立方氮化硼表面溶胶凝胶法镀覆TiO2/Al2O3复合薄膜工艺

    公开(公告)号:CN101200382A

    公开(公告)日:2008-06-18

    申请号:CN200610136841.0

    申请日:2006-12-11

    Applicant: 湖南大学

    Inventor: 刘小磐

    Abstract: 一种立方氮化硼表面溶胶凝胶法镀覆TiO2/Al2O3复合薄膜工艺,其步骤为:将立方氮化硼磨料浸入一定浓度的热硝酸中进行表面活化处理约1小时,再用清水冲洗磨料表面至清洗液为中性;用一定频率超声波在丙酮介质中清洗磨料表面约1小时;用TiO2溶胶浸渍经过上述处理的立方氮化硼磨料约3分钟;捞出,烘干后,在约550℃焙烧1小时;随炉冷却;再用Al2O3溶胶浸渍,捞出,烘干,重复该步骤3两次;将磨料烘干后,在约800℃焙烧约1小时;随炉冷却,获得最终的包覆有所述复合薄膜的立方氮化硼磨料。用镀膜后的立方氮化硼磨料制备陶瓷结合剂砂轮时,磨料与陶瓷结合剂有良好的润湿性,可显著增加陶瓷磨具的使用寿命。

    一种NiCuZn铁氧体材料及制备方法和应用

    公开(公告)号:CN119008163A

    公开(公告)日:2024-11-22

    申请号:CN202411257143.0

    申请日:2024-09-09

    Applicant: 湖南大学

    Abstract: 本发明涉及磁性材料技术领域,具体涉及一种NiCuZn铁氧体材料及制备方法和应用。所述NiCuZn铁氧体材料包括尖晶石相和烧结助剂,尖晶石相组成为Ni+20.35Cu+20.2Zn+20.45Fe+31.98‑xRe3+xO4,其中,Re3+为两类离子中的一类或两类,一类离子A的半径与Fe3+接近,半径差值小于等于±0.01nm,磁矩为零;另一类离子B的半径比Fe3+的半径长至少0.8nm,离子磁矩比Fe3+的离子磁矩高至少2.0B.M。本发明通过煅烧‑水淬一步完成,得到粒径细小、各向异性强、表面富含羟基官能团的尖晶石相基料粉体,降低了最终材料的烧结温度,提高了最终材料的直流偏置叠加特性。

    一种氧化铝陶瓷材料的制备方法及氧化铝陶瓷基片

    公开(公告)号:CN113185268A

    公开(公告)日:2021-07-30

    申请号:CN202110473355.2

    申请日:2021-04-29

    Applicant: 湖南大学

    Abstract: 本发明涉及一种氧化铝陶瓷材料的制备方法及氧化铝陶瓷基片,将微米级碳化硅粉末和微米级氧化铝粉末按0.1‑50:30‑90的质量比混合,球磨,获得浆料A,造粒,获得粉料A,煅烧后,获得粉料B;将粉料B与纳米级氧化铝粉末、烧结助剂混合,球磨,获得浆料B,造粒后,压制,获得生坯;将生坯烘干后,烧结,获得氧化铝陶瓷材料。本发明通过添加SiC提高Al2O3基片的导热系数、强度和断裂韧性,提高了基片的抗热冲击性能;通过预包覆、中途保温、低温烧结实现了氧化性气氛中烧结制备SiC颗粒强韧化的Al2O3基片;通过Al2O3原料粉的级配、烧结助剂添加以及SiC颗粒表面微量氧化形成的SiO2,三者的协同作用,降低了烧结温度。本发明工艺简单稳定,产品性能优异,成本低,适宜推广。

