一种电弧增材制造状态监测反馈系统及状态监测反馈方法

    公开(公告)号:CN110340486B

    公开(公告)日:2020-07-28

    申请号:CN201910577595.X

    申请日:2019-06-28

    Abstract: 本发明公开了一种电弧增材制造状态监测反馈系统及状态监测反馈方法,通过获取增材制造过程各环节参量使用情况数据;设置各环节参量使用情况安全阈值;将获取的各环节参量使用情况数据与各环节参量使用情况安全阈值对比,若各环节参量使用情况数据超过各环节参量使用情况安全阈值,则进行预警,否则不进行预警,利用盘状焊丝余量检测单元、保护气余量检测单元、循环水箱流量及温度检测单元、焊枪温度检测单元、干伸长检测单元对各环节参量使用情况数据进行采集,能够对电弧增材制造过程的不良状态及时发现,即可保证大型金属结构件始终保持稳定成形,并可建立结构件成形过程档案,从而促进电弧增材制造技术在大型金属结构件制造领域的进一步产业化应用。

    多超声辅助增强CMT铝合金增材制造成形质量的方法

    公开(公告)号:CN109079284B

    公开(公告)日:2020-05-19

    申请号:CN201810873643.5

    申请日:2018-08-02

    Abstract: 本发明提供一种多超声辅助增强CMT铝合金增材制造成形质量的装置和方法,在电弧形成熔池处不仅引入三个方向的超声耦合作用,而且采用基板固定装置通过硬座橡胶垫块实现对基板的固定。三个方向的高频超声搅拌和基板微小高频振动的综合作用促使金属熔体流动,干预材料结晶过程,重新形成细小均匀的晶粒,促进溶解在熔体中气体的析出,降低增材制造成形件孔隙率,提高成形件的力学性能。对刚堆积后形成的表面易塑性变形的区域进行超声冲击处理,可以在成形过程中,实时降低刚堆积完成位置处的残余应力,并且在表面形成残余压应力,提高成形件的疲劳强度,可以有效控制增材制造过程中的变形。最终实现对CMT铝合金增材制造目标零件的高质量成形。

    一种基于CMT的金属焊接快速成形系统和方法

    公开(公告)号:CN104842042B

    公开(公告)日:2016-06-08

    申请号:CN201510250212.X

    申请日:2015-05-15

    Abstract: 本发明公开一种基于CMT的金属焊接成形系统和方法,包括:工控机,用于生成焊接成形的路径代码信息;CMT焊接专家系统,用于依据采集数据匹配知识库中的规则,进行推理得到结论,将结论转变为反馈控制信号进行闭环控制;CMT焊接装置,用于堆积形成目标成形零件;结构光视觉传感器,用于对已堆积成形的焊道进行表面形貌测量;图像采集卡,用于对结构光视觉传感器采集的信号进行处理;红外测温仪,用于对刚堆积完成的焊道的表面温度进行测量。本发明通过对焊接成形焊道的温度和表面形貌的测量,建立了焊接成形专家系统和成形高度和宽度反馈系统以及温度检测反馈系统,实现了CMT金属焊接快速成形的闭环控制,保证了成形的精度和质量。

    一种提高电弧增材构件热力分析有限元数值计算效率方法

    公开(公告)号:CN110348072B

    公开(公告)日:2021-09-07

    申请号:CN201910533300.9

    申请日:2019-06-19

    Abstract: 本发明公开了一种提高电弧增材构件热力分析有限元数值计算效率方法,本发明提出了“模型分割‑迭代计算”新流程,将大型构件的全尺寸模型按照结构特征和成形工艺分割为若干个子模型,子模型n‑1的热分析计算结果作为子模型n热分析的初始条件,依次迭代计算,降低了计算前期大量沉积区“死”单元的负面作用,同时热分析与结构分析在现实时间中几乎同时进行,全尺寸模型的结构分析可在子模型1热分析结束时即开始,使得热力间接耦合计算具有了“并行计算”的特征,计算效率显著提升。本发明可以广泛用于大尺寸电弧增材构件的热‑力场分布预测,对有限元数值计算在工程上的推广应用具有很好的促进作用。

    一种激光/电弧增减材制造装备气氛监控系统及监控方法

    公开(公告)号:CN111687549A

    公开(公告)日:2020-09-22

    申请号:CN202010500994.9

    申请日:2020-06-04

    Abstract: 本发明公开了一种激光/电弧增减材制造装备气氛监控系统及监控方法,本发明的红外点温仪设备可直接监测局部点温度或者监测熔池温度,为探索工艺窗口提供必要数据,同步可获得最佳成形温度,为工艺提供数据支撑,防止出现过热堆积或局部高温,及时规避成形过程中的缺陷。本发明能够应用场景于钛合金电弧/激光为热源的熔丝增减材制造过程,其效率高、集增减材一体化制造,其应用不局限与激光/电弧增减材形式,设备操作主体可以为机器人执行器和数控装备系统,多传感器复合可严格监测成形过程气氛环境,同时基于多传感器反馈的数据,控制各执行部件,实现了全过程自动化操作。

    一种提高电弧增材构件热力分析有限元数值计算效率方法

    公开(公告)号:CN110348072A

    公开(公告)日:2019-10-18

    申请号:CN201910533300.9

    申请日:2019-06-19

    Abstract: 本发明公开了一种提高电弧增材构件热力分析有限元数值计算效率方法,本发明提出了“模型分割-迭代计算”新流程,将大型构件的全尺寸模型按照结构特征和成形工艺分割为若干个子模型,子模型n-1的热分析计算结果作为子模型n热分析的初始条件,依次迭代计算,降低了计算前期大量沉积区“死”单元的负面作用,同时热分析与结构分析在现实时间中几乎同时进行,全尺寸模型的结构分析可在子模型1热分析结束时即开始,使得热力间接耦合计算具有了“并行计算”的特征,计算效率显著提升。本发明可以广泛用于大尺寸电弧增材构件的热-力场分布预测,对有限元数值计算在工程上的推广应用具有很好的促进作用。

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