一种用于盖的成型及卷线模具

    公开(公告)号:CN114393112A

    公开(公告)日:2022-04-26

    申请号:CN202111650377.8

    申请日:2021-12-30

    Abstract: 本发明涉及一种用于盖的成型及卷线模具,模具具有冲压状态、卷线状态,用于将片状材料冲压成盖并对盖边卷线,包括上模具、下模具,上模具包括卷线槽、可相对卷线槽上下移动的冲压头,卷线槽环绕冲压头,下模具包括卷线引导部、可相对卷线引导部上下移动的冲压配合部,卷线引导部环绕冲压配合部,处于冲压:冲压头、冲压配合部将片状材料压紧以将材料冲压成盖;从冲压转换至卷线:冲压头、冲压配合部保持将盖压紧,冲压头、冲压配合部同时上移使盖边向卷线槽内移动;处于卷线:卷线槽对盖边完成卷线,实现在一台设备中既冲压成型,也对成型盖卷线,融合两种工艺,节省冲压、转移机构和人力,提高生产速度;两种工艺连贯进行,没有冗余步骤。

    一种伺服控制制造罐机器的产品输送结构

    公开(公告)号:CN114210864A

    公开(公告)日:2022-03-22

    申请号:CN202111364624.8

    申请日:2021-11-17

    Abstract: 本发明提供了一种伺服控制制造罐机器的产品输送结构,其使得产品的输送准确可靠,且无需额外的辅助定位工装,使得产品制作精度高,满足生产需求。其包括:机座,所述机座包括工作台、下部座体、上部安装架;送料抱爪组件;工作台上自前而后设置有上料工位、若干加工工位;上料工位的一侧设置有下料座,所述下料座的外侧设置有推料结构,所述推料结构逐个推动产品进入上料工位的对应上料位置;送料抱爪组件包括第一导轨、摆动动力电机、摆杆、摆杆连杆、摆动凸轮、传动座、送料抱爪座、抱爪,所述第一导轨沿着上料工位的两侧排布设置,所述传动座的底部通过导轨副支承于两侧的所述第一导轨,所述传动座上表面两侧分别设置有第二导轨。

    一种瓶盖的加垫方法
    13.
    发明公开

    公开(公告)号:CN112497611A

    公开(公告)日:2021-03-16

    申请号:CN202011240441.0

    申请日:2020-11-09

    Abstract: 本发明提供了一种瓶盖的加垫方法,其使得物料经过加热成型成对应的垫片后直接安装于瓶盖的内圈,节约了物料,且使得加垫效率高效可靠。其将物料通过螺杆输送机混料后沿着螺杆输送机的料道进行输送,沿着螺杆输送机料道的长度方向的有效混料段顺次布置有若干挤出料口,每个挤出料口通过分支管形成排列于瓶盖输送通道的宽度方向对应瓶盖个数和位置的挤出口,挤出口每次挤出的单个垫片对应物料量,所述挤出料口的数量沿着下方的瓶盖输送通道的长度方向的对应设定的瓶盖单排数量对应设置,瓶盖输送通道将矩形排列输送的瓶盖步进输送至对应挤出口的正下方。

    一种三合一输送带的输送结构

    公开(公告)号:CN112193798A

    公开(公告)日:2021-01-08

    申请号:CN202011104979.9

    申请日:2020-10-15

    Abstract: 本发明提供了一种三合一输送带的输送结构,其将三条输送带上的产品整合形成单排产品排列输出,使得检测快速高效、且能及时取出瑕疵产品,提高了检测准确度,保证了产品的品质。其包括三条并排排列布置的第一输送带,在三条所述第一输送带的中后段位置设置有围挡结构,所述围挡结构具体包括围挡框架、前端止挡机构、后端挡板,所述围挡结构的前端还设置有感应器,所述感应器用于感应通过的产品的数量,所述前端止挡机构具体为对应于每条第一输送带的输送方向的止挡气缸,所述止挡气缸的活塞杆伸出状态下对应的第一输送带的输送被止挡,所述后端挡板连接有轴向驱动机构,所述后端挡板的上部还设置有垂直向驱动气缸上。

    一种双工位模具的快换工艺

    公开(公告)号:CN110802175A

    公开(公告)日:2020-02-18

    申请号:CN201911006428.6

    申请日:2019-10-22

    Abstract: 本发明提供了一种双工位模具的快换工艺,其在产线上同时设置有两种罐型的涨方和压印模具,使得两种罐型的涨方和压印模具快速切换,省时省力,降低了生产成本,确保了生产进度。在步进罐体输送线的涨方工位和压印工位之间间隔设置一空置步进桶位,在涨方工位和压印工位的正上方布置有组合支架,所述组合支架上集成有第1涨方模具、第2涨方模具、第1压印模具、第2压印模具,所述第1涨方模具、第1压印模具间间隔有一个步进桶位,所述第2涨方模具、第2压印模具间间隔有一个步进桶位,通过快速切换装置直线推进或旋转转动组合支架,使得两种桶型所对应的模具快速同步切换到对应的涨方工位和压印工位。

