防止冶金浇注产生旋涡卷渣的方法及用于该方法的装置

    公开(公告)号:CN105598430A

    公开(公告)日:2016-05-25

    申请号:CN201610062729.0

    申请日:2016-01-29

    Applicant: 苏州大学

    CPC classification number: B22D43/002

    Abstract: 本发明公开了一种防止冶金浇注产生旋涡卷渣的方法及用于该方法的装置,包括冶金反应器以及浇注接口;浇注接口包括上板、中板以及下板;上下板设有通孔;中板设有两个通孔,其中一个通孔内设有档片;上板下表面设有上凹槽,下板上表面设有下凹槽;中板位于上凹槽与下凹槽组成的空间内;中板可相对于上板以及下板滑动。本发明的方法不同于现有旋涡流动控制模式,在冶金反应器出钢过程中通过变换出钢口内部结构形式的方式消除钢水旋涡流动的切向运动速度,进而可以显著降低产生旋涡的临界高度,防止上层钢渣被卷吸入下游反应器,控制下渣量。

    一种钇镁复合处理钛稳定化铁素体不锈钢及其制备方法

    公开(公告)号:CN118600319A

    公开(公告)日:2024-09-06

    申请号:CN202410697503.2

    申请日:2024-05-31

    Applicant: 苏州大学

    Abstract: 本发明属于金属材料技术领域,具体涉及一种钇镁复合处理钛稳定化铁素体不锈钢及其制备方法。所述钇镁复合处理钛稳定化铁素体不锈钢按质量分数计,包括以下组分:碳:≤0.030%,硅:0.30~1.00%,锰:0.60~1.00%,磷:≤0.040%,硫:≤0.030%,铬:17.0~19.0%,镍:0.20~0.50%,氮:≤0.0150%,其余为钛、钇、镁、铁及不可避免的杂质。本发明采用钇镁复合处理,钢中夹杂物尺寸降至2.0μm以下,TiN显著细化有助于改善连铸铸坯过程水口结瘤问题;等轴晶平均晶粒尺寸降至2.180mm,等轴晶率提升至100%,能够解决成形过程中起皱问题,提升钢的性能;同时生产过程简单可控。

    一种钇处理H13模具钢及其制备方法

    公开(公告)号:CN118480742A

    公开(公告)日:2024-08-13

    申请号:CN202410697500.9

    申请日:2024-05-31

    Applicant: 苏州大学

    Abstract: 本发明属于金属材料技术领域,具体涉及一种钇处理H13模具钢及其制备方法。所述钇处理H13模具钢,其特征在于,按质量分数计,包括以下组分:C:0.30~0.40%,Si:0.90~1.10%,Mn:0.30~0.50%,P<0.010%,S≤0.050%,Cr:4.50~6.50%,Mo:1.20~1.50%,V:0.80~1.20%,N≤0.010%,Y:0.006×([%C]+[%N])~0.042×([%C]+[%N])%,余量为Fe及不可避免杂质。本发明钇处理H13模具钢中夹杂物类型为Y2O3,夹杂物及一次碳化物尺寸小,且一次碳化物由大尺寸长条状、鱼骨状或大块状球化为小尺寸小块状或粒状,二次枝晶间距由50μm降至23μm,等轴晶率由0提升至约25%,组织显著细化。

    螺纹钢及其制备方法
    14.
    发明公开

    公开(公告)号:CN111593251A

    公开(公告)日:2020-08-28

    申请号:CN202010512344.6

    申请日:2020-06-08

    Applicant: 苏州大学

    Abstract: 本发明涉及的螺纹钢的制备方法,包括:S1、将入炉料熔炼成钢水;S2、向钢水中加入钛,同时,根据制备螺纹钢筋的成分,调整钢水中化学成分含量;S3、向步骤S2得到的钢水中加入镁;S4、将步骤S3得到的钢水采用保护浇铸连铸成型,得到连铸坯;S5、对连铸坯进行连续轧制,得到轧制后的螺纹钢,在空气中自然冷却,得到螺纹钢。向钢水中加入钛和镁而取代价格昂贵的钒和铌,降低了成本,而镁的加入可以使钢中的夹杂物变得更加细小且分散,从而聚集状的Al2O3夹杂物变成细小且分散的MgO·Al2O3夹杂且为其它夹杂物的析出提供形核核心,故TiN在凝固过程中以MgO或者MgO·Al2O3为核心形核析出,从而减小TiN的尺寸,得到的螺纹钢中晶粒尺寸小、且具有高强度和强韧性。

