-
公开(公告)号:CN102643531B
公开(公告)日:2014-08-13
申请号:CN201210123159.3
申请日:2012-04-25
Applicant: 辽宁工程技术大学
Abstract: 本发明属于材料技术领域,具体涉及一种自限温聚氨酯注浆材料及其制备方法。本发明的自限温聚氨酯注浆材料由三组分构成,其中所述的A组分是异氰酸酯及其预聚体,占浆料总质量的30%-50%,所述的B组分是聚醚多元醇及辅料,占浆料总质量的5-50%,优选30%-50%,所述的C组分是沸点在66℃-130℃之间可调的自限温添加剂,占浆料总质量的5%-55%。本发明的自限温注浆材料是在异氰酸酯与聚醚多元醇两组分中加入自限温添加剂,保证浆料固化后的蓄热温度低于所加入的自限温添加剂的沸点,进而减少因注浆材料蓄热过高而起火的隐患,避免地下工程尤其是煤矿注浆时火灾的发生。
-
公开(公告)号:CN103724581A
公开(公告)日:2014-04-16
申请号:CN201310742075.2
申请日:2013-12-30
Applicant: 辽宁工程技术大学
CPC classification number: C08G18/6674 , C08G18/4829 , C08G2101/00 , C08G2101/0083 , C08J9/141 , C08J9/142 , C08J9/145 , C08J2203/14 , C08J2203/162 , C08J2203/182 , C08J2375/08 , C08K3/34 , C08K5/521 , C08K5/523
Abstract: 本发明属于材料技术领域,具体涉及一种用于煤矿井下的聚氨酯瓦斯封孔材料及其制备方法。本发明的封孔材料由A、B和C三个组分组成,A组分是异氰酸酯,占材料总质量的35~55%;B组分是聚醚多元醇及辅料,占材料总质量的5~55%,聚醚多元醇占B组分质量的60~84.9%,催化剂占B组分质量的0.1~5%,阻燃剂占B组分质量的10~30%,匀泡剂占B组分质量的0~15%,发泡剂占B组分质量的5~20%,扩链剂占B组分质量的0~10%;C组分是水玻璃,占材料总质量的10~50%;其制备方法是按照A、B、C三组分的比例配料,充分混合得到封孔材料。本发明的封孔材料是一种价格低廉、粘度低、膨胀倍数大、密封性好、粘结力强、阻燃性能好的瓦斯封孔材料,能够大大提高煤矿井下瓦斯封孔的安全性和经济性。
-
公开(公告)号:CN103388113A
公开(公告)日:2013-11-13
申请号:CN201310316776.X
申请日:2013-07-25
Applicant: 辽宁工程技术大学
IPC: C22C49/14 , C22C47/04 , C22C47/14 , C22C121/02 , C22C101/06
Abstract: 本发明属于复合材料领域,具体涉及一种玄武岩纤维增强镁合金复合材料及其制备方法。本发明的玄武岩纤维增强镁合金复合材料,由2~40%玄武岩纤维、60~98%镁合金组成;其制备方法是将玄武岩纤维浸泡在丙酮、NaOH溶液、SnCl2的盐酸溶液、PdCl2的盐酸溶液和硅烷偶联剂溶液中进行预处理,再置于化学镀铜镀液中镀铜,将2~40%的镀铜后玄武岩纤维、60~98%镁合金粉末混合压制成坯,于550~610℃对压坯烧结3~6h,得到玄武岩纤维增强镁合金复合材料。本发明的对玄武岩纤维表面进行化学镀铜处理,能够改善纤维增强体与镁合金基体之间的浸润性,有效增加纤维与镁合金基体的结合强度,复合材料具有高的硬度和耐磨性,其硬度达到HB85以上,较铸态镁合金提高44%,耐磨量比基体镁合金少57%。
