-
公开(公告)号：CN104889193A
公开(公告)日：2015-09-09
申请号：CN201510207120.3
申请日：2015-04-28
Applicant: 福州大学
IPC: B21C37/04
CPC classification number: B21C37/04
Abstract: 本发明涉及一种用于提高Cu-Nb复合线材综合性能的制备方法，包括以下步骤：（1）1根纯Cu管套和1根纯Nb棒材经组装等步骤后获得单Nb芯Cu-Nb复合线材；（2）单Nb芯Cu-Nb复合线材分成55等份后与1根纯Cu管套经组装等步骤后获得55Nb芯Cu-Nb复合线材；（3）55Nb芯Cu-Nb复合线材重复步骤（2）得到552Nb芯Cu-Nb复合线材；（4）552Nb芯Cu-Nb复合线材重复步骤（3）得到553Nb芯Cu-Nb复合线材；（5）553？Nb芯Cu-Nb复合线材分成85等份后与1根纯Cu管套、1根纯Cu棒材经组装等步骤后获得85×553？Nb芯Cu-Nb复合线材；（6）85×553？Nb芯Cu-Nb复合线材重复步骤（5）得到852×553？Nb芯Cu-Nb复合线材。本方法制备的Cu-Nb复合线材，充分发挥纯Cu高导电性和多尺度结构对性能的影响，同时削弱加工硬化引起导电性的下降，使得Cu-Nb复合线材具有较高导电性和强度的良好结合。
-
公开(公告)号：CN119843215A
公开(公告)日：2025-04-18
申请号：CN202510122196.X
申请日：2025-01-26
Applicant: 福州大学
Abstract: 本发明公开一种基于QPQ技术的退火态薄带碳钢表面强化方法，其是将退火态薄带碳钢进行去油清洗、烘干、抛丸及预热处理后先进行盐浴氮化，然后经一次盐浴氧化后进行空冷、去盐清洗、烘干和抛丸处理，再进行二次盐浴氧化，之后经再次空冷、去盐清洗和烘干处理，即可得到表面强化的退火态薄带碳钢。经本发明方法处理后的退火态薄带碳钢的强度可提升190%~300%，电化学腐蚀性能可提高1100%~5500%。本发明首次将QPQ技术应用于强化退火态薄带碳钢，成功开发出了与之高度匹配的新型QPQ处理基盐和工艺参数，使其实现了媲美双相不锈钢的耐蚀性能以及优异的强度和耐磨性能，可用于替代传统电镀铬工艺。
-
公开(公告)号：CN117947302A
公开(公告)日：2024-04-30
申请号：CN202410232250.1
申请日：2024-03-01
Applicant: 福州大学
Abstract: 本发明公开了一种消失模辅助烧结制备定向CNTs/Cu复合材料的方法，属于铜基复合材料技术领域。其是先将原始CNTs依次进行氧化、敏化、活化以及性负载及亲水性聚合物处理，使得CNTs官能团化，表面附带有亲水、磁性纳米微粒；接着将所得改性CNTs分散在聚苯乙烯母液中，并制成薄膜状，再经层层堆叠后封装在石墨模具中进行热压烧结，得到所述的CNTs/Cu复合材料。本发明解决了碳纳米管在铜基体内分布不均、无序的问题，可使CNTs/Cu复合材料的电学、热学、力学性能等进一步提高，凸显出材料的各向异性及方向性功能。
-
公开(公告)号：CN115896518A
公开(公告)日：2023-04-04
申请号：CN202211568540.0
申请日：2022-12-08
Applicant: 福州大学
IPC: C22C1/05 , C22C9/00 , C23C18/18 , C23C18/36 , B22F1/18 , B22F9/04 , B22F3/105 , B22F3/14 , B22F1/14
Abstract: 本发明提供了一种定向碳纳米管‑石墨烯/铜复合材料的制备方法。初始增强相为多壁碳纳米管及石墨烯纳米片，通过混酸预处理使碳纳米管及石墨烯功能化，提高其分散性；通过对碳纳米管进行镀镍处理使其具备磁性，并在外接磁场的作用下通过超声分散技术结合磁力搅拌与未镀镍处理的石墨烯纳米片定向结合形成三维空间网状结构，从而实现增强相间的有序结合；后续通过间歇真空球磨使其与铜粉充分结合从而获得复合粉末，并再次采用外接磁场处理使复合粉末定向排列，结合SPS真空烧结制备获得定向碳纳米管‑石墨烯/铜复合材料。此外增强相碳纳米管‑石墨烯的复合添加量仅为0.1wt%~0.15wt%。
-
公开(公告)号：CN107132093A
公开(公告)日：2017-09-05
申请号：CN201710343932.X
申请日：2017-05-16
Applicant: 福州大学
CPC classification number: G01N1/286 , G01N1/32 , G01N2001/2866
Abstract: 本发明涉及一种适用于小尺寸棒、线材样品金相制样的夹具及其使用方法，包括第一、第二夹块和分别设在第一、第二夹块上的第一、第二梯形槽，所述第一、第二梯形槽相对设置，所述第一夹块为L形块，在L形块竖边部的内侧设有燕尾槽，在L形块横边部的上侧设有所述梯形槽，所述第二夹块为矩形块，在矩形块一边设有与燕尾槽配合的燕尾，所述矩形块的下表面设有所述梯形槽，所述L形块横边部和矩形块相应的位置上设有穿孔，在穿孔内穿设有紧固螺栓。本发明具有以下优点：①适用于不同线径的小尺寸线材样品的制备；②夹具的两夹块通过燕尾槽配合保证互相平行，受力均匀，进而保证磨样时样品表面平整，使试样制备水平提高。
