用失活镍催化剂制备高纯度硫酸镍的方法，包括：将失活镍催化剂溶解到硫酸溶液中，滤除未溶解固体，得到溶液A；用氨水调节溶液A的pH值至1.6～1.8，滤除沉淀，得到溶液B；用氢氧化铝调节溶液B的pH值至3～4，得到溶液C，加热溶液C到60～70℃,并保持15～30分钟，滤除沉淀，得到纯硫酸镍溶液；对纯硫酸镍溶液进行结晶处理，固液分离，固体为硫酸镍晶体。本发明工艺简单，操作方便，反应时间短，节约能源，费用低，在实际生产中用广泛的应用空间。
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公开(公告)号：CN104386729A
公开(公告)日：2015-03-04
申请号：CN201410659803.8
申请日：2014-11-18
Applicant: 辽宁石化职业技术学院
Inventor： 邸万山
Abstract: 本发明公开了一种快速制备超细碳酸钙联产氯化铵的方法。包括以下几个步骤：首先，用水将氯化钙、碳酸氢铵和十二烷基硫酸钠完全溶解；然后加入过量的氧化钙；跟踪测量溶液PH值，当溶液PH值到达10时，再取出氧化钙；最后过滤溶液，将过滤所得固体为洗净烘干即为超细碳酸钙，将过滤所得溶液蒸发结晶即得氯化铵晶体。本发明的有益效果是：1、制备的碳酸钙在匀相条件下反应，生成的碳酸钙粒度小、颗粒均匀；2、产品纯度高；3、在溶液中进行离子反应，接触面积大，时间短，制备速度快；4、在常温常压下反应，生产工艺简单，成本低；5、安全环保，无污染；6、能耗低。
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公开(公告)号：CN103922428A
公开(公告)日：2014-07-16
申请号：CN201410182639.6
申请日：2014-04-30
Applicant: 辽宁石化职业技术学院
Inventor： 邸万山
Abstract: 本发明公开了一种利用失活镍催化剂制备高纯度硫酸镍的方法，包括：将失活镍催化剂溶解到硫酸溶液中，滤除未溶解固体，得到溶液A；用氨水调节溶液A的pH值至1.6～1.8，滤除沉淀，得到溶液B；用氢氧化铝调节溶液B的pH值至3～4，得到溶液C，加热溶液C到60～70℃,并保持15～30分钟，滤除沉淀，得到纯硫酸镍溶液；对纯硫酸镍溶液进行结晶处理，固液分离，固体为硫酸镍晶体。本发明工艺简单，操作方便，反应时间短，节约能源，费用低，在实际生产中用广泛的应用空间。
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