-
公开(公告)号:CN101870046A
公开(公告)日:2010-10-27
申请号:CN201010190812.9
申请日:2010-06-03
Applicant: 辽宁工程技术大学
Abstract: 一种抗冲击高耐磨的表面堆焊合金材料,属于材料技术领域,成分按重量百分比为铬铁55~68%、硼铁5~13%、碳化硼0.5~1.5%、钠钾水玻璃8~15%、硅锰合金粉1~4.5%、镍粉0.5~6.5%、钒铁0.2~5%、钼铁0.5~7.5%、铌铁1.5~6%、稀土镁合金1.5~5%、石墨0.1~2.8%,余量为铁,各成分的粒度为70~140目,其中稀土镁合金中镁的重量含量为20~26%,余量为镧或铈,硅锰合金粉中硅的重量百分比为25~50%,余量为锰。本发明所设计的表面堆焊合金材料可以应用于耐磨件表面复合材料制备和工件表面修复,合金的宏观硬度高、抗冲击能力强且合金在使用过程中很少有裂纹产生,具有很强的抗磨粒磨损性能,应用范围十分广泛。
-
公开(公告)号:CN117364151A
公开(公告)日:2024-01-09
申请号:CN202311418107.3
申请日:2023-10-30
Applicant: 辽宁工程技术大学
IPC: C25B11/091 , C25B11/052 , C25B11/031 , C25B1/04 , C01G39/06 , C01G51/00 , C25B11/061
Abstract: 一种多酸衍生的1T相二硫化钼复合硫化钴纳米阵列结构的制备方法和应用,它涉及一种纳米阵列结构的制备方法和应用。本发明的目的是要解决现有方法制备的1T‑MoS2存在条件苛刻、成本高、产物收率低的问题。方法:一、制备反应液;二、水热反应;三、收集产物,冲洗,干燥。多酸衍生的1T相二硫化钼复合硫化钴纳米阵列结构在电催化分解水制氢中应用。本发明采用了水热合成法,制备方法简单且成本低廉,为碱性条件下电催化析氢反应催化剂材料开发了新途径。本发明可获得一种多酸衍生的1T相二硫化钼复合硫化钴纳米阵列结构。
-
公开(公告)号:CN109796000B
公开(公告)日:2022-05-24
申请号:CN201811599984.4
申请日:2018-12-26
Applicant: 辽宁工程技术大学
IPC: C01B32/05 , H01M4/587 , H01M10/0525
Abstract: 本发明的一种低温动力电池用混合前驱体热解炭负极材料制备方法,步骤如下:将树脂溶于溶剂中制备树脂溶液,加入添加剂,搅拌均匀,获得搅拌产物,烘干处理后进行预处理,将预处理产物进行热解后,将热解产物冷却后磨细过筛,制得低温动力电池用混合前驱体热解炭负极材料。该方法操作简单,采用原料为树脂等高分子类常见低成本材料,压实密度提高到1.5~2.0g/cm3,利于提高体积能量密度,制得材料比表面积控制在1~10m2/g,首次库伦效率超过79%,层间距>0.37nm,安全性能好,适于全电池产业化;并且压实密度高。
-
公开(公告)号:CN109279620B
公开(公告)日:2022-01-28
申请号:CN201811197948.5
申请日:2018-10-15
Applicant: 辽宁工程技术大学