-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN104889193B
公开(公告)日：2017-08-25
申请号：CN201510207120.3
申请日：2015-04-28
Applicant: 福州大学
IPC: B21C37/04
Abstract: 本发明涉及一种用于提高Cu‑Nb复合线材综合性能的制备方法，包括以下步骤：（1）1根纯Cu管套和1根纯Nb棒材经组装等步骤后获得单Nb芯Cu‑Nb复合线材；（2）单Nb芯Cu‑Nb复合线材分成55等份后与1根纯Cu管套经组装等步骤后获得55Nb芯Cu‑Nb复合线材；（3）55Nb芯Cu‑Nb复合线材重复步骤（2）得到552Nb芯Cu‑Nb复合线材；（4）552Nb芯Cu‑Nb复合线材重复步骤（3）得到553Nb芯Cu‑Nb复合线材；（5）553 Nb芯Cu‑Nb复合线材分成85等份后与1根纯Cu管套、1根纯Cu棒材经组装等步骤后获得85×553 Nb芯Cu‑Nb复合线材；（6）85×553 Nb芯Cu‑Nb复合线材重复步骤（5）得到852×553 Nb芯Cu‑Nb复合线材。本方法制备的Cu‑Nb复合线材，充分发挥纯Cu高导电性和多尺度结构对性能的影响，同时削弱加工硬化引起导电性的下降，使得Cu‑Nb复合线材具有较高导电性和强度的良好结合。
-
公开(公告)号：CN104726805A
公开(公告)日：2015-06-24
申请号：CN201510159146.5
申请日：2015-04-07
Applicant: 福州大学
IPC: C22F1/06
CPC classification number: C22F1/06
Abstract: 本发明涉及一种镁合金板材成形方法，板材采用特定方向组合变形，可以充分发挥镁合金孪生释放应力集中、改变取向和细化晶粒的作用，使得材料的基面织构减弱，可在变形过程中大大降低变形抗力，省略变形过程中间退火，显著提高镁合金的成形效率，明显降低了镁合金板材的加工成本。采用此工艺制备出的镁合金板材具有均匀纳米尺寸的晶粒组织和优异的力学性能，显著提高镁合金材料的强度和塑性加工能力。
-
公开(公告)号：CN115896518B
公开(公告)日：2025-02-11
申请号：CN202211568540.0
申请日：2022-12-08
Applicant: 福州大学
IPC: C22C1/05 , C22C9/00 , C23C18/18 , C23C18/36 , B22F1/18 , B22F9/04 , B22F3/105 , B22F3/14 , B22F1/14
Abstract: 本发明提供了一种定向碳纳米管‑石墨烯/铜复合材料的制备方法。初始增强相为多壁碳纳米管及石墨烯纳米片，通过混酸预处理使碳纳米管及石墨烯功能化，提高其分散性；通过对碳纳米管进行镀镍处理使其具备磁性，并在外接磁场的作用下通过超声分散技术结合磁力搅拌与未镀镍处理的石墨烯纳米片定向结合形成三维空间网状结构，从而实现增强相间的有序结合；后续通过间歇真空球磨使其与铜粉充分结合从而获得复合粉末，并再次采用外接磁场处理使复合粉末定向排列，结合SPS真空烧结制备获得定向碳纳米管‑石墨烯/铜复合材料。此外增强相碳纳米管‑石墨烯的复合添加量仅为0.1wt%~0.15wt%。
-
公开(公告)号：CN117821867A
公开(公告)日：2024-04-05
申请号：CN202410034408.4
申请日：2024-01-10
Applicant: 福州大学
Abstract: 本发明公开了一种异质结构镁合金的制备方法，其是将镁合金轧制板材切割为中部鼓出的鼓包形状，然后将其退火后再经短暂加热，快速取出后进行高温轧制，使样品经过单道次轧制达到最大30%~50%的变形量，最后将轧制后的样品进行二次退火，得到所述异质结构镁合金，其中细小晶粒尺寸为1~5μm，面积占比为60%~70%，粗大晶粒尺寸为60~70μm，面积占比为30%~40%，压缩强度为480~520MPa，断裂变形量为20%~30%。本发明通过简单的高温轧制结合异形材料，得到异质结构的镁合金板材，其轧制道次少、效率高，可较大程度上优化板材轧制组织，使其具有较好的强韧性及塑性变形能力，具有良好的商业应用潜力。
-
公开(公告)号：CN117305739A
公开(公告)日：2023-12-29
申请号：CN202311096219.1
申请日：2023-08-29
Applicant: 福州大学
Abstract: 本发明涉及一种适用于连续生产的铜靶材形变热处理工艺，其特征在于：将铜板连续依次放入‑50℃低温保温箱中，待铜板温度降至‑50℃后，快速将铜板送入轧机中进行深低温轧制，重复上述降温和轧制多道次工艺，使铜板材总变形量达到80%；本发明适用于工业化连续快速生产，生产效率高，获得的靶材组织均匀性好，细晶效果好；通过复合变形破碎晶粒然后制订针对性退火工艺使得高纯铜再结晶，消除单种变形如轧制过程中剪切带和粗大晶粒，本工艺成本适中，无需复杂模具，是一种良好的高纯铜靶材细晶与组织优化工艺方案。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Search Results
36
records
(took 0.016 seconds)