    一种翻边封底生产工艺
    16.
    发明公开

    公开(公告)号:CN110538939A

    公开(公告)日:2019-12-06

    申请号:CN201910849088.7

    申请日:2019-09-09

    Abstract: 本发明提供了一种翻边封底生产工艺,其确保翻边部分持久有效工作,且使得罐身无需翻转即可进行封底,确保工艺路线简单可靠。将经过整圆的罐身沿着第一罐身输送线输送,之后通过第一步进进罐星轮将罐身输送到第一圆盘输送线上,第一圆盘输送线步进送料,第一圆盘输送线的位置对应为翻边工位,第一圆盘输送线的外环输送区域的步进位置上分别布置有上翻边工位、下翻边工位,所述上翻边工位、下翻边工位所对应的翻边结构均为多滚轮的卷边结构,所述第一圆盘输送线的旁侧布置有第二圆盘输送线,所述第二圆盘输送线步进送料,所述第二圆盘输送线的位置对应为封底工位,所述封底工位的封底通过位于第二圆盘输送线底部的送料机构输送。

    一种涨锥机构
    17.
    发明公开
    一种涨锥机构 审中-公开

    公开(公告)号:CN120023263A

    公开(公告)日:2025-05-23

    申请号:CN202510512552.9

    申请日:2025-04-23

    Abstract: 本发明提供了一种涨锥机构,其能够适配一定孔径范围的多种尺寸进行涨锥作业,提高了单个涨锥机构的适配通用性,且减少了切换组装涨锥机构的时间,确保了产线的生产精度。其包括:立式支架;横向安装座;环布的若干涨锥排,其至少由四块相同的涨锥排组成;中心驱动杆;凸轮驱动机构,其包括伺服动力组件、凸轮;驱动压杆组件;以及上涨锥套、下涨锥套,其分别设置有自下而上径向外扩的涨锥导向面。

    一种三合一输送带的输送结构

    公开(公告)号:CN112193798B

    公开(公告)日:2025-02-11

    申请号:CN202011104979.9

    申请日:2020-10-15

    Abstract: 本发明提供了一种三合一输送带的输送结构,其将三条输送带上的产品整合形成单排产品排列输出,使得检测快速高效、且能及时取出瑕疵产品,提高了检测准确度,保证了产品的品质。其包括三条并排排列布置的第一输送带,在三条所述第一输送带的中后段位置设置有围挡结构,所述围挡结构具体包括围挡框架、前端止挡机构、后端挡板,所述围挡结构的前端还设置有感应器,所述感应器用于感应通过的产品的数量,所述前端止挡机构具体为对应于每条第一输送带的输送方向的止挡气缸,所述止挡气缸的活塞杆伸出状态下对应的第一输送带的输送被止挡,所述后端挡板连接有轴向驱动机构,所述后端挡板的上部还设置有垂直向驱动气缸上。

    一种用于盖的成型及卷线模具

    公开(公告)号:CN114393112B

    公开(公告)日:2023-05-02

    申请号:CN202111650377.8

    申请日:2021-12-30

    Abstract: 本发明涉及一种用于盖的成型及卷线模具,模具具有冲压状态、卷线状态,用于将片状材料冲压成盖并对盖边卷线,包括上模具、下模具,上模具包括卷线槽、可相对卷线槽上下移动的冲压头,卷线槽环绕冲压头,下模具包括卷线引导部、可相对卷线引导部上下移动的冲压配合部,卷线引导部环绕冲压配合部,处于冲压:冲压头、冲压配合部将片状材料压紧以将材料冲压成盖;从冲压转换至卷线:冲压头、冲压配合部保持将盖压紧,冲压头、冲压配合部同时上移使盖边向卷线槽内移动;处于卷线:卷线槽对盖边完成卷线,实现在一台设备中既冲压成型,也对成型盖卷线,融合两种工艺,节省冲压、转移机构和人力,提高生产速度;两种工艺连贯进行,没有冗余步骤。

    一种用于制造罐体的制作工艺

    公开(公告)号:CN114160699A

    公开(公告)日:2022-03-11

    申请号:CN202111315687.4

    申请日:2021-11-08

    Abstract: 本发明提供了一种用于制造罐体的制作工艺,其使得罐体的制作形变低,且罐体生产的稳定性好,确保连续生产作业。其包括如下生产步骤:S1,预先将板材绕转形成圆环状;S2,在圆环状产品的底部封盖;S3,将封盖后的半成品逐个送入步进抱爪生产线上,盖体朝向下布置;S4,半成品通过步进抱爪推送顺次进入到预弯工位、卷线工位、刻筋工位、缩口工位,在预弯工位、卷线工位、刻筋工位、缩口工位的对应位置被下方顶杆座向上顶出,使得和每个工位的上部工装定位,进而工装动作完成对应的半成品作业;S5,半成品作业通过最后的缩口工位对于上环面进行缩口整形后下落到工作台的表面,并被夹爪推离整个产线。

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