Abstract: 本发明公开了一种金属掺杂EDI型磷酸锌分子筛,其为金属掺杂的磷酸锌双金属原子分子筛结构,形状为块状,本发明还公开了一种金属掺杂EDI型磷酸锌分子筛的合成方法,采用水热/溶剂热法,以亚磷酸为磷源,乙酸锌为锌源,分别掺杂铁钴镍盐离子,1,2‑丙二胺为有机模板剂,异丁醇和去离子水为混合溶剂,按照一定的摩尔比例,在磁力搅拌下混合均匀,得到凝胶,装入25ml聚四氟乙烯内衬水热反应釜中,于180℃自生压力下晶化3~7天,得到不同离子掺杂EDI构型的磷酸锌分子筛,该方法为合成EDI型磷酸锌分子筛材料的掺杂提供了一种新的合成方法,合成出具有EDI构型的不同金属掺杂的磷酸锌分子筛,不含有其它杂质相,三种不同金属掺杂的磷酸锌EDI分子筛具有反铁磁特性。
-
公开(公告)号:CN109437140A
公开(公告)日:2019-03-08
申请号:CN201811549946.8
申请日:2018-12-18
Applicant: 辽宁工程技术大学
IPC: C01B25/37
Abstract: 本发明公开了一种亚磷酸铟可控转化为磷酸铟微孔材料的合成方法,采用水/混合溶剂热法,以亚磷酸为磷源,氯化铟为铟源,1,2-丙二胺为有机模板剂,正丁醇和去离子水为混合溶剂,按照一定的摩尔比例,在磁力搅拌下混合均匀,得到溶胶,装入20ml聚四氟乙烯内衬水热反应釜中,于160℃自生压力下晶化5天,得到一种亚磷酸铟微孔化合物;之后通过程序控温和气氛控制加热的方法,在保持孔道结构的前提下,把亚磷酸铟可控转化为磷酸铟微孔材料。本发明方法为合成磷酸铟微孔材料提供一种新的方法,能够合成出磷酸铟微孔材料,其为亚磷酸铟微孔材料直接烧结转化合成,不含有其它杂质相。
-
公开(公告)号:CN109279620A
公开(公告)日:2019-01-29
申请号:CN201811197948.5
申请日:2018-10-15
Applicant: 辽宁工程技术大学
Abstract: 本发明公开了一种金属掺杂EDI型磷酸锌分子筛,其为金属掺杂的磷酸锌双金属原子分子筛结构,形状为块状,本发明还公开了一种金属掺杂EDI型磷酸锌分子筛的合成方法,采用水热/溶剂热法,以亚磷酸为磷源,乙酸锌为锌源,分别掺杂铁钴镍盐离子,1,2-丙二胺为有机模板剂,异丁醇和去离子水为混合溶剂,按照一定的摩尔比例,在磁力搅拌下混合均匀,得到凝胶,装入25ml聚四氟乙烯内衬水热反应釜中,于180℃自生压力下晶化3~7天,得到不同离子掺杂EDI构型的磷酸锌分子筛,该方法为合成EDI型磷酸锌分子筛材料的掺杂提供了一种新的合成方法,合成出具有EDI构型的不同金属掺杂的磷酸锌分子筛,不含有其它杂质相,三种不同金属掺杂的磷酸锌EDI分子筛具有反铁磁特性。
-
公开(公告)号:CN105384684B
公开(公告)日:2018-02-13
申请号:CN201510946691.9
申请日:2015-12-16
Applicant: 辽宁工程技术大学
IPC: C07D213/84 , C07D213/61
Abstract: 本发明的目的在于克服现有技术中的缺陷,提供了一种2‑氰基‑6‑甲基吡啶的制备方法,属于医药中间体合成技术领域。本方法为,将氢溴酸和2‑氨基‑6‑甲基吡啶混合,保温;再将溶液冷却,向溶液中加入溴素Br2,然后保持该低温反应;再在该低温下向溶液中加入亚硝酸钠水溶液反应;反应结束将反应溶液降温,用碱调pH值,然后通过水汽蒸馏得2‑溴‑6‑甲基吡啶;将氰化亚铜和溴化锂加入到质量为2‑溴‑6‑甲基吡啶质量2‑5倍的DMF中,将溶液加热后,加入2‑溴‑6‑甲基吡啶后保温反应;反应结束后将溶液降温,加水,再通过水汽蒸馏得产品。本方法操作安全,低毒,收率高,适合工业化生产。
-
-
-
-
-
-
-
-
-