    一种可精确调控硬度衰减数值的陶瓷结合剂CBN砂轮的制备方法

    公开(公告)号:CN104002250A

    公开(公告)日:2014-08-27

    申请号:CN201410254670.6

    申请日:2014-06-10

    Applicant: 湖南大学

    Inventor: 刘小磐 万隆

    Abstract: 本发明公开了一种可精确调控硬度衰减数值的陶瓷结合剂CBN砂轮的制备方法,按重量百分比将16-20%硼酸、9%碳酸钠、5%碳酸钾、8%氧化铝、4%二氧化钛、54-58%二氧化硅进行预处理;熔炼结合剂;破碎结合剂;球磨结合剂;按重量百分比将15-23%结合剂粉末、72-80%CBN磨料、3%黄糊精粉和2%去离子水倒入磨坛中球磨制备砂轮成型料;砂轮加压干燥成型;烧结砂轮;配制缓冲溶液;利用缓冲溶液调控砂轮硬度制得可精确调控硬度衰减数值的陶瓷结合剂CBN砂轮。本发明使所制备陶瓷CBN砂轮的硬度精确可控,获得不同硬度的适用于磨削不同材质的陶瓷CBN砂轮,提高陶瓷CBN砂轮的磨削性能。

    一种采用溶胶凝胶法在金刚石表面镀覆ZrO2/Fe2O3复合薄膜的工艺

    公开(公告)号:CN103468212A

    公开(公告)日:2013-12-25

    申请号:CN201310446145.X

    申请日:2013-09-27

    Applicant: 湖南大学

    Inventor: 刘小磐

    Abstract: 一种采用溶胶凝胶法在金刚石表面镀覆ZrO2/Fe2O3复合薄膜的工艺,步骤为:采用FeCl3的水解制备稳定的Fe2O3溶胶,然后用Fe2O3溶胶浸渍进行过表面处理的金刚石磨料,将磨料烘干焙烧后,获得表面均匀镀覆有Fe2O3薄膜的金刚石磨料;再利用ZrOCl2的水解制备稳定的ZrO2溶胶,用ZrO2溶胶浸渍表面镀覆有Fe2O3薄膜的金刚石磨料,将磨料烘干后焙烧,获得包覆有ZrO2/Fe2O3薄膜的金刚石磨料。该复合薄膜即能保护金刚石磨料在烧结过程中不与陶瓷结合剂产生有害的化学反应,又能提高金刚石磨料与陶瓷结合剂的润湿性,增加陶瓷结合剂对金刚石磨料的把持力,延长金刚石陶瓷磨具的使用寿命。

    一种陶瓷-金属结合剂金刚石磨具及其制备方法

    公开(公告)号:CN102152248A

    公开(公告)日:2011-08-17

    申请号:CN201110009145.4

    申请日:2011-01-17

    Applicant: 湖南大学

    Abstract: 本发明公开了一种陶瓷-金属结合剂金刚石磨具及其制备方法,所述的制备方法为:先按照以下组分及重量比例准备物料并球磨制得金属-陶瓷结合剂:SiO2 40-50%、Al2O3 8-15%、B2O3 12-20%、Li2O 3-6%、Na2O 6-12%、K2O 3-6%、ZnO 2-8%、Ti 1-10%、Al 1-5%;再将金属-陶瓷结合剂与金刚石磨料混合,得到混合料,然后,往混合料中再加入质量百分比为3-5%润湿剂,得到磨具原料;最后将磨具原料依次进行热压成型和冷却脱模,即制得陶瓷-金属结合剂金刚石磨具。本发明的制得的陶瓷-金属结合剂金刚石磨具兼具金属结合剂金刚石磨具和陶瓷结合剂磨具的优点。

    金刚石砂轮陶瓷结合剂及金刚石砂轮的制备方法

    公开(公告)号:CN101596745A

    公开(公告)日:2009-12-09

    申请号:CN200910304381.1

    申请日:2009-07-15

    Applicant: 湖南大学

    Abstract: 本发明公开了一种金刚石砂轮陶瓷结合剂及金刚石砂轮的制备方法,先将工业级SiO2溶胶和NaNO3,KNO3,LiNO3,H3BO3等溶液机械搅拌混合均匀,调整混合溶液pH为4~6,再加入工业级Al2O3溶胶;将所得的混合溶胶在500℃~550℃烘干、研磨破碎后过100-120目筛网,即制得金刚石砂轮陶瓷结合剂。在制得陶瓷结合剂的基础上再制备金刚石砂轮。该陶瓷结合剂具有物料组分混合均匀,结合剂粒径可达纳米级范围,烧结成型后抗折强度为101.8-105.3MPa;烧结后陶瓷结合剂对金刚石磨料包覆完整,气孔率为20%-28%,使用速度可达80-100m/s。

