公开(公告)号：CN110129789A

公开(公告)日：2019-08-16

申请号：CN201910530689.1

申请日：2019-06-19

Applicant: 燕山大学

Inventor： 付宇明 ,  付晨 ,  张钰 ,  郑丽娟

IPC: C23C24/10 ,  C22C19/07 ,  C22C32/00

Abstract: 本发明提供了一种测温棒及其制备方法和应用，属于金属表面工程技术领域。本发明提供的制备方法，包括以下步骤：将金属棒的一侧依次进行车削、清洗和合金粉末激光熔覆处理，得到测温棒；所述合金粉末激光熔覆处理的合金粉末由包含以下质量百分含量的组分制得：C 0.21％～0.35％、Si 1.2％～1.5％、Cr 23％～28％、Mn 1.0％～1.2％、Mo 0.8％～1.2％、W 15％～17％、Ni 2.4％～3.2％、WC 4.2％～5.5％和余量的Co。本发明提供的制备方法可有效的提高测温棒的硬度、耐氯离子腐蚀、耐冲刷和抗开裂性能，延长使用寿命。

公开(公告)号：CN110102878A

公开(公告)日：2019-08-09

申请号：CN201910474716.8

申请日：2019-06-03

Applicant: 燕山大学

Inventor： 付宇明 ,  付晨 ,  张钰 ,  郑丽娟

IPC: B23K26/00

Abstract: 本发明公开了一种轧机主轴扁头套内孔的CMT与激光熔覆复合修复方法，包括如下步骤：切削待修复扁头套内孔，去除磨损疲劳层；清洗加工表面，去加工表面的杂质；采用CMT工艺在加工表面堆焊过渡层；并对CMT焊层进行探伤，检测是否有裂纹等缺陷；配制合金粉末并采用连续光纤激光器进行熔覆，并对激光熔覆层进行表面着色探伤，检测是否有裂纹等缺陷；对激光熔覆层表面进行机加工，得到尺寸、公差和表面光洁度均符合图纸要求的扁头套。本发明将CMT焊接工艺与激光熔覆工艺有机结合，实现了低成本、敏捷修复的目的，并且可以根据工况变化，快速调整激光熔覆层硬度及合金成分；显著提高了其使用性能和寿命，使用寿命提高2倍以上。

公开(公告)号：CN110042390A

公开(公告)日：2019-07-23

申请号：CN201910474714.9

申请日：2019-06-03

Applicant: 燕山大学

Inventor： 付宇明 ,  赵华洋 ,  付晨 ,  张钰 ,  郑丽娟

IPC: C23C24/10 ,  C22C38/22 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  B22F1/00 ,  B22D17/22

Abstract: 本发明公开了一种压铸模具的柔性贴膜激光熔覆强化方法，该方法包括对压铸模具进行全面检测，确定模具的磨损量；去除表面疲劳磨损层，并去除加工面杂质；配制合金粉末，将合金粉末预置在待熔覆的压铸模具表面，通过激光器扫描预置的柔性贴膜，制备耐磨激光熔覆层；对熔覆层表面进行无损检测并对熔覆层进行打磨抛光处理。本发明方法不仅提高熔覆过程中粉末的利用率，保证粉末输送均匀，降低强化成本，而且修复后的压铸模具寿命较常规修复方法提高了一倍以上。

公开(公告)号：CN107779859B

公开(公告)日：2019-06-25

申请号：CN201711002691.9

申请日：2017-10-24

Applicant: 燕山大学

Inventor： 付宇明 ,  齐童 ,  郑丽娟

IPC: C23C24/10 ,  C22C38/30 ,  C22C38/38 ,  C22C38/04 ,  C22C38/02 ,  B23P15/00

Abstract: 一种轧机衬板的制备方法，其主要是对45钢板材按图纸加工完成后，将衬板接触运动部件的工作表面按尺寸减少1mm继续加工；配制合金粉末，其化学成分质量百分比为：C 0.1～0.13％、Si 1.0～1.5％、Cr 14～16％、Co 1.6～1.7％，Mn 1.2～1.6％，余量为Fe；将加工好的相同尺寸衬板两两组合，将两块衬板非工作面相接触的方式固定在一起；采用预置铺粉的方式，利用大功率半导体激光高能量光束扫描，使得预置的合金粉末与衬板基材金属发生冶金反应，在衬板工作面制得强化合金层，通过平面磨床完成合金强化层的精加工。本发明制备工艺简单、无污染，制备的强化衬板寿命长，成本低。

