一种烘干滚筒气固分流装置及烘干滚筒及方法

    公开(公告)号:CN110749174A

    公开(公告)日:2020-02-04

    申请号:CN201910967109.5

    申请日:2019-10-12

    Abstract: 本发明涉及烘干滚筒技术领域,特别涉及一种烘干滚筒气固分流装置及烘干滚筒及方法,该气固分流装置包括两段连接筒段、走料段、外壳体,走料段包括若干走料管,各走料管贴近滚筒筒壁设置,走料管两端形成有过料口,连接筒段与走料段间设有环形挡板,过料口开设于环形挡板上,环形挡板中部形成第一排风口,各走料管间隔排列以在走料管间形成可使烟气通过的第二排风口,外壳体上设有出气口。该设备可使热烟气的提前排出,实现物料在滚筒内通过的路径与热烟气在滚筒内通过路径长度的不一致设计,具有更灵活的换热与保温时间的设计,可作为基础设备以提供更多的工艺设计思路。

    用于干混砂浆生产线的骨料烘干滚筒及烘干方法

    公开(公告)号:CN104990380B

    公开(公告)日:2018-08-10

    申请号:CN201510437647.5

    申请日:2015-07-23

    Abstract: 本发明涉及搅拌设备技术领域,特别涉及一种骨料烘干滚筒及烘干方法。该种用于干混砂浆生产线的骨料烘干滚筒,包括旋转筒体和设置于旋转筒体内壁的杨料叶片,其特征在于:还包括骨料打散装置,所述骨料打散装置包括支撑组件和若干折弯叶片,该若干折弯叶片藉由支撑组件均匀布置于旋转筒体的圆周截面上,每个折弯叶片随着筒体旋转分别进行持料、扬料动作,使得整个旋转筒体圆周截面均分布有料帘。使用上述骨料烘干滚筒使骨料水分迅速降低,加快升温,避免滚筒粘料,而且提高后续扬料叶片的使用效果,从根源是解决滚筒粘料问题,提高滚筒内部的料帘效果,进而提高滚筒热效率,也可降低热源的能耗。

    具有防粘料加热装置的沥青再生滚筒及防粘料方法

    公开(公告)号:CN105696443A

    公开(公告)日:2016-06-22

    申请号:CN201610209827.2

    申请日:2016-04-06

    Abstract: 本发明涉及搅拌设备技术领域,特别涉及一种解决沥青再生滚筒内内壁粘料的防粘料加热装置及防粘料方法。该种具有防粘料加热装置的沥青再生滚筒,包括防粘料加热装置,包括导热油管路、导热油输送装置,所述导热油管路设于滚筒本体外壁上、且由燃烧区向扬料区布置,所述导热油输送装置与导热油管路连通用于向将导热油管路的导热油中输送导热油。上述防粘料加热装置的沥青再生滚筒及防粘料方法,直接利用滚筒本体燃烧区段的热能对导热油管路中的导热油进行加热,进而提升滚筒本体扬料区的温度,使滚筒本体筒壁的温度加热至沥青料熔化为流质的温度,该种沥青再生滚筒及防粘料方法降低再生料粘接性能,彻底解决目前存在的滚筒筒壁的粘料问题,同时降低了设备的整体能耗,节能环保。

    具有清洁组合叶片的沥青再生滚筒及清洁方法

    公开(公告)号:CN104911979A

    公开(公告)日:2015-09-16

    申请号:CN201510340432.1

    申请日:2015-06-18

    Abstract: 本发明涉及搅拌设备技术领域,特别涉及一种防止沥青再生滚筒粘料、同时具有良好料帘的沥青再生滚筒及清洁方法。该种沥青再生滚筒,包括滚筒,还包括设于滚筒内交替布置的若干料帘形成叶片和清洁叶片,所述料帘形成叶片包括条形耙齿、固定座和链式组件,该条形耙齿沿滚筒轴向延伸,其一侧边通过两固定座安装于滚筒内壁上、另一端侧边朝滚筒内壁方向折弯,该链式组件的两端锁紧于固定座上;所述清洁叶片为沿滚筒轴向延伸的柔性组件,该柔性组件随滚筒的旋转拥有一定摆幅。通过清洁叶片清洁筒体、料帘形成叶片保证料帘,清洁效果明显,保证滚筒热交换能力和再生料加热后的质量、大大降低客户维护成本。

    一种防粘料再生干燥滚筒及防粘料工艺

    公开(公告)号:CN110616623A

    公开(公告)日:2019-12-27

    申请号:CN201910845488.0

    申请日:2019-09-06

    Abstract: 本发明涉及沥青滚筒烘干技术领域,特别涉及一种防粘料再生干燥滚筒及防粘料工艺。一种防粘料再生干燥滚筒,包括筒体、燃烧器,所述筒体两端分别设有进料口和出料口,所述燃烧器设于筒体进料口一端,还包括筒壁升温装置,所述筒壁升温装置包括加热机构,所述加热机构作用于燃烧器与出料口之间的筒体上以升高筒壁温度。该装置可解决粘附料粘附滚筒的问题,减少人工劳动力,减少资源浪费。