    一种金刚石颗粒表面的腐蚀方法

    公开(公告)号:CN115433582A

    公开(公告)日:2022-12-06

    申请号:CN202211140297.2

    申请日:2022-09-20

    Applicant: 湖南大学

    Abstract: 本发明提供了一种金刚石颗粒表面的腐蚀方法,包括如下步骤:将玻璃原料球磨Ⅰ后熔融并水淬,得到玻璃碎块;将所述玻璃碎块与硅烷偶联剂和醇溶性酚醛树脂于醇中混合并球磨Ⅱ,得到悬浊液;将金刚石颗粒表面羟基化后浸渍于所述悬浊液中,然后加热所述金刚石颗粒,使所述醇溶性酚醛树脂固化;对所述金刚石颗粒进行热处理,使所述金刚石颗粒表面包覆多孔玻璃膜层;采用氢氧化铁溶胶填充所述多孔玻璃膜层中的孔;加热所述金刚石颗粒,使氢氧化铁溶胶分解,得到的氧化铁腐蚀金刚石。

    一种氧化铝陶瓷材料的制备方法及氧化铝陶瓷基片

    公开(公告)号:CN113185268B

    公开(公告)日:2022-04-22

    申请号:CN202110473355.2

    申请日:2021-04-29

    Applicant: 湖南大学

    Abstract: 本发明涉及一种氧化铝陶瓷材料的制备方法及氧化铝陶瓷基片,将微米级碳化硅粉末和微米级氧化铝粉末按0.1‑50:30‑90的质量比混合,球磨,获得浆料A,造粒,获得粉料A,煅烧后,获得粉料B;将粉料B与纳米级氧化铝粉末、烧结助剂混合,球磨,获得浆料B,造粒后,压制,获得生坯;将生坯烘干后,烧结,获得氧化铝陶瓷材料。本发明通过添加SiC提高Al2O3基片的导热系数、强度和断裂韧性,提高了基片的抗热冲击性能;通过预包覆、中途保温、低温烧结实现了氧化性气氛中烧结制备SiC颗粒强韧化的Al2O3基片;通过Al2O3原料粉的级配、烧结助剂添加以及SiC颗粒表面微量氧化形成的SiO2,三者的协同作用,降低了烧结温度。本发明工艺简单稳定,产品性能优异,成本低,适宜推广。

    一种堇青石微晶粉及其制备方法、氧化铝陶瓷基片及其制备方法

    公开(公告)号:CN113173586A

    公开(公告)日:2021-07-27

    申请号:CN202110472771.0

    申请日:2021-04-29

    Applicant: 湖南大学

    Abstract: 本发明公开了一种堇青石微晶粉、氧化铝陶瓷基片及其制备方法,包括浆料制备:将微米氧化铝、烧结助剂、介电损耗调节剂、堇青石微晶粉和成型助剂,球磨得到浆料;生坯制备:采用流延法制备生坯片;生坯的排胶及烧结:生坯片排胶后进行烧结,烧结过程的温度范围为650℃到最高温度,最高温度为1000‑1450℃。本发明利用堇青石微晶粉体提高Al2O3基片的强度,降低其热膨胀系数和介电常数;利用烧结助剂降低基片的烧结温度;利用介电损耗调节剂降低基片高频下的介电损耗,有效解决了现有技术制备的Al2O3基片介电常数和介电损耗较高、热膨胀系数高,抗热冲击性能差的问题,大幅拓宽了Al2O3基片的应用范围,工艺简单稳定。

Patent Agency Ranking