公开(公告)号：CN109520925A

公开(公告)日：2019-03-26

申请号：CN201811590162.X

申请日：2018-12-25

Applicant: 燕山大学

Inventor： 付宇明 ,  付晨 ,  赵俊召 ,  苑晓斌 ,  郑丽娟

IPC: G01N19/04 ,  G01N29/04 ,  C23C24/10

Abstract: 本发明提供一种激光熔覆层与基体间结合强度测试方法，其具体包括以下步骤：S1、车削：车削出直径50mm、长度35mm的45钢或40Cr材质的圆棒做为试样；S2、熔覆：采用激光熔覆数控机床，将合金粉末熔覆在圆棒一端，采用多层熔覆，熔覆合金层厚度为5.5mm，圆棒作为基体；S3、磨削：在磨床上将熔覆层表面加工平整，磨削后圆棒长度为40mm；S4、探伤：采用着色及超声波检测方法，对熔覆层进行探伤检测；S5、铣削：在铣床上，从熔覆层方向沿着圆棒轴向进刀，通过铣刀加工出直径30mm的盲孔，盲孔深度为20mm；S6、车削：从未熔覆的圆棒端面开始，通过车削将圆棒外圆加工到直径35mm、加工长度37mm，在与熔覆合金层过渡处加工出半径2mm的过渡圆角；S7、压缩实验，得到结合强度值。

公开(公告)号：CN107557626B

公开(公告)日：2019-02-01

申请号：CN201710927894.2

申请日：2017-10-09

Applicant: 燕山大学

Inventor： 郑丽娟 ,  赵俊召 ,  苑晓斌 ,  李登科 ,  李田 ,  付宇明

IPC: C22C21/14 ,  C22F3/00 ,  B23K20/12 ,  B23K103/10

Abstract: 一种各向异性铝合金板材的方法，其主要是选择导电的多晶体铝合金铸造材料，切制成板形，用丙酮对其清洗后用清水冲洗、吹干；采用搅拌摩擦焊机对板材表面进行搅拌摩擦处理，搅拌头转速500～1000rpm，行进速度为200～500mm/min；再将金属板材装夹在超强脉冲放电装置上进行脉冲放电放电处理，放电电压6000‑12000V；检测放电处理后的金属板材内部无裂纹、气孔等缺陷，并将板材搅拌摩擦的核心区域和底部未焊透的母材区、热影响分割开，从而得到第二相粒子晶粒取向一致的金属板材。本发明制备的各向异性铝合金板材组织细小，析出二次相晶粒取向一致性更好，具有更优异的物理和力学性能。

公开(公告)号：CN107267977A

公开(公告)日：2017-10-20

申请号：CN201710421699.2

申请日：2017-06-07

Applicant: 燕山大学

Inventor： 付宇明 ,  高永飞 ,  齐童 ,  郑丽娟

IPC: C23C24/10 ,  C22C32/00 ,  C22C19/03

CPC classification number: C23C24/103 ,  C22C19/03 ,  C22C32/0063

Abstract: 一种履带板的激光熔覆再制造方法，其主要是对履带板的表面进行清理并探伤，确保履带板无表面和内部缺陷；按各成分质量百分比为：Ni60 86％，14％SiC配制钴基合金粉末，并混合均匀；将合金粉末以同步送粉的方式送到待熔覆表面，涂层厚度为1～3mm，采用大功率半导体激光器熔覆扫描，将镍基合金粉末熔覆在履带板表面；对激光熔覆后的履带板进行机械加工达到尺寸和精度要求。本发明工艺简单、节能环保、成本低，可以实现履带板的多次再制造，再制造后的履带板具有更好的耐磨性、耐腐蚀性和抗疲劳性能。