    一种原再生骨料烘干设备一体化系统及方法

    公开(公告)号:CN109868707A

    公开(公告)日:2019-06-11

    申请号:CN201910277056.4

    申请日:2019-04-08

    Abstract: 本发明涉及沥青烘干设备技术领域,特别涉及一种原再生骨料烘干设备一体化系统及方法。该系统包括原生料烘干滚筒、再生料烘干滚筒,原生料烘干滚筒设有燃烧器、第一引风箱,再生料烘干滚筒设有热烟气入口、第二引风箱,第一引风箱通过热烟管与热烟气入口连接,将原生料烘干滚筒内热烟气流引入再生料烘干滚筒,第二引风箱通过尾气管连接至原生料烘干滚筒且由设有燃烧器一端引入,将再生料烘干滚筒尾气引入原生料烘干滚筒内燃烧器处进行二次燃烧。原生料、再生料烘干滚筒共用一套燃烧器,设备成本低;再生料烘干滚筒采用热烟气换热方式烘干,温度均匀易控,同时省去了炉膛部件;热量循环使用,能源利用率高,设备适应性高。

    具有防粘料加热装置的沥青再生滚筒及防粘料方法

    公开(公告)号:CN105696443B

    公开(公告)日:2018-05-11

    申请号:CN201610209827.2

    申请日:2016-04-06

    Abstract: 本发明涉及搅拌设备技术领域,特别涉及一种解决沥青再生滚筒内内壁粘料的防粘料加热装置及防粘料方法。该种具有防粘料加热装置的沥青再生滚筒,包括防粘料加热装置,包括导热油管路、导热油输送装置,所述导热油管路设于滚筒本体外壁上、且由燃烧区向扬料区布置,所述导热油输送装置与导热油管路连通用于向将导热油管路的导热油中输送导热油。上述防粘料加热装置的沥青再生滚筒及防粘料方法,直接利用滚筒本体燃烧区段的热能对导热油管路中的导热油进行加热,进而提升滚筒本体扬料区的温度,使滚筒本体筒壁的温度加热至沥青料熔化为流质的温度,该种沥青再生滚筒及防粘料方法降低再生料粘接性能,彻底解决目前存在的滚筒筒壁的粘料问题,同时降低了设备的整体能耗,节能环保。

    沥青滚筒出料温度自动调节的控制系统及控制方法

    公开(公告)号:CN107193299A

    公开(公告)日:2017-09-22

    申请号:CN201710523788.8

    申请日:2017-06-30

    CPC classification number: G05D23/1921

    Abstract: 本发明公开了一种沥青滚筒出料温度自动调节的控制系统及控制方法,包括一滚筒装置(1)、滚筒装置(1)一端设燃烧器装置(2),其特征在于:所述滚筒装置(1)的另一端分别设滚筒出料温度检测装置(4)和滚筒尾气温度检测装置(3),一变频装置(7)通过电机(5)和(6)控制滚筒装置(1)的运行;该燃烧器装置(2)、变频器(7)、滚筒出料温度检测装置(8)、滚筒尾气温度检测装置(3)均连接于一中央控制器(8),该中央控制器(8)还连接一报警装置(9)。本发明燃烧器负荷输出恒定情况下,可以使滚筒出料温度达到最高,尾气温度在最佳范围内,可以防止除尘布袋着火,提高除尘系统使用寿命。

    具有提料叶片的沥青再生滚筒及烘干方法

    公开(公告)号:CN104894948B

    公开(公告)日:2017-08-25

    申请号:CN201510312268.3

    申请日:2015-06-09

    Abstract: 本发明涉及搅拌设备技术领域,特别涉及一种具有提料叶片的沥青再生滚筒及烘干方法。该种沥青再生滚筒,包括滚筒和提料叶片,提料叶片包括固定于滚筒内壁上的曲面提料叶片组和对应设置于曲面提料叶片组上的旋转叶片组,该曲面提料叶片组包括多片沿滚筒轴向布置的曲面提料叶片,该旋转叶片组可旋转的设置于相邻曲面提料叶片的缝隙间,所述旋转叶片组随滚筒的转动在相邻曲面提料叶片的缝隙间翻转。上述沥青再生滚筒及烘干方法,提料叶片能够提起更大料量并形成良好的料帘,其旋转叶片在滚筒运动过程中可以自翻转,该提料叶片明显提高了滚筒热交换能力、保证了再生料加热后的质量、降低尾气温度和生产成本。

    一种往复式液压给料装置
    20.
    发明公开

    公开(公告)号:CN110589518A

    公开(公告)日:2019-12-20

    申请号:CN201910789552.8

    申请日:2019-08-26

    Abstract: 本发明涉及物料输送装置技术领域,特别涉及一种往复式液压给料装置。该种往复式液压给料装置,包括机架、料仓、给料板,所述料仓安装于机架上,所述给料板可滑动的设于料仓底部,还包括液压驱动机构,所述机架在料仓下方处设有容纳液压驱动机构的安装空间,液压驱动机构一端固定于机架上,另一端与给料板底部连接,液压驱动机构带动给料板往复运动。液压缸驱动力大,且双液压缸协同工作,设备可承受荷载高;当需要停止给料工作时,液压缸可快速由运动状态转换至停止状态,设备响应速度快,给料准确度高。液压驱动机构安装于料仓下方的安装空间内,占地面积小,场地适应性高。

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