    一种减少连铸坯中气泡缺陷的方法

    公开(公告)号:CN110153388A

    公开(公告)日:2019-08-23

    申请号:CN201910539765.5

    申请日:2019-06-21

    Applicant: 苏州大学

    Abstract: 本发明涉及一种减少连铸坯中气泡缺陷的方法,所述方法包括:采用钛含量小于等于0.05%的钢,将其精炼成钢液后运送至回转台;所述回转台转动至浇注位置时,将所述钢液注入至中包;所述中包通过其水口将所述钢液分配至若干个结晶器中,所述结晶器中设置有浸入式水口,向所述浸入式水口内通入用以将水口密封的氮气;所述钢液经过所述结晶器凝固结晶后通过连铸机拉坯,最终经过轧制成型。通过将浸入式水口处的密封气体设置为氮气,不仅可达到密封效果,同时未排出的氮气会溶解在钢液中不会产生气泡,从而降低连铸坯的气泡缺陷率,提高连铸坯的质量。

    一种采用感应炉和电渣液态浇铸炼钢的装置及方法

    公开(公告)号:CN109385504B

    公开(公告)日:2019-07-05

    申请号:CN201811426334.X

    申请日:2018-11-27

    Applicant: 苏州大学

    Abstract: 本发明公开了一种采用感应炉和电渣液态浇铸炼钢的装置,包括依次设置的感应炉、真空脱气炉和电渣液态浇铸炉,所述真空脱气炉设置有抽吸管和送液管,所述抽吸管插设在感应炉内,所述送液管插设在电渣液态浇铸炉内,所述电渣液态浇铸炉内的液位高度低于感应炉内的液位高度;并且公开一种炼钢方法,采用虹吸现象将感应炉中的钢液保护并浇注至电渣液态浇铸炉中。本发明具有安全系数高、车间占地小、生产效率高、生产及投资成本低、产品质量优异等优点。

    一种中间包流动形态可视化表征方法

    公开(公告)号:CN116258092A

    公开(公告)日:2023-06-13

    申请号:CN202211572522.X

    申请日:2022-12-08

    Applicant: 苏州大学

    Abstract: 本发明公开了一种中间包流动形态可视化表征方法,利用数值模拟获得中间包全域内各个网格的速度分布特征,然后通过数学模型后处理模块将中间包内速度小于临界速度的单元显示出来,完成中间包流动形态可视化表征;所述临界速度=α中间包的入口横截面平均流速,α的取值范围为1.4%~2.1%。根据本发明,利用手持式水文流速仪检测试验中间包内流体速度,通过对比局部流速与临界速度,实现对中间包死区区域的实时监测,为中间包典型控流装置优化设计提供有效支撑。

    电渣重熔含钛钢用预熔渣及脱氧制备电渣重熔低氧含钛钢的方法

    公开(公告)号:CN112899490B

    公开(公告)日:2022-03-15

    申请号:CN202110070229.2

    申请日:2021-01-19

    Applicant: 苏州大学

    Abstract: 本发明公开了一种电渣重熔含钛钢用预熔渣及脱氧制备电渣重熔低氧含钛钢的方法,以解决电渣重熔铸锭中钛铝比的合理控制、改善电渣锭表面质量及铸锭洁净度,尤其改善电渣重熔含钛钢的钛烧损及钛沿电渣锭轴向不均匀问题。现有技术为了保证电渣重熔目标钢种的钛铝比,向渣中加入钛白粉组成CaF2‑CaO‑MgO‑Al2O3‑TiO2渣系,由于电渣重熔化渣阶段钛白粉在加入过程中,粉末状的钛白粉易挥发、且渣中钛白粉混合不均匀,导致电渣锭底部Ti不均匀。本发明设计了A+B含钛预熔渣,将A、B两组预熔渣混合配入使用,满足不同钛铝比的高温合金生产需要,且具有低熔点特性,改善了电渣锭表面质量;结合脱氧剂持续加入使得钛沿电渣锭轴向呈均匀分布以及改善铸锭洁净度。

Patent Agency Ranking