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公开(公告)号：CN100528959C
公开(公告)日：2009-08-19
申请号：CN200710020939.4
申请日：2007-03-29
Applicant: 苏州大学
Abstract: 本发明公开了一种表面含活性基团的微米级无孔环氧树脂微球的制备方法。将阿拉伯树胶、助乳化剂、去离子水按比例混合均匀，配制成水相体系；将环氧树脂、活性稀释剂和液态咪唑类固化剂混合均匀，配制成油相体系；在搅拌条件下，将油相体系倒入水相体系中，混合均匀后乳化，在80-85℃下反应；经自然冷却及过滤、干燥，即得到表面含-OH、见右式基团的微米级无孔环氧树脂微球。该方法具有工艺简单、易控制、成本低、合成产率高、微球粒径分布均匀等优点。制得的环氧树脂微球可用于色谱分离、本征增韧、生物医学等领域。
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公开(公告)号：CN100482711C
公开(公告)日：2009-04-29
申请号：CN200610098020.2
申请日：2006-11-28
Applicant: 苏州大学
Abstract: 本发明公开了一种以磷酸酯盐为分子骨架的环氧树脂或化合物及其合成方法。该方法是在不断搅拌下，将0.1mol缩聚磷酸盐溶于50～80℃水中，形成缩聚磷酸盐的水溶液；将0.1～1mol环氧氯丙烷溶于酮类或醇类溶剂中，形成环氧氯丙烷溶液；在50～80℃下，将环氧氯丙烷溶液和pH调节剂缓慢滴加到缩聚磷酸盐的水溶液中；滴加完毕，在50～80℃恒温回流搅拌6～10h；减压蒸馏，得到一级粗产物；用热水洗涤一级粗产物数次，得到二级粗产物；将二级粗产物溶于酮类或氯代烷烃类溶剂，放置24～48小时后，过滤；蒸馏滤液，对蒸掉大部分溶剂后的产物真空干燥，即得到以磷酸酯盐为分子骨架的环氧树脂或化合物。该方法具有工艺简单、易于控制、合成周期短、成本低的特点。
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公开(公告)号：CN100422261C
公开(公告)日：2008-10-01
申请号：CN200610096622.4
申请日：2006-10-11
Applicant: 苏州大学
Abstract: 一种氰酸酯树脂/碳纤维复合材料的制备方法，其步骤如下：1)将树脂在80℃～150℃温度下加热熔融至透明，保温1～3h，所述树脂中含有100份氰酸酯树脂，然后加入1～3份碳纳米管，在80℃～150℃温度下保温2～4h，待降至室温，得到树脂基体；2)在上述树脂基体中按1∶0.8～1∶1.2的体积比加入丙酮，配成胶液，将该胶液浸润碳纤维或碳纤维布，然后晾置，待挥发份以重量计＜1%后，热压成型，即得到所述氰酸酯树脂/碳纤维复合材料。本发明在制成复合材料的树脂基体内加入碳纳米管，从而有效提高了该复合材料的力学性能及阻燃性，使适用范围更广，并具有成型工艺简单、材料来源方便的特点。
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公开(公告)号：CN101225230A
公开(公告)日：2008-07-23
申请号：CN200810018413.7
申请日：2008-02-04
Applicant: 苏州大学
Abstract: 本发明公开了一种高耐湿热复合材料及其制备方法，具体说是一种双马来酰亚胺/微胶囊复合材料及其制备方法，属于高性能复合材料领域。该方法通过将聚脲甲醛包覆环氧树脂微胶囊填充在烯丙基化合物改性的BMI中得到一种新型的改性树脂体系。这种新型的复合材料与未添加微胶囊的BMI复合材料相比，其耐湿热性能有较大幅度的提高，可用于对材料性能具有较高要求的国防与民用工业中的尖端领域。
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