高强高韧非调质前轴用钢及其生产方法

    公开(公告)号:CN112143970A

    公开(公告)日:2020-12-29

    申请号:CN202010916229.5

    申请日:2020-09-03

    Abstract: 本发明公开了一种高强高韧非调质前轴用钢及其生产方法,其化学成分的质量百分含量为:C 0.21%~0.25%、Si 0.15%~0.35%、Mn 1.40%~1.60%、Cr 0.20%~0.40%、N 0.009%~0.020%、Al 0.020%~0.050%、S 0.040%~0.070%、P≤0.030%、Ni≤0.15%、V 0.11%~0.16%、Mo≤0.06%,余量为Fe和不可避免的杂质;且Fn1=0.79~0.85%,Fn2≤1.80%。本钢具有优异的强度和低温韧性,并且生产成本较低,适合在重载汽车上使用。本方法所得钢水流动性好,单中包连拉钢水量达到600吨;结晶器液面波动在±3mm之内,连铸坯表面良好;所得产品的前轴屈服强度590~650Mpa、抗拉强度850~916Mpa、断后伸长率19~23%、断面收缩率55~58%,常温冲击韧性70~90J/cm2,低温(‑50℃)冲击韧性27~45J/cm2;前轴总成疲劳寿命试验平均值达到130万次。

    一种发动机曲轴内部缺陷的无损检测方法

    公开(公告)号:CN117723629A

    公开(公告)日:2024-03-19

    申请号:CN202311488101.3

    申请日:2023-11-09

    Abstract: 本发明涉及一种发动机曲轴内部缺陷的无损检测方法,属于金属材料理化检测方法技术领域。本发明的技术方案是:按照曲轴轴径大小选择合适的超声波横波斜探头,将超声波横波斜探头进行打磨和调试;使用超声波横波斜探头对曲轴轴颈及R角圆弧处进行扫查,对曲轴表面及近表面待检缺陷进行判定;按照曲轴轴径大小选择合适的超声波纵波直探头,将超声波纵波直探头进行打磨处理和调试,使用超声波纵波直探头对曲轴轴径进行扫查,对曲轴内部待检缺陷进行判定。本发明的有益效果是:通过运用超声波纵波直探头和超声波横波斜探头结合检测曲轴缺陷,操作简便易行、使用维护成本低廉并且能够全面检测曲轴轴径、R角的表面、近表面及内部缺陷。

    一种氧化法检验钢材奥氏体晶粒度的方法

    公开(公告)号:CN110441201B

    公开(公告)日:2021-12-10

    申请号:CN201910695033.5

    申请日:2019-07-30

    Abstract: 本发明公开了一种氧化法检验钢材奥氏体晶粒度的方法,其方法为:取试样,检测面抛光、热处理;将热处理后的试样沿检测面垂直切开,制成两支热处理试样;取一支热处理试样研磨、抛光其切面,然后用体积百分含量为4%的硝酸酒精侵蚀;观察该热处理试样切面的氧化层组织,氧化层组织为全马氏体组织则为合格试样,否则为非合格试样;试样为合格试样时,取另一支热处理试样研磨、抛光其检测面至显示出氧化层的奥氏体晶粒,使用体积百分含量为15%的盐酸酒精溶液进行侵蚀,即可观察所述试样的奥氏体晶粒;试样为非合格试样时,重新取试样并将检测面抛光,然后在检测面上覆盖一层渗碳用碳粉颗粒,再进行热处理;热处理后的试样按照上述步骤进行检验。本方法工艺简单、检测准确。

    一种氧化法检测钢材奥氏体晶粒度试样的制备方法

    公开(公告)号:CN111426534A

    公开(公告)日:2020-07-17

    申请号:CN202010291483.0

    申请日:2020-04-14

    Abstract: 本发明公开了一种氧化法检测钢材奥氏体晶粒度试样的制备方法,包括以下步骤:(1)取试样;(2)将试样检测面抛光;(3)将抛光后的试样检测面向上放置炉中进行热处理,碳含量(质量分数)不大于0.35%的试样在890±10℃加热,碳含量(质量分数)大于0.35%的试样在860±10℃加热,保温1h后在冷水或盐水中淬火;(4)向热处理好的试样检测面上滴加盐酸溶液,待试样表面出现气泡后,清水冲洗、吹干;(5)对检测面进行抛光处理;(6)使用15%盐酸酒精溶液进行侵蚀后,酒精溶液冲洗吹干,待检。该方法获得的试样检测面积更大、制样成功率更高。

    一种步进式加热炉水封槽刮渣机构

    公开(公告)号:CN221223387U

    公开(公告)日:2024-06-25

    申请号:CN202322808875.1

    申请日:2023-10-19

    Abstract: 本实用新型涉及一种步进式加热炉水封槽刮渣机构,属于冶金行业轧钢工程技术领域。技术方案是:动梁(2)和静梁(6)间隔布置在步进式加热炉炉底,动梁(2)的下端穿过炉底开孔(8)且设置在水封槽(4)内,水封槽(4)固定在平移框架(3)上,裙封(9)安装在炉底开孔(8)处,所述水封槽(4)的槽底两侧为平面,中间为向槽内凸起的V字形,水封槽(4)槽底两侧分别设有刮渣板(10),水封槽(4)槽底中间设有中间挡板(17),中间挡板(17)固定在两个刮渣板(10)之间,刮渣板(10)固定在炉底钢结构(11)上。本实用新型的有益效果是:能够提高水封槽内氧化铁皮的刮渣效率,延长刮渣机构更换周期,降低维护成本。

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