公开(公告)号：CN106757011A

公开(公告)日：2017-05-31

申请号：CN201710034303.9

申请日：2017-01-17

Applicant: 燕山大学

Inventor： 付宇明 ,  高永飞 ,  齐童 ,  郑丽娟

IPC: C23C24/10

CPC classification number: C23C24/103

Abstract: 一种蜗杆的激光熔覆再制造方法，其主要是对蜗杆的表面进行清理并探伤，确保蜗杆无表面和内部缺陷，按质量百分比碳化钛11‑14、碳0.3‑0.7、氟化钙5‑7、氮化硅5‑6、硼4‑7、硅1‑3、钒1.1‑1.3、铁6‑10、钼16‑20，余量为钴，配制钴基合金粉末，将合金粉末、粘结剂与丙酮的混合溶液均匀喷涂在蜗杆表面并烘干，涂层厚度为1‑3mm；采用激光器熔覆扫描，矩形光斑为2×8mm，速度为240‑480mm/min，搭接率为30‑40％，功率为2000‑3000W，将钴基合金粉末熔覆在蜗杆表面，对激光熔覆后的蜗杆进行机械加工达到尺寸和精度要求。本发明工艺简单、节能环保、成本低，可以实现蜗杆的多次再制造，再制造后的蜗杆具有更好的耐磨性、耐腐蚀性和抗疲劳性能。

公开(公告)号：CN104357834A

公开(公告)日：2015-02-18

申请号：CN201410553369.5

申请日：2014-10-17

Applicant: 燕山大学

Inventor： 付宇明 ,  郑丽娟 ,  苏猛 ,  宗磊

IPC: C23C24/10 ,  C22C38/48 ,  B22D11/06

CPC classification number: C23C24/103 ,  B22D11/06 ,  C22C38/44 ,  C22C38/48

Abstract: 一种连铸辊的再制造方法，首先检测连铸辊磨损尺寸，然后再去除连铸辊表面疲劳层；配制各成分的质量百分比为：C 0.1～0.15％、Cr 15～17％、Ni 19～21％、Mo 1.5～1.9％、Nb 3～5％、W 6～8％，余量为Fe的合金粉末，采用三维混粉器制得机械预合金化粉末；采用重力送粉方法，通过大功率半导体激光器扫描固定在数控加工机床上的连铸辊，将合金粉末熔覆在连铸辊表面；对熔覆后的连铸辊进行机械加工，获得尺寸、形状及精度均达到标准的连铸辊。本发明工艺简单、可控性强、成本低、无污染、再制造后的连铸辊性能好，使用寿命显著提高。

公开(公告)号：CN103433684A

公开(公告)日：2013-12-11

申请号：CN201310325728.7

申请日：2013-07-29

Applicant: 燕山大学

Inventor： 付宇明 ,  陈德胜 ,  霍立军 ,  郑丽娟

IPC: B23P6/00

Abstract: 一种风机主轴轴承位磨损的在线修复方法，其主要是拆卸轴承，清洗和打磨主轴表面，去除表面尘土和油污；按最大磨损量选择所需补材的厚度和熔补层数，并清洗补材；接通熔补机电源，将熔补机负极磁铁吸附在主轴表面，将补材铺放在主轴待修补位置，手握正极杆进行熔补，再用细油石或600～800目金相水砂纸将主轴修补后的表面进行打磨修整，使表面粗糙度在Ra.0.8～1.6；再次清洗主轴表面，观察是否有缺陷，并涂抹润滑油，安装，试运行。本发明操作简单，修补精度高，可控性增强、节省时间、成本低，可实现风机主轴在线修复，而且使风机主轴的性能更好，使用寿命延长。