一种利用电场加速耐候钢表面锈层稳定化的处理方法

    公开(公告)号:CN112011798B

    公开(公告)日:2021-09-14

    申请号:CN202010898395.7

    申请日:2020-08-31

    Applicant: 燕山大学

    Abstract: 本发明涉及一种利用电场加速耐候钢表面锈层稳定化的处理方法,属于钢铁防腐技术领域,包括四个步骤:将耐候钢试样除油吹干后置于一定强度的电场中,并对其表面均匀喷洒促进剂水溶液;每间隔一定时间向耐候钢表面均匀喷洒一次促进剂水溶液;处理一定时间后关闭电场,并向耐候钢表面均匀喷洒辅助剂水溶液;每间隔一定时间向耐候钢表面均匀喷洒一次辅助剂,处理一定时间后,取出耐候钢。本发明操作方法简单,生产成本低廉,易于控制,环境友好,处理得到的耐候钢锈层稳定性好,有效提高了耐候钢的耐蚀性。

    一种利用电场加速耐候钢表面锈层稳定化的处理方法

    公开(公告)号:CN112011798A

    公开(公告)日:2020-12-01

    申请号:CN202010898395.7

    申请日:2020-08-31

    Applicant: 燕山大学

    Abstract: 本发明涉及一种利用电场加速耐候钢表面锈层稳定化的处理方法,属于钢铁防腐技术领域,包括四个步骤:将耐候钢试样除油吹干后置于一定强度的电场中,并对其表面均匀喷洒促进剂水溶液;每间隔一定时间向耐候钢表面均匀喷洒一次促进剂水溶液;处理一定时间后关闭电场,并向耐候钢表面均匀喷洒辅助剂水溶液;每间隔一定时间向耐候钢表面均匀喷洒一次辅助剂,处理一定时间后,取出耐候钢。本发明操作方法简单,生产成本低廉,易于控制,环境友好,处理得到的耐候钢锈层稳定性好,有效提高了耐候钢的耐蚀性。

    一种在铝合金表面制备钛/硒多彩复合转化膜的方法

    公开(公告)号:CN105543823B

    公开(公告)日:2018-04-06

    申请号:CN201610039668.6

    申请日:2016-03-16

    Applicant: 燕山大学

    Abstract: 一种在铝合金表面制备钛/硒多彩复合转化膜的方法,其主要是按每立升成膜液中含钛酸盐0.1~5g、硒类氧化物或硒酸盐0.1~8g、有机酸0.1~10g、辅助氧化剂0.1~10g、成膜促进剂0.1~8g,余量为去离子水的比例制备成膜液,将预磨后的铝合金进行脱脂和活化处理;再将铝合金置于温度为10‑60℃的成膜液中进行转化处理5‑30min后取出,用蒸馏水洗净,自然风吹干后在铝合金表面获得Ti‑Se多彩复合转化膜。本发明成本低,操作简单,提高了铝合金的耐腐蚀性能,具有非常高的环保价值,易于生产。

    一种高酸高氯原油储罐用耐蚀钢板及制造方法

    公开(公告)号:CN116397173A

    公开(公告)日:2023-07-07

    申请号:CN202310427964.3

    申请日:2023-04-20

    Applicant: 燕山大学

    Abstract: 一种高酸高氯原油储罐用耐蚀钢板及制造方法,属于低合金钢技术领域,所述耐蚀钢板的化学成分质量百分比为:C 0.04~0.078,Si 0.08~0.18,Mn 0.60~1.15,Cu 0.15~0.55,Ni 0.20~0.50,Mo 0.05~0.50,Nb 0.010~0.045,V 0.005~0.050,Ti 0.005~0.035,Ce 0.005~0.035,Be 0.001~0.0045,P≤0.012,S≤0.005,Al≤0.03,O≤0.0030,N≤0.0065,Ca 0.0008~0.0050,余量为Fe和其它不可以避免的杂质。所述制造方法包括1)按照容器钢板的组成成分设计要求进行投料,冶炼并浇注成铸坯;2)将铸坯依次进行加热、粗轧、精轧、冷却和回火工艺处理,得到所述耐蚀钢板。该耐蚀钢板在高氯强酸原油腐蚀环境中具有优异的耐点蚀能力,很好的抑制容器钢板腐蚀的发生,提高了原油储罐使用寿命,满足了原油储罐长期储存原油的需求。

    一种在铝合金表面制备锆/硒复合转化膜的方法

    公开(公告)号:CN105543824A

    公开(公告)日:2016-05-04

    申请号:CN201610040827.4

    申请日:2016-01-21

    Applicant: 燕山大学

    CPC classification number: C23C22/34 C23C22/68

    Abstract: 一种在铝合金表面制备锆/硒多彩复合转化膜的方法,其主要是按每立升成膜液中含锆酸盐0.1~5g、硒类氧化物或硒酸盐0.1~10g、有机酸0.1~15g、辅助氧化剂0.1~10g、成膜促进剂0.1~15g,余量为去离子水配制成膜液,将预磨后的铝合进行脱脂和活化处理,再将铝合金置于温度为10-60℃的成膜液中进行转化处理5-30min后取出,用蒸馏水洗净,自然风吹干后在铝合金表面获得Zr-Se多彩复合转化膜。本发明操作简单,成本低,能够形成均匀、致密性优良的复合转化膜,提高了铝合金的耐腐蚀性能,具有非常高的环保价值,易